JB/T 9851-1999 手持式气动捆扎锁紧机

Ics25.14010J48JB中华人民共和国机械行业标准JBnT9851-1999手持式气动捆扎锁紧机Hand-held pneumatic locker of strapping199906-28发布20001-01实施国家机械工业局发布JB9851-1999前言本标准是对zBJ48010-89《32mm手持式气动捆扎锁紧机》进行的修订。修订时,取消了原标准中的结构参数指标,提高了标准的适用性,其它技术内容没有变化本标准自实施之日起代替2BJ48010-89。本标准的附录A是标准的附录本标准的附录B是提示的附录。本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海风动工具厂。本标准主要起草人:韁辉、凌晓明。中华人民共和国机械行业标准JBT9851-1999手持式气动捆扎锁紧机代替ZBJ4801089Hand-held pneumatic locker of strapping1范围本标准规定了手持式气动捆扎锁紧机的型式与基本参数,技术要求,试验方法,检验规则和标志包装、运输与贮存等。本标准适用于手持式气动捆扎锁紧机2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT7001988碳素结构钢GB丌T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JBT1590-1996凿岩机械与气动工具产品型号编制方法JBT3576-1999凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件JBT3904-1994凿岩机械与气动工具金属型、砂型铸造铝合金铸件通用技术条件JB/T4041--1994凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法JB/T7161-—-1993凿岩机械与气动工具热处理件通用技术条件JB丌T7162-1993凿岩机械与气动工具结构钢熔模铸件通用技术条件JBT7163-1993凿岩机械与气动工具钢质模锻件通用技术条件JB丌7164-1993凿岩机械与气动工具机械加工件通用技术条件JB/T7302-1994凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件JB丌T9857-1999凿岩机械与气动工具涂漆通用技术条件YB/025-1992包装用钢带3型式与基本参数3.1本机为气动捆扎机中的锁紧机,捆扎机的型式为分离式3.2产品基本参数应符合表1的规定。表1使用俐带规格(宽x厚)机锁紧刀距离顿扣夹口承受拉力气管内径验收气压MPa32x09≤4.5≥120国家机械工业局199906-28批准2000101实施JBT951-19993.3产品型号按JBT1590的规定进行编制。4技术要求4.1产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造4.2所有零件(包括外购件、外协件、标准件)必须经厂质量检验部门检验合格后,方可进行装配4.3铝合金铸件的质量应符合JBT3904的规定。4.4熔模铸件的质量应符合JBT7162的规定4.5模锻件的质量应符合JBT7163的规定4.6机械加工件的质量应符合JBT7164的规定。4.7产品的装配应完整、准确、操作灵活可靠48热处理件的质量应符合JBT7161的规定4.9产品涂漆的质量应符合JBT9857的规定4.10产品防锈应符合JBT3576的规定4.11产品清洁度测定值应<250mg4.12扣件技术要求应符合附录B(提示的附录)的规定。4.13产品所用钢带技术性能应符合YBT025的规定4,14同一型号的产品零件、部件均应达到互换。4.15产品外观整洁,色泽均匀。5试验方法51产品清洁度的检测按JBT4041的规定进行52夹口承受拉力的检验按附录A(标准的附录)规定进行6检验规则61产品须经制造厂检验部门检验合格,并附有产品合格证方可出厂。62产品的出厂检验,按制造厂根据产品所制定的检验规范进行,但产品基本参数应符合表1的规定63产品清洁度允许抽检,但每月至少检验一次4产品在下列情况之一时应进行型式检验a)试制的新产品在进行定型鉴定时;b)产品在设计、工艺及材料作重大改变时;c)产品停产超过2年重新生产时;d)成批或大量生产的产品每65进行型式检验的产品,应从检验合格的产品中随机抽取。67抽样检验产品质量时,按GBT2828规定的正常检查一次抽样方案进行7标志、包装、运输与贮存7.1每台产品应有下列标志a)制造厂厂名或商标b)产品型号和名称;JBT9851-1999c)产品编号;d)制造日期(年、月)7.2产品包装质量应符合JB丌7302的规定7.3产品包装应附有下列技术文件:a)产品合格证;b)使用说明书;c)装箱单。7.4产品在运输和贮存过程中应防水、防潮、防曝晒。JBr9851-1999(标准的附录)夹口承受拉力的试验方法A1试验条件A1.1在材料试验机上测定锁紧力。A1.2样带必须在0.63MPa气压下锁扣。A2测试仪器和测试方法A2.1测试仪器:量程为20kN材料试验机A2.2每台锁紧机打1件样带(每个扣件上锁紧两个夹口A2.3每个样带规格:取400mm已锁扣的样带(扣件两端钢带分别为200mm),并要求样带上力痕切口明显,不允许有假锁现象。A3试验结果的评定测定数值均应符合表1的规定附录B(提示的附录)扣件技术要求B1本扣件技术要求适用于锁紧32mm捆扎钢带的扣件。B2扣件材质应符合GBT700的规定B3扣件形状、尺寸应符合图B1要求图B4扣件表面应经涂漆、发黑等防锈处理。