循环水泵出口液控蝶阀常见故障处理

循环水泵出口液控蝶阀常见故障处理何冬辉,魏长宏,安 凯(辽宁东科电力有限公司,沈阳110006)摘要:电厂新建机组循环水系统配备的液控蝶阀的结构特点和工作原理，分析液控蝶阀调试和运行过程中常见故障及其产生原因,提出相应预防和处理对策,提高液控蝶阀运行的稳定性和可靠性。关键词:液控蝶阀;常见故障;处理DOI: 1.616.i.ssn1001-0599.2016.04.15中图分类号:TM621.7*2文献标识码:B1自动保压式液控蝶阀工作原理(1)系统漏油。包括内漏和外漏,外漏原因主要是液压系统某厂新建机组循环水泵出口蝶阀采用长沙阀门厂生产的密封圈材质老化,缺乏维护。检修中应将容易老化的聚氨脂材质KD741X-I0V型自动保压式液控蝶阀。蝶阀工作的主要部件为的密封件更换为耐油丁腈橡胶材质,加强维护;内漏原因主要是液压缸,控制回路主要由PLC、信号灯、按钮和继电器等元器件油中含有杂质,积聚在各液压控制阀密封口上,被挤压后使密封组成，工作过程按预定程序实现，运动状态的改变靠转换信口被划伤，影响密封性。号，指令信号和行程开关信号通过PLC逻辑运算转化为控制(2)溢流阀故障。溢流阀调整不当,调整压力偏高则油泵电电磁阀和电机的动作信号,实现液压系统的PLC控制。全关行机过载， 过低则蓄能装置上行程撞块不能触动自动补油行程开程开关与全开行程开关通过PLC程序控制油泵电机和电磁阀关 ,使油泵电机不停机。此外由于油质等原因，使溢流阀主阀芯实现液控蝶阀开(关)阀功能,构成简单闭环系统,其中全开卡死在开启或关闭位置，使系统油压升不高或突然升高而降不(关)行程开关作为判断阀门是否开(关)到位的反馈元件, 15°下来。行程开关和75°行程开关通过PLC程序控制循环水泵的联锁(3)油中含空气。当油中混有空气,阀芯在阀体内移动不灵启停功能。活等原因,使压力极不稳定。2蝶阀常 见故障处理(4 )阀门未关。主要有并联手动阀未关紧、电磁阀未关或有故2.1 油压异常障。电磁阀故障时,应先关闭串联手动阀，阀门若能开启,则应检液压系统(图1)油压异常容易造成电机过载、电机频繁启查电磁阀电源及 其阀内是否有杂物,0形密封圈是否损坏等吧。动补油或电机烧毁，主要表现为油压升不高或突然升高或不稳2.2 蝶 阀拒动定,主要原因有4点"。系统长时间试运后,在循环水泵顺停过程中多次发现,当顺.5 建立科学的维修保养体系参考文献提倡主动维护.全寿命管理新理念，并逐步渗透兼顾可靠性[1] 陆宝成， 王东进.李新杰等船舶维修保养体系在轮机实训室管理和经济性的船舶维修保养理念,对船舶营运率、使用寿命以及维中的应用[J ]环球市场信息导报,2011,(9):28,34.修性等进行综合的分析.权衡.有效控制船舶的运营成本,提高2]刘潮 标船舶维修保养管理中存在的问题分析]中国机械.2014,航运的安全性航运业处在不断发展期,其维修保养体系也将随(18);24.着行业的发展发生相应的改变,对此,航运企业内部,船舶技术[3] 刘东船舶维修保养管理问题分析[J]机电信息. 2014,(3):46- -47.管理人员也要及时更新船舶管理的技术理念，以跟上时代发展[4] 薛立波.浅谈船舶维修保养的管理手段[J]中国科技博览, 2011,(20 ):292.的步伐。在更新理念的同时,各级别管理人员和船员也要不断提5] 陈一楠,隋江华船舶维修保养过程的控制优化策略研究[J].中国升自身的管理能力和专业技术水平，能够有预见性的进行船舶机械，2014,(20).56.的维修保养工作，最大限度消除船舶在航运过程中存在的各种6] 刘乃生.浅析船舶维修保养技术的经济性[J].建筑工程技术与设隐患,确保航运安全。计,2015,( 12 ):2073.5结束语[7] 祁晓 楠,胡浩.浅析船舶维修保养的发展现状及对策[J]中国科技我国航运业的发展离不开积极有效的船舶维修保养,各博览,2011,(12 ):300.大航运企业要充分重视船舶维修保养工作，不断加强船舶维[8]高庆春航运企业船舶维修保养过程控制与优化研究[D].大连海修保养管理,提升船舶维修保养工作效率和质量,确保航运安事大学,2013.全。[编辑 利文]中国煤化工M.HCNMHG，41.雏护与修理设备管理与维修2016 No4Q压力表高压股管保证蝶阀稳定运行。2.4 PLC 故障调速网审联手动料CA单向间警美时间快美时间液控蝶阀主要的功能都是靠PLC程序实现，并联手动间于锦军PIC在蝶阀整个控制过程中处于核心地位。