JB/T 9809.2-1999 孵化机 试验方法

65.040.10JB中华人民共和国机械行业标准JBT98092-1999孵化机试验方法Test methods for hatcher199908-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB98092-1999前言本标准是对ZBB92019290《孵化机试验方法》的修订本标准与ZBB920192—90相比,主要技术内容改变如下可靠性考核改为首次故障前平均T作时间增加了孵化有效区域与机上设置温度计显示误差;增加了孵化有效区域与控温元件节点处温差。本标准自实施之日起代替ZBB920192-90。本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出井归口本标准负责起草单位:中国农业机械化科学研究院、南京实验仪器厂、电子部41所。本标准主要起草人:齐惠昌、赵学荣、钟希铭本标准于1990年首次发布,1999年第一次修订。中华人民共和国机械行业标准JBT98092-1999孵化机试验方法BB920192-9Test methods for hatcher1范围本标准规定了解化机试验条件和准备、性能试验和生产试验力法本标准适用于电热孵化机产品(包括出锥机)的性能试验和生产试验条件和准备2.1试验用样机应按使用说明书要求进行安装,并调试到正常工作状态2.2试验用种蛋应选用保存期在一周之内、统一品种、符合孵化工艺要求的新鲜种蛋,蛋壳表面应光滑,大小均匀,蛋壳清洁,受精率应大于85%2.3孵化试验样机与空机性能测试样机可不是同一台样机.但規格型号必须相同。2.4孵化试验的环境要求温度:20-26℃;含尘量:≤10mgm3;二氧化碳含量:≤0.1%试验电压:380V±10%。2.5试验用仪器、设备应符合附录A(提示的附录)的规定,并在试验前校验合格。3性能试验3.1目的考核孵化机的各项性能是否达到设计要求的规定3.2要求空机试验项目试验合格后力可进行孵化试验,试验应在额定入孵量下进行。试验过程中如遇有停电且可能影响试验结果时,则此次试验作废,应重新试验3.3空机试验项目及方法3.3.1布点原则在机上设置感温元件及控温元件最近处各设1点,孵化有效区域外轮廓面内侧5-7cm处设18点,分上、中、下三个等间距平面每个平面最少设6点,见图1,其余各点视机体结构均布。但不得少于25点。对于盛蛋器(蛋车)对称布置的孵化机允许按区域分别测试,各计算参数应取较大值。布点高度为3~5cm布点时如遇有障碍物应相距5-8cm国家机械工业局199908-06批准200001-01实施JBT9809.2-19993.3.2升温时间机内装满种蛋,最少不得少于额定量的90%(允许空机试验,但升温时间不大于h),关闭机门,开启加热器、加湿机构及风机,并开始计时。待到孵化有效区域的平均温度达到378℃+2℃时记录下时间,每隔10min测温一次并记录时间,直至连续三次测试所得的相互差值不大于04℃时止。从升温时起至该连续三次当中第一次测试的时间止为升温时间。测试结果记录于表1。图3.3.3散热系数将机内孵化有效区域的平均温度升到37.8℃02℃,停止加热,同时关闭机门、风扇、进出风口h后再测一次孵化有效区域的平均温度,记录于表1,并按式(1)计算:式中:T—一升温温度值,℃;T21h后的测试温度值,℃;境温度,℃。测三次,取平均值3.3.4孵化有效区域温度的测定3.3.4.1试验方法将温度调节到37.8℃±0.2℃,待其温度稳定后依次测试各点温度,每个加热周期测一次。连测周期取平均值,测试应与加热器工作同步。每个点的测试值记为T(}测点编号;广采样次数)并记录各次时间若加热器起动频繁,可每隔10min测试一次,但每次均应与加热器工作同步。每次采样时间不超过1min,测试结果记录于表1。3.3.4.2参数计算a)最大温度偏差应按式(2)计算:式中:△7—最大平均偏差,℃△7—每次测试的最大偏差,℃;JB98092-1999△TmTm-或T-T,取较大值。第j次测试中最高温度,℃T,—第j次测试中平均温度,℃;∑第j次测试中最低温度,℃n—化有效区域的测点总数。b)孵化有效区域温度均方差在测得各点温度后,按式(4)计算:c)孵化有效区域与控温元件节点处的温差在测定孵化有效区域最大温度偏差的同时,测定控温元件接点处的温度,并按式(5)和式(6)计算:△T△-17-列…………(6)式中:△7—第/次的温差。d)孵化有效区域与机上设置温度计显示误差在测定解化有效区域最大温度偏差的同时,测定机上设置温度计处的温度,并式(7)弒式(8)训算:式中:△7—第/次的温差。e)孵化有效区域的温度稳定性次测试中最大的平均温度与最小平均温度之差。按式(9)计算△T.