JB/T 9348.1-1999 光学仪器防霉、防雾、防锈 试验方法

ICs17.180.30N30JB中华人民共和国机械行业标准JBT9348.1-1999光学仪器防霉、防雾、防锈试验方法The test methods for the prevention of mould,fog, corrosion of optical instruments199908-06发布2000-01-01实施JBT948.11999前言本标准是对BY25084光学仪器防霉防雾、防锈试验方法》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起,代替2BY250-84本标准的附录A是提示的附录本标准由全国光学和光学仪器标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:贵阳光电技术研究所,上海光学仪器研究所。中华人民共和国机械行业标准光学仪器防霉、防雾、防锈试验方法JB/T948.1-1999The test methods for the prevention of mould代替zBY250-84fog, corrosion of optical instruments1范围本标准规定了光学仪器及其附件(以下简称产品)的防霉、防雾防锈试验方法。本标准适用于光学仪器及其附件的防莓、防雾、防锈试验和评价光学仪器深护材料的防霉、防雾、防锈性能的试验。2引用标准下列标淮所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本添准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列作最新饭本的可能性GB/T2423.41993电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法cB/2423.1-1990电工电子产品基本环境试圮程试捡J:长霉试验方法GE/T2423.17-1993电工电子产品基本环境试验规图试Ka:盐雾试验方法BT93483-1999光学仪器防防雾、防诱技术要求3试验原理光学仪器在生产、贮存、运输基至工作过程中,可能受到不訢变化着的温湿度环境的影响,有莓菌生长条件的环境的影响和有盐蓦腐蚀气氮的环境的影响,以致造成产品长莓、结雾、锈蚀现象的产生:本标准是通过这些因素的加速试验来考查产品对这些环境影响的适应性和防护抵抗的能力。4试样的制备4.1产品试样应保持送试前的原来状态,一般情况下不应进行任何工艺性处理:如送试者有持殊要求时,可按送试者的要求进行处理4.2用于评价防莓剂的防霉性能或评价材料耐霉性能的试片,圆形的直径为20mm或30mm,方形的长x宽为30mmx30mm或40mmx40mm4.3用于评价防锈材料的防锈性能的试片,以表1中的材料作基底表1贾量标准cB765(高温园火状态)GB7865(一级)国家机工业周199-09-06批准2000-01-01实施试片的大小如图1所示43501图144每组试样的数量为三件(台)。每件(台)试样只作一项(次)试验5.1交变湿热试验51.1方法和步骤试验按GBT2434的规定进行。5.12有关的细则5.121试验的严酷程度由高温温度40℃和两周期组成。51.22试样在试验箱(室)中的安放状态为不包装、不通电、“准备使用”状态和正常工作位置,但不排除临时性防霉、防雾、防锈措施5.123试验周期中的降温阶段的相对湿度不小于85%。52长霉试验521方法和步骤试验按GBT242316的规定进行522有关的细则5221试验采用表2中的八种菌种并应同时混合使用。表2黑曲霉 Aspergill3.3883土生自霉西氏曲霉 Aspergill sydowii3.3886青霉状曲霉 Aspergillus penicilloic阿姆斯特丹曲幂 Ampeeillus amstelodari3.3888顶青霉 Penicillium corylophilum产黄臂幂 Penicillium chrysogenum5223评价防霉剂防霉性能的试验应余培养基,试样每七天检查一次并作记录。培养基的制备方法见附录A(提示的附录)。53盐雾试验53.1方法和步骤试验按cB/T2423.17的规定进行。532有关的细则5321试验的持续时间根据不同的试样和防护材料推荐选用1,24,48h,%53.22评价防锈材料的防锈性能的试片在试验前应先用180~240号砂纸打磨至恢复金属原有的光泽粗糙度达{-°号,试片打磨后的清洗存放和涂刷防锈材料的时间不得超过2,否则应重新打磨试验结束后用溶剂汽油或石油醚洗去防锈材料后,立即进行61的规定检查6试验结果61试验结束后,整机试样按产品标准的规定进行检查。零部件或试片按JB/T93482-1999中3.2的岘定进行检查。62试验结果按JB/T93482-199中3.1,32和3.4的規定评级63试验报告至少应包括下列内容a)试样来源;c)试验项目;d)试验目的e)试样在试验前的外观检查记录;f)试样是否经过清洁处理或其它工艺性处理;g)试验的条件和严酷程度h)试验结束后的外观检查记录;i)按试验结果评定的等级;试脸的起止日期(年月日)和试验结果的检查日期;k)其它特记事项;1)试验人员、检查人员、审核人员签字。附录A(提示的附录)培养霉薯用的培养基A1查氏培养基A1.1配方硝酸钠(NaN3)cP级3.00k磷酸氢二钾(KHPO4)cP级1.0g硫酸镁(M04TH20)CP级0.50g氯化钾(KC)级0.50g硫酸亚铁(FeSQ4·7H:0)CP级0.01g蔗糖CP级30.00gCP级15.00g-~20.0g馏水10000ol注:培非青霉状由霉和阿姆斯特丹曲霉的培养基餐用量为2000A1.2制备方法按A1.1配方称量,置于烧杯中(酸氢二钾和速糖除外),加入适量馏水后加热至完全溶解,再加入萨酸复二钾和蔗赞待完全溶解后将蒸馏水加至100,趁热用纱布过滤,用洞斗分装于试尝中。每管约装Mml-4l,塞上棉塞,然后将试管扎成一捆,用牛皮纸将棉塞包扎好,置于高压灭锅内,在1.lkg/cm23压力下灭菌30n,待压力恢复至常压后趁热取出试管。将试管斜放,使培养盖与水平面成15左右的斜面,冷凝后备用A2马铃著培养基A2.1配方马铃警葡萄糖级琼脂CP级落馏水1000ml将未出芽的马铃喜去皮,挖去芽眼,切成碎块,按A2.1配方称量,加人100ml蒸馏水,煮至能用玻璃棒捣烂,用纱布过滤,滤液中加入按A21称量的葡萄糖和琼脂后,再加热溶解。用漏斗分装于试管中,按A12的方法灭蓝并制成斜面备用