为了便团邮A中于故障及时解决,首先要区分故障是全局性还是局|百博春陶理 部性的 ,找出故障点的大方向，再逐渐细化,以找出电磁具体故障,可从以下几方面进行分析。中’这部分集聚在(1)根据显示盘的报警信息查找故障。PLC 自电机摆动油缸内身具有很强的自诊断能力，当PLC自身故障或外DOm菜重保~围设备故障，都可用PLC上具有的诊断指示功能的LED指示灯来诊断,可迅速、准确地查明原因并. (接力器A确定故障部位,是维修人员排除故障的基本手段和方法。(2 )根据动作顺序诊断故障。对于自动控制,其动作都是按照- -定顺序完成的,通过观察系统的运图1液压蝶阀控制原理图动过程,比较故障和正常时的情况,即可发现疑点,停指令发出后,蝶阀首先应该快关75°后,75行程开关信号联诊断出故障原因。 如蝶阀和水泵的联动顺序。锁停泵,但就地检查发现,蝶阀实际未动作。远方单独操作时,(3)根据PLC输人输出状态诊断故障。在PLC控制系统无法关闭出口蝶阀;就地操作,手动泄油压卸荷阀，但是蝶阀中,输入输出信号的传递是通过PLC的I0模块实现,因此一关不下来,只是略微动一下便卡涩且动作缓慢。检查发现,蝶些故障会在PLC的I/0接口通道上反映出来,这个特点为故障阀主密封存在漏水现象。最终为了停循环水泵,借助外力才将诊断提供了 方便。如果不是PLC系统本身的硬件故障,可不必蝶阀关闭。首先从系统油压和各控制阀泄漏等方面进行排除查看程序和有关电路图,通过查询PLC的I/0接口状态,即可检查,故障依旧,初步判断为蝶阀机械卡涩导致无法关闭。经找出故障原因。因此要熟悉控制对象的PLC的10通常状态多方就地检查并讨论分析,由于管道地基下沉,且调试阶段频和故障状态。繁启停,启停时阀门及管道振动较大,以致液压缸位置发生偏(4)通过PLC程序诊断故障。PLC 控制系统出现的绝大部移。经检修发现,活塞杆和缸体上的铜套厚壁被挤扁,造成液分故障都是通过PLC程序检查出来的。有些故障可在屏幕上直压缸两端铰孔中心线与活塞杆中心线不垂直，即重力矩与阀接 显示出报警原因;有些虽然在屏幕上有报警信息,但并没有直轴不垂直。由于重力矩减小,若系统稍有附加阻力(如阀门密接反 映出报警的原因;还有些故障不产生报警信息,只是有些动封面存在水垢、油压稍有下降、各连接部件的松晃,即使这些作不执行。 遇到后两种情况,跟踪PLC程序的运行是确诊故障附加阻力是在允许范围内，但对目前系统来说也无法承受)，的有效 方法。对于简单故障可根据程序通过PLC的状态显示信则会容易出现活塞杆在油缸中卡涩,到最后液压油缸不能偏息,监视相关输人、输出及标志位的状态,跟踪程序的运行,而复移,蝶阀拒动。同时活塞杆和密封圈在运动中产生磨损,造成杂的故障必须使用编程器来跟踪程序运行。蝶阀主密封泄漏。后经增加管道支架,固定管道以降低管道3结语振动,并更换液压缸及铜套,重新安装调试与修复,蝶阀动作液控缓闭蝶阀作为循环水泵出口的控制设备，以其流阻系正常。数小,阀门开关灵活、可靠,可以防止事故断电后引起的水倒流、2.3蝶阀误动水锤冲击和高速逆转,保证水泵和管路的安全运行,是压力供水在机组整套试运期间，由于电气原因，循环水泵房电气管路安 全防护必不可少的设备,在多数电厂得到广泛地应用。液MCC的A段失电,导致循环水泵跳闸。一方面原因是循环水泵控蝶阀故障因素 虽然复杂，但如果调试前熟悉液控蝶阀的工作出口液控蝶阀的电源虽有两路电源可以互相切换，但均取自循原理和运行过程,掌握常用分析方法,善于总结机电、液系统的环水泵房MCC,而MCC的B段电源正在检修没有投入,因此电故障 类型特点，则不难分析出液控蝶阀的故障原因并提出相应源一失去,控制液控蝶阀的电磁阀失电后,卸掉油缸油压,蝶的处理对策。阀逐渐关闭离开开位。控制逻辑设定:当启动循环水泵后,50 s参考文献.内蝶阀不在开位,将引起循环水泵跳闸;另一方 面原因是电磁阀[1] 陈培兴 ,俞海平.自动保压重锤式液控蝶阀故障分析[J].机床与液采用正作用型电磁阀,即蝶阀开启情况下,电磁阀常带电，当电压,2012,40( 18);:134-136.磁阀失电时,蝶阀关闭。为了保证蝶阀运行的可靠性，避免因电[2] 高树伟,付建军 ,郝福虎等KD74X 6V型自动保压式液控蝶阀故源误断电引起蝶阀关闭联动跳泵,经与厂家协商,将电磁阀改为障分析与处理[J.内蒙古电力技术2004.22(4):65- 66.反作用型，即指在蝶阀开启时,电磁阀不带电,当电磁阀得电时,[編辑凌瑞蝶阀关闭。同时在运行过程中,确保双路电源对液控蝶阀供电,中国煤化工42 设备管理与维修 2016 No4HCNM H G,色护与修理