JB/T 6305-1992 UQ系列机动车用桥式整流组件

K46中华人民共和圜机械行业标准JBT6305-1992UQ系列机动车用桥式整流组件1992-06-26发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6305-1992UQ系列机动车用桥式整流组件1主题内容与适用范围本标准规定了UQ系列机动车用桥式整流组件的术语、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于汽车、拖拉机等机动车的桥式整流组件,也适用于固定式内燃机上与交流发电机配套使用的桥式整流组件(以下简称组件)。2引用标准GB4937半导体分立器件机械和气候试验方法GB4938半导体分立器件接收和可靠性GB2900.32电工名词术语电力半导体器件GB2900.33电工名词术语变流器ZBT35001汽车电气设备基本技术条件GB3859半导体电力变流器JB4159热带电工产品通用技术条件3术语及型号3I术语3.1.1机动车用桥式整流组件由主整流单元和辅助电路(如有)组成,用于机动车交流发电机整流的组件(图1)3.1.2主整流单元独立完成全波桥式整流功能的单元(如有,还包括中性点整流管)(图1第I、Ⅱ部分)。3.1.3辅助整流单元与主整流单元配合,完成桥式整流功能以供发电机励磁用的整流单元(图1第I部分)。3.14中性点整流管与发电机定子中性点N相连,供三相不平衡电流整流用的两只整流管(图1第Ⅲ部分3.1.5输入端与交流发电机定子输出端相连的整流组件的端(图1中A、B、C、N端)。3.1.6正(负)极板主整流单元的正(负)极输出端所在的散热板为正(负)极板3.1.7组件额定电流(I在规定条件下,正、负极板两端输出的最大直流电流3.1.8组件正向峰值电压(vw)在规定条件下,组件中所有整流管的正向峰值电压中的最高值3.1.9组件反向重复峰值电压(vRM)在规定条件下,组件中所有整流管的反向重复峰值电压中的最低值。机械电子工业部1992-06-26批准1993-0101实施JBrT6305-1992发电机图3.L10组件反向重复峰值电流(IRw)在规定条件下,组件中所有整流管的反向重复峰值电流的最大值。IRM1和IRM分别为25℃和Tm条件下的值。3.1.11辅助整流单元额定电流(oF)在规定条件下,辅助整流单元输出的最大直流电流。3.1.12组件最高温度(Tm)在规定条件下,组件正极板三只或四只整流管中温度的最高值(距芯片最近处)。3.2型号321组件型号规定如下U Q辅助整流单元级别环境温度级别组件额定电流值(单位;A)电联结形式代号机动车用组件例:机动车用整流组件的电路连接形式为D型,额定电流50A,适用环境温度为-40~75℃,型号应为UQD50L。注:①电联结形式的代号按《电力半导体器件型号命名方法》行业标准,②定货单上应写明组件型号。322环境条件级别的划分按表1规定。JBrT6305-1992表1环境温度相对湿度环境气压kP40~85I:>75~9086~10640~9Ⅲ:>90(25℃时)注:①相对湿度级别在订货单中注明。②当气压低于86kPa时,组件的额定值按GB3859附录B作相应的修正4技术要求4.1产品按规定程序批准的图样及设计文件制造,组件中的每只整流管均应符合对应单管标准。4.2额定值组件的最大额定值极限值)应符合表2、表3、表4的规定。表2组件额定5min过载单管额定组件最高电流电流l结温Tm温度m贮存温度rg组件反向重复绝缘耐压v1so峰值电压ⅴRRM151404040~150175l50表3组件安装螺纹直径M3M4M6紧固力矩2~2.92,5~3.54~4.54.5~6表辅助整流额定电流lr|5mn过载电流l反向重复峰值电压vm单管额定结温Tm贮存温度Ttg单元级别LM4.55.5N7.527040~150P11.515JBrT6305-19924.3特性值4.3.1组件的特性值应符合表5规定,表中各特性值均为上限值。表5组件额定电流l组件反向重复峰值电流IM2件反向重复值电流lRRM峰狂压句。A15120150辅助整流单元注:应以输入端和正(负)极板为测量端测vFM、lRM4.3.2生产厂应给出组件温度与规定电流的关系曲线(T-Io曲线)。5逐批检验和周期检验5.1还批检验每批产品应按表6进行逐批检验,逐批检验所有项目为非破坏性检验。序号检验项目检验方法合格判据抽样方案1外观在正常照明和正常视力下目测JB41592.4.1条一级和24,3条一级标志清晰表面涂镀层无脱落或损伤紧固15件无松动,绝缘件无裂痕电特性符合表5VM,IRM6.1条6.2条1.03功能试验63条试后测量25℃的vv和IRM符合表5.2周期检验表7除序号12热循环负载试验在产品鉴定或已定型批量生产的产品,每三年至少应对一批产品进行试验外,表7其余全部项目,对于正常生产的定型产品,每年至少应对一批产品进行检验。