JB/T 5155-1991 饲草粉碎机  技术条件 JB/T 5155-1991 饲草粉碎机  技术条件

JB/T 5155-1991 饲草粉碎机 技术条件

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B93中华人民共和圜机械行业标准JB/T5155-1991饲草粉碎机技术条件1991-05-18发布199201-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T5155-1991饲草粉碎机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了饲草粉碎杋的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存要求。本标准适用于锤片式饲草粉碎机(以下简称草粉机)2引用标准GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB699优质碳素结构钢技术条件GB3943圆孔和长孔筛片GB9439灰铸铁件GB1184形状与位置公差未注公差的规定GB3077合金结构钢GB6971饲料粉碎机试验方法NJ312铡草机技术条件NJ/Z3农机具涂漆jb 8产品标牌3技术要求3.1一般技术要示3.1.1草粉机应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2未注公差的零部件尺寸极限偏差,对于机械加工面尺寸,按GB1804中的Js13、H13和h13制造验收;对于非机械加工表面尺寸,按GB1804中的Js17、H17和h17制造验收。3.1.3轴承的工作温升不得超过25°,最高温度不得超过55°C3.2主要性能指标在牧草含水率小于15%,筛孔直径为3mm时,草粉机主要性能指标应符合表1的规定:表单位性能指标生产率kg/达到设计值千瓦小时生产率不带铡切机构kg/(kW·h)带铡切机构B(A)90首次故障前平均工作时间≥1203.3主要零部件技术要求3.3.1锤片机械电子工业部1991-05-18批准1992-0101实施JB/T5155-19913.3.L.1锤片的基本尺寸应符合图1和表2的规定,其形状可做成矩形或阶梯形。表2尺寸115±0.3016.53、4、5、6、8、10140±0.30火区(两端)图13.3.1.2锤片可采用机械性能不低于GB699规定的10号、20号钢或65Mn钢制造,也允许采用其他材料制造,但不得低于3.3.1.3条所规定的要求。3.3.1.3锤片的淬火区硬度为56-62HRC,非淬火区硬度不得低于28HRC。当采用10号钢或20号钢制造时应先进行渗碳热处理,锤片厚度为3~4mm时,渗碳层深度为0.5-0.7mm;厚度为5~6mm时,渗碳层深度为0.8-13.3.1.4锤片热处理后,不得有裂纹,其扭曲变形不大于1mm。3.3.2筛片3.3.2.1筛片的基本尺寸应符合GB3943中图1和表1的规定3.3.2.2筛片应采用符合GB699规定的20号钢制造。3.3.2.3筛片热处理应符合GB3943附录A中推荐的工艺及要求3.3.2.4筛片的工作表面应平整,不允许有裂纹、剥层、斑痕和锈蚀,不应有断豁、连冲、冲不透和漏冲。3.3.3轴承座3.3.3.1应采用机械性能不低于GB9439中规定的HT150的材料制造。JB/T5155-19913.3.3.2轴承孔按GB1801规定的K7制造,其表面粗糙度R3的最大允许值为32μm3.3.3.3轴承孔的中心线对底平面平行度公差值为GB1184中规定的8级。3.3.3.4轴承座端面对底平面的垂直度公差值为GB1184中规定的8级3.3.4主轴3.3.4.1应采用GB699规定的45号钢或GB3077规定的40Cr钢制造3.4.2与滚动轴承配合部位按GB1801规定的k6制造,其表面粗糙度R的最大允许值为16um,与基准轴线的同轴度的公差值为GB1184中规定的9级,轴肩端面跳动为8级。3.3.4.3主轴与皮带轮配合部位按GB180l规定的f7制造其表面精度度R的最大允许值为3.2μm;与安装轴承部位基准轴线的同轴度公差为GB1184中规定的9级,轴肩端面跳动为8级。3.3.4.4主轴调质处理后,硬度为225~251HB。3.3.5销轴3.3.5.1应采用GB699规定的45号钢制造。3.3.5.2调质处理后,硬度为298-349HB。3.3.6裝有喂入机构或铡切机构的草粉机,其喂入机构或铡切机构的技术要求应符合NJ312的规定。