=7式中:7/=三次中最大平均温度;Tm三次中最小平均温度n温度控制范围控温装置应能使孵化有效区域的平均温度在36-39℃的范围内连续调节。调节控温装置分别测定控制温度为36,37,38,39℃时孵化有效区域的平均温度,并按式(10)计算:++++44(10)JT98992-19993.3.5翻蛋角度以中心平面为基准向两侧翻转至极限位置量取角度。记录于表3。3.3.6湿度控制范围将感湿元件放在解化有效区域的中部进行测试,记录于衰4。测三次,取平均值。按式(1)计算:H,+H,+式中:H、H2、H一三次测试的湿度。3.3.7孵化有效区域风速在与风扇平行的平面中截取三个等间距平面。每个平面取9个点,如图2所示。上满蛋盘,关闭机门,开动风啊,全开进出风口,测定各点风速。记录于表5。@旱图2换气量按式(12)和式(13)计算,测点布置见图3:Q=3600FV一风口面积,m2;测点总数。3.3.8安全性将孵化机脱离电源,用500V兆欧表分别测试电源输入端及电加热器的接线端对机体外壳、机门、手柄等处的绝缘电阻。3.4孵化试验项目及力法3.4.1电能效率孵化试验开始时记录电表的初值,结束时记录电表的终值,记录于表2。并按式(14)计算p=(-PE…对于孵化、出雏不在同一机体内完成的样机,按式(15)计算:Re-P)(p-p,k式中:P卿化电表终值;电表初值;P出雏电表终值JBT98092-1999P出锥电表初值;一互感器系数n一出雏总数应包括照蛋器的耗电3.4.2可靠性(MTFF)首次故障前的平均工作时间( MTTFF),记录于表6。并按式(16)计算:MTTFF M22(16)式中: MTTFF—孵化机首次故障前平均工作时间,hn被调查或被试孵化机台数一被调查或被试孵化机在使用或试验过程中出现首次故障(15min内可排除的故障除外)的台数第i台孵化机出现首次故障的时间,h;4用户调查或可靠性试验结束时,未发生首次故障的第台孵化机累计工作时间所有被试样机均未出现故障,则以式(17)表示MTTFF 2≥∑…3.4.3孵化率记录入孵蛋量,受精蛋数,出雏只数,记录于表7。按式(18)计算聊*蛋数100%(18)3.4.4健雏率录出锥只数和健康锥数,按式(19)计算:健锥率出雏总数*00(19)健康雏是指适时出雏,绒毛正常,脐部愈合良好,精神活泼,无畸形等缺陷3.4.5二氧化碳含量在人孵后的第16-17两天在孵化有效区域采三个样品,第1920两天在出雏区域采三个样品,采样按33.1规定的分层原则在上、中、下三个平面各采一个样品。必要时可在出风口或孵化有效区域处增采样品。采样时不得敞开机门,以各样品中CO2含量最高者为最终测试值。测三次,取平均值。测试结果记录于表8。4生产试验4.1目的考核样机在生产条件下的性能稳定性、使用可靠性、适用性和经济性。4.2试验要求4.2.1试验样机应按每批的35台抽取,但每批不得少于1台。每批试验时间应不少于500h(一个孵化周期)4.2.2试验应有专人负责填写试验工作日记于表74.3生产试验内容和方法JBrT98092-19994.3.1孵化率、健雏率按343,344进行。4.3.2电能效率按34.I进行。4.3.3可靠性按342进行5试验报告a)试验目的、时间、地点及试验条件;b)样机简介(结构、主要参数及工作原理)c)试验结果及分栌d)意见和建议;e)试验负责单位及负责人;0试验参加单位及参加人JB98092-1999表1孵化有效区域温度测试记录样机型号样机编号:制造单位测点序号第一次第2温度平均值℃孵化有效区域温度均方差℃孵化有效区域最大温度偏差℃剩化有效区域温度稳定性℃孵化有效区域与机上设置温度计是示温差℃孵化有效区域与控温元件节点处的温差℃温度控制范围℃散热系数升温时间h测试时间测试人记录人表2电能效率测试记录表样机犁号:样机编号制造单位:化电表初整化电表终值出憔电表初值出电表终值照蛋器耗电量山性只数测试时间:测试人记录人JBrT98092-1999表3翻蛋角度测试记录表样机型号制造单位:试验地点角测试时间测试人表4相对湿度记录表样机型号:样机编号:制造单位试验地点:测试次数瀣度值%平均值%测试时间测试人:表5机内风速测试记录表样机型号样机编号点編号截而编号测试时间测试人:记录人:JBT98092-199表6故障记录表样机型号:样机编号:制造单位孵化时间h间故障模式故障原因零,部件损坏及吏换情况孵日期记录人:表7解化试验记录表样机型号:样机编号:制造单位试验地点况总源数未受糖死胎损耗受糖实存雏鸡毛蛋弱雏受精率键雏率朝化率蛋数蛋数蛋数蛋数蛋数入孵日期品测试人:记录人:表8二氧化碳含量测试记录表样机犁号:样机编号:制造单位试验地点采样点入天数测试人:JBT9892-1999附录A提示的附录)试验仪器序号器名称传感器数不少于25点,精度±01℃各种自计式或遥控式湿度计234567微风速仪量程:005-10m/s二氧化碳气体分析仪500V兆欧表