离心浇铸机改造 离心浇铸机改造

离心浇铸机改造

  • 期刊名字:一重技术
  • 文件大小:494kb
  • 论文作者:于海涛
  • 作者单位:一重轧辊电站事业部
  • 更新时间:2020-09-13
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论文简介

一画技设备维护及改造离心浇铸机改造于海涛摘要:分析了国产离心浇铸机的改造缺点和不足,介绍了国产离心机改造内容和效果。关键词:离心浇铸;托辊;油雾润滑;模具中图分类号:TC2333文献标识码:B文章编号:1673-3355(2009)04-0019-03我公司为开发优质铸铁轧辊项目,在2003离心浇铸机工作原理及设备组成年,进口了一台离心浇铸机,并于2004年投入使用离心浇铸是铸造的一个种类,是利用高速旋转由于原有的两台国产离心浇铸机的托辊结构的铸型,使液态金属在离心力的作用下充填铸型。形式与这台进口离心机不同,因而进口离心机的离心铸造分为立式离心铸造和卧式离心铸造两种模具不能在国产离心机上使用,满足不了大批量一般用于铸造厚臂管类或环类的零件,能铸造出组轧辊生产的设备需求,严重制约铸铁轧辊的生产织结构比较致密,无气孔、沙眼的产品。规模。因此,为适应我公司大批量轧辊生产的需我公司使用的国产离心机属于卧式离心机(见求,必须将国产离心浇铸机的托辊结构形式改造图1)。传动部件由两对对称安装的主动托辊和被成为与进口离心机相同的结构以及对国产离心机动托辊组成,每个主动托辊通过两套调心滚子轴承现有缺点进行改造。固定在轴承座上,主动托辊通过传动轴与电动机相改造前E归电机;2联轴器;3轴承座;4主动导向辊;5从动导向托辊;6调整档位用T型槽;7—平托辊。图1卧式离心机中国煤化工CNMHG1.一重轧辊电站事业部工程师,黑龙江富拉尔基1610422009年第4期总130期)yzisochlc设备维护及改造CFHI TECHNOLOGY连,两个主动托辊通过联轴器连在一起,模具在心机不同,且处理效果较差。主动轮与被动轮之间转动。(5)国产离心机无在线测温机构,无法精确掌握结晶温度,废品率髙。2国产、进口离心机结构特点分析3国产离心机的改造方案(1)国产的离心机是采用电机直接驱动一起主动托辊转动,而进口离心机是高压柱塞泵通过(1)将国产离心机的两个带凸轮的导向托辊两个液压马达分别驱动两件主动托辊的转动,但更换为平托辊基本工作原理是相同的,都有两件主动托辊和两(2)采用新型号优质轴承替代原有轴承,以件从动托辊,模具在四件托辊上高速旋转。适应轧辊浇铸时的极限转速要求(2)进口离心机与国产离心机模具不能互换(3)在原离心机机座平台两侧各安装一套止的主要原因是:进口离心机的四个托辊都是平托推定位装置,对模具进行轴向定位。辊,即托辊外圆表面为圆柱面,模具的轴向定位(4)对模具清理设备进行改造。是通过在机座平台上的模具两端面位置上各安装(5)增加在线测温装置。个能沿模具轴向方向移动的止推轮而起定位作用,国产离心机是在垂直于轴线方向的一侧的主4改造方案实施动导向托辊和被动导向托辊的辊面中间部位各有个用于模具轴向定位的凸台,模具在对应位置(1)将原离心机上两个带凸台的导向托辊更的圆周方向上加工出一个圆周凹槽与此凸台相配换为平托辊并在托辊和轴的安装结构上做了相应合,从而使模具在离心机的轴向定位(见图2);改动(见图3)。而进口离心机的模具外圆周上没有此定位槽,托(2)将国产离心机全部轴承更换为辊表面也没有凸台,因此进口离心机上使用的模234c03轴承。