JBrT6305-1992表7抽样方案序号检验项目检验方法合格判据1尺寸用游标卡尺和米尺符合设计图样要求用测力板手按表3规定施加力2|紧固力矩无松动、无滑扣矩3易焊性〔仅适用于焊GB4937,2.2.1条浸锡方法,焊浸润良好6接端子)料235±5℃,浸入时间2士0.5s绝缘耐压6.4条试后测量:vw≤USL9IRRM SUSL5过载电流6.6条试后测量:v≤1,IUSLIR≤2USL6耐焊接热(D)(仅适「cB493,2.22条试后测量:Vr≤1.1USL用于焊接端子)温度变化(D)ZBT3500,4.23条-40~150℃试后测量,VM≤1.1ULIRR≤2USL8振动ZBT35014.7条在发电机上|试后测量:VM≤1.,UsL进行试后测量:VM≤USL9温升试验66条IR≤USL符合表2及表4有关规定B493810电耐久性1000-3h,Tm-试后测量:vM≤1.USL高温反偏)IR≤2USLf=50Hz, 70% VRRMGB4937,3.2条高温贮存(D)试后测量:v≤1.1UsL10003h,Tstg最大值热循环负载试验试后测量:VFw≤1.1USL6,7条注:①合格判据栏的USL为表5中对应的特性上限值②逐批检验和周期检验中,组件的抽样单位为套③标有(D)的检验为破坏性检验试验方法6.1组件正向峰值电压ⅴFM61.1目的在规定条件下,用脉冲法测量组件各整流管的正向峰值电压,以得到组件正向峰值电压6.12原理电路原理电路如图2所示。JBrT6305-1992DUTG2本+CDUT——被试整流管;R—校准电流的无感电阻器;R—限制充电电流并起保护作用的电阻器:L、C—产生正向脉冲电流的电感器和电容器;S—控制脉冲电流的开关器件,接通时产生脉冲电流,脉冲电流结束应立即断开;V、AP—峰值电压表、峰值电流表或示波器峰值电压表应能显示正向电流达到峰值时的电压值;G—可调脉冲交流电源6.1.3测试条件a.结温:逐批试验为25℃,周期试验为25℃和Tmb.正向峰值电流:额定正向平均电流值的x倍;c.电流脉冲宽度:按被试器件在测量期间的发热效应可以忽略,而同时在脉宽期间载流子能充分达到平衡选取;d.电流脉冲可以是单次的,或发热可以忽略的低重复频率脉冲614测量程序在室温(或Tm)下,脉冲发生器的电压由零增加,使流过被试器件的正向电流整定到规定值,此时示波器或峰值电压表显示的数值即为所测正向峰值电压。示波器上脉冲电流和电压的波形如图3所示。重复上述程序测出组件各整流管的正向峰值电压,其中值最大的即为组件正向峰值电压正向脉冲电流图6.2组件反向重复峰值电流(IRM)6,2.1目的在规定条件下,测量组件各整流管反向重复峰值电压下的反向重复峰值电流,以得到组件反向重复峰值电流。6.22原理电路及要求原理电路如图4所示。JBrT6305-1992D图4DT—被试整流管;D1、D2一提供负半周电压的二极管,仅用来测量DT的反向特性G—可调交流电压源;R—限流保护电阻器。其值应选择当DT击穿时,能限制流过DUT的电流,以防止损坏DXT和仪表;R,一校准电流的无感电阻器;A、V一峰值电流表、峰值电压表,或示波器,峰值电流表必须显示反向电压达到峰值时的电流值6.2.3测试条件是.结温:25℃和Tm;b.反向电压:反向重复峰值电压(VRM);c.交流电压源频率:50Hz62.4测量程序被试整流管分别在结温25℃和T}m下,按峰值仪表或示波器,调整交流电压源G,使其加上反向重复峰值电压。在峰值电流表或示波器上显示的电流值,即为所测单管反向重复峰值电流,重复上述程序测出组件各整流管的反向重复峰值电流,其中值最大的即为组件反向重复峰值电流6.3功能试验6.3.1目的在规定条件下,检验组件的全波桥式整流功能6.3.2原理电路原理电路如图5所示。GRCN图5A—直流电流表;V一直流电压表;G—可调交流电压源;R1、R2—可调负载电阻器。JBrT6305-19926.3.3试验条件温度:表1对应级别的环境温度最高值b.风速:所配发电机转速在3500r/min至6000r/min为5m/s,转速不大于3500r/min时为6.3.4试验程序温.调整被试组件的环境条件符合表1要求;b.调整电源G和负载,使组件输出端电流达到额定电流值,电压达到所配发电机电压额定值,持续5min;c.在室温恢复30min后,测量25℃时的vrw和IRM,如符合表5规定,则本试验通过6.4绝缘耐压试验64.1目的检验整流组件或组件的绝缘件的绝缘耐压。