3.4总装技术要求3.4.1锤片按重量选配,任何两组锤片的重量差应不大于5g3.4.2当转子宽度与转子直径之比小于0.2时,转子(不带锤片,但带销轴和隔套)应做静平衡试验;当转子宽度与转子直径之比大于0.2时,转子应做动平衡试验,精度等级应为G16。3.4.3装在转子上的锤片,在自重的作用下应能自如地绕销轴转动。3.4.4电机皮带轮、主轴皮带轮和风扇应分别做静平衡试验,精度等级应为G16。3.4.5外露传动件必须设有安全防护装置,用箭头标出主轴转动方向。3.4.6各紧固件必须拧紧,不允许松动,保证安全可靠3.4.7筛片应可靠地固定在工作位置。3.4.8上、下机体结合应紧密,工作时不允许有漏粉现象。3.4.9所有零部件经检验合格,外购件、协作件必须有合格证方可进行装配。3.4.10机器应运转正常、平稳,不得有异常声音,操纵装置灵活可靠。3.4.I1涂漆表面应符合NJ3中TQ-1-BP或TQ1-N-P的质量指标的规定。允许按照用户的要求选用涂料和颜色,但涂漆质量不得低于标准的规定。3.4.12各轴承应注满3号或4号钙基润滑脂。4试验方法草粉机的试验按GB6971的规定进彳5检验规则5.1出厂检验5.1.1草粉机需经制造厂检验合格,并签发产品合格证书后,方可出厂。5.1.2按照使用说明书检查草粉机的全套设备是否齐全,配套设备是否符合要求5.1.3检验项目JB/T5155-1991a.每台草粉机出厂前必须在额定转速下进行空运转试验,运转时间不得少于15min,并应满足本标准3.1.3条、3.4.6条、34.8条、3.4.10条、3.4.12条的要求;b.安全装置应满足本标准345条的要求;C.外观质量应满足本标准34.11条的要求5.2型式试验5.2.1在符合下列情况之一时,产品应做型式试验a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大的改变,可能影响产品性能时c.正常生产时,三年应进行一次型式检验d.产品停产一年后,恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时f.国家质量监督机构提岀进行型式检验要求时。5.2.2型式检验应按本标准的3,2条和3.4条规定的项目进行检验。5.2.3检验批为1~8台,从中随机抽取2台。5.2.4在3,2条及3.45条中若有一项不合格或其余项目中有6项不合格时,则判该批产品为不合格5.3抽查检验5.3.Ⅰ成批生产的产品,每年至少抽1台,按GB6971的规定进行性能试验,其结果应符合本标准的各项规定。5.3.2订货单位抽验产品质量时,其抽验数量为每批交货数量的1%,但不得少于2台,或由订货单位与制造厂协商决定。抽验结果如有一项不合格时,应抽取加倍数量的产品进行复验;如仍有不合格时,需全部返修,重新提交验收。6标志、包装、运输与贮存6.1标志应在草粉机的明显位置上固定产品标牌,标牌的尺寸及技术要求应符合JBδ的规定,标牌的內容应包括a.制造厂名称b.产品名称、型号C.配套动力、主轴转速及机器重量d.产品制造编号e.产品制造日期。6.2包装6.2.1每台草粉机应在适合水陆运输、裝卸及保证产品完整不受损坏的条件下,选择适当的材料进行包装。6.2.2随机供应的附件、备件及工具应齐全。并附有产品合格证b.产品说明书JB/T5155-1991装箱单d.产品质量用户意见反馈单。6.3运输在保证安全、不损坏机器和不丢失随机物品的情况下,可采用任何方式运输6.4贮存6.4.1在室內存放时,应有良好的通风与防潮措施。6.4.2露天存放时,底部应垫以支承物,并有防雨措施7质量保证期在使用单位遵守制造厂所规定的草粉机安装、使用和保管规定的条件下,产品从购进之日起一年内,确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应负责包修、包换、包退(零件正常损坏除外附加说明本标准由机械电子工业部呼和浩特畜牧机械研究所提岀并归口。本标准由机械电子工业部呼和浩特畜牧机械研究所负责起草。本标准主要起草人贾虹燕。閂中华人民共和国机械行业标准饲草粉碎机技术条件B/T5155-1991机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张5/8字数100001991年9月第一版1991年9月第一次印刷印数1-500定价1.00元编号0069机械工业标准服务网:hp:/wwJB.accn

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