使离心机主轴的极限转速提升具不能在国产的带有凸台的离心机上使用。到了1400m,解决离心机运转受轴承极限转速3)国产离心机在结构上还存在许多缺点限制的问题。其中最主要的缺点是国产离心机选用的轴承极限(3)在模具两端的机座平台上各安装一个止转速偏低,只有750mpm,而生产套类件时的最高推轮装置,使模具在离心机上运转时能够轴向定转数需要达到100pm,因此轴承的使用寿命非(见图4)。该止推装置的具体结构与车床的滑常低,工作中经常发生轴承抱轴现象,增加了维板结构相似,具有纵横向移动功能,是在离心机修工作量,严重地影响了生产。由于轧辊在生产机座上安装一个焊接结构件,此结构件下表面与机座采用螺栓固定,上表面铣出与离心机轴向过程中所需要的工作转速更达到1250rpm左右,致的定位沟槽,结构件上部安装一套能使止推轮远超过了原有轴承正常工作的转速范围,原轴承根本无法满足轧辊生产的工艺要求。横向移动的滑块装置(见图5)。(4)国产离心机在模具清理原理上与进口离由于大直径的模具在做高速转动,而止推轮的直径又不可能做的很大,因此止推轮的转速相当高,约在2400凸台定位示意图以上,且止推轮是在高温的恶劣环境下工作,因而对止推轮轴承的润滑要求也大大提高,采用普通的脂润滑技术根本达不到润滑要求,而水平旋转的止推轮的结构又不允许采用稀油润滑,在参考进口离心机构基础上将国产离心机的止推轮中国煤化工由雾系统润滑1—凹槽;2—凸台;3—模具;4—导向托辊CNMHG轮基座时,考虑到图2离心机定位因模具直径不同将引起使用档位不一■技设备维护及改造改造后l一电机;2—联轴器;3轴承座;4—止推轮;5—平托辊图3国产离心机改造图的磨擦将废涂料和杂质磨下来,由于受模具端盖的影响,在靠近端盖的部位清理不彻底,而且有些模具不允许使用此种方法清理。经过此次改造,参照国外离心机的清理设备的结构,采用清理小车固定钢丝刷来清理模具,在进行清理工作时,离心机低速转动,清理小车做轴向运动,由钢丝刷伸人模具内部清理模具内表面,使被清理的模具内表面的清洁度达到了工艺要求。(5)原国产离心机在铁水浇注进模具后就无法l—模具;2—平托辊;3—止推轮再精确测量实时温度,因此导致铁水冷却至凝固时图4国产离心机改造图(二)间掌握不够准确,也就是离心机停机时间不能精确同的要求,在设计止推轮时充分考虑,保证不仅使确定,以前铸铁轧辊浇铸不成功的主要原因就在于模具在轴向上能够调整长度,而且在垂直方向上可此此次离心机改造参照外国的先进经验,制作了以适应不同直径的模具,并且采用特殊的制作方一台测温小车与电脑联网,将测温电偶直接插人已法,保证结合面接触稳定不会发生振动,而且吏进一步在模具的横向上增加分档调节功能,比进口离浇注入铁水的模具内,使铁水温度能够在线测量。心机的只能在高度方向和轴向调一次档位有了改将铁水在冷却过程中的拐点温度准确地测量并记录进下来,为操作人员提供了精确的离心机停机时间(4国产离心机的模具清理工作原理是通过在5结语旋转的模具内放置一些重物,利用重物和模具内壁国产离心浇铸机在经过论证、设计、制作、安轴由装、调试后,现已投入使用。两台离心机模具互换使用的目标。且该离心机改造前后相比较,主轴极限转速得到提高,使用止推轮定位方法消除了模具磨损的缺点,模具清理效果大中国煤化工使轧辊质量得到保证CNMHG设备能力图5国产离心机改造图(三)收稿日期:2009年第4期总130期

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