6.4.2原理电路将图1的A、B、C、N短路为一端,在此端与“+”或“一”端之间接入试验电压的电路6.4.3试验条件温度;表1中对应级别环境温度的最高值。6.4.4试验程序a.调整温度至表1中对应级别的最高值;b.组件试验时,整流管和电容器为开路,组件的绝缘件也可在组装前进行试验;c.试后测量PM和VRM,如符合表5规定,则本试验通过6.5过载电流试验6.5.1目的在规定条件下,检验组件的过载能力。6.5.2原理电路同632条。6.5.3试验条件a.环境温度:25℃;b风速:同633条的b项;c.被试组件安装在发电机上或单独进行试验。65.4试验程序a.被试组件环境温度和风速控制在规定条件(按653条);b,调整电源G和负载(见图5),使被试组件通过的输出电流达到被检验的过载电流值(按表2),并持续5min;c.试后在2℃恢复2h测量r和IM,如符合表7规定;则本试验通过。66温升试验6.61目的在规定条件下,测试组件在正常工作时的最高温度6.6.2原理电路原理电路如图5所示66.3试验条件同功能试验条件633条b.ZBT35001,4.11条的有关规定(环境温度除外);c.ZBT35001,3.18.2条规定的测温计。JBrT6305-19926.6.4试验程序按6.3.4条a、b项程序使组件正常工作b.持续5min后,用测温计测组件最高温度67热循环负载试验6.7.1目的确认组件承受结温变化能力的耐久性(寿命)试验6.7.2原理电路及要求原理电路如图6所示TBUT循环计数器图6T—提供加热电流的低压大电流变压器;R—调节加热电流的电阻器;s——由时间继电器或温度继电器控制的周期接通和断开的开关,被试组件的结温可由管壳基准点温度间接监视;A—一直流电流DT—被试组件试验电路及相应的设备既能测试一套组件,也能测试若千套串联组件。试验电路的加热电流波形和结温变化波形如图7所示。T≤40℃加热时间冷却时间≤6min一次循环67.3试验条件加热电流:波形为工频正弦半波,值为组件额定电流(I。);JBrT6305-1992b.结温范围:加热期间的最高温度为Thm-9℃,冷却期间的最低温度应不大于40℃;c.加热时间不超过6min,冷却时间不超过8min。如在风道中测试组件,由于电流容量和散热器的时间常数大,可规定较长的加热和冷却时间;d.循环1000次6.7.4试验程序接通开关S,使被试组件流过规定的加热电流,结温达到规定值后,断开S,被试组件冷却到40℃,如此为一个循环。按规定循环次数重复上述过程,试后,测量VM和IRRM,如符合表7规定,则本试验通7检验规则7.1每批组件必须经还批检验合格后,方能出厂,并应附有证明质量合格的文件标志。7.2用户应按表6规定的还批检验进行验收。7.3产品的周期检验应从逐批检验合格的一批或几批组成的一批产品中进行。8标志、包装、贮存8.1标志8.1.1产品上的标志包括:产品型号b,制造厂名、代号或商标;接线端标志d.出厂年月日或检验批识别代码;按用户要求给出配合发电机型号的标志8.1.2包装和说明书上的标志包括本标准81.1中的内容(除C项外);b本标准的编号;防潮防雨标志。82包装82.1包装箱应牢固,产品在箱内应不串动,以免在运输途中损坏,产品装箱后总重量一般不超过50k8.2.2包装箱内应有装箱单和产品出厂合格证。83贮存产品贮存过程中,不得受潮、腐蚀、重压、碰撞、不得接触酸、碱腐蚀性物质和有杌溶剂。JBrT6305-1992附录AQL抽样表(补充件)A1AQL抽样AQL抽样表按表A1表A1AQL(Ⅱ)批量范围样品量0.65l.01.52-89-1516-2585l-90091-150151-280281-500501-120031201-320023573201L-10000310001-350003156781135001-15000050081015注:①本表属检验水平(IL)I;c:合格判定数,r:不合格判定数③箭头表示应使用指向的第一个抽样方案,若箭头指向对应处的样品量等于或大于批量,则应对批进行百分之百检验。11JBrT6305-1992附录B追加抽样表(补充件)B1遍加抽样迫加抽样按表B1表B1合格判定数c初次抽样(n)6追加抽样(n22迫加数(n2-n1)附加说明本标准由机械电子工业部西安电力电子技术研究所提出并归口。本标准由保定无线电实验厂和襄樊仪表元件厂负责起草。本标准主要起草人张红专宋世敏徐彦彬、秦贤满。閂中华人民共和国机械行业标准UQ系列机动车用桥式整流组件B/T6305-1992机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. 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