JB/T 6828-1993 周向X射线管技术条件 JB/T 6828-1993 周向X射线管技术条件

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中华人民共和国机械行业标准JB/T 6828- - 1993周向x射线管技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了周向x射线管的结构特点、技术要求,试验方法,检验规则及标志、包装运输贮存等。本标准适用于管电压不超过500kV的工业探伤用周向x射线管<以下简称周向管)。? 引用标准GB191包装储运團示标志GB2421电工电子产品基本环境试验规程总则GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表GB 12079 x射线管光电性能测试方法ZBN 78002工业探伤用x射线管通用技术条件ZBO02仪器仪表运输运输贮存基本环境条件及试验方法ZBY003仪器仪表包装通用技术条件; 周向管的结构特点外壳材料,玻璃金属陶瓷靶材,钨靶面倾角.0°>360° 15*X360.20*x 360”辐射方式,周向冷却方式:强迫循环冷却非强迫循环冷却, 技术要求4.1 周向管的正 常工作环境条件L环境温度,- 30~40C, b.空气的相对温度为30%~-85%, c海拔高度不超过00m(超过100m用户与制造厂协商解决,d. 电源电压波动应不超过规定值的+10%。4.2 技术性能要求4.21周向管的灯丝特性周向管的灯丝电压,灯丝电流应符合具体产品技术要求,当灯丝电流为产品标准规定值时,灯丝电压误差不应超过规定值的上10%。4.22周向管按表1的规定进行超电压试验时,不应有放电现象。4.23周向管的焦点形状应规整,分为四种类型。a. 螺旋形灯丝平靶周向管的焦点, b螺旋形灯丝锥靶周向管的焦点, 。盘香形灯丝平靶周向管的焦点,d盘香形灯丝锥靶周向管的焦点。焦点尺寸容许值应符合ZBN78002中的1.1.3.2条和附录A中表A4的规定。定的规定。4.5 外观质量要求周向管表面无碰伤、 划伤镀层无脱落,玻璃壳不应有影响质量的气泡。;试验方法5.1 通用试验条件a. 所有的试验应在GR2421中规定的正常试验大气压条件下进行。<特殊要求者除外), b.电源为50Hz交流电,当负载从零增加到最大值时,电源电压的变化不大于士10%,。 电源频率变动值应在规定值的士o.5%以内。5.2 试验用主要仪器仪表,a精度等级不低于1.5 级的交直流电压表和电流表,b 总不确定度小于4.0 %的测定用x射线照射量计:. 周向管测试台(模拟相应的周向x射线探伤机,d冲击试验台及振动试验台, 。恒温箱,t.低温箱, g湿热箱,h针孔像机: i秒表,j.黑度计, k. 阅片灯: .调压器<5kW); m温度计。5.3灯丝特性的测定, 按照GB12079中第3条的规定进行。5.4超电压试验,将周向管装在测试台上, 加入按具体产品规定的灯丝电流(电压,后,给周向管加入超电压值的一半,调节灯丝电流使阳极电流达到表1规定的数值,且以不大于10kV/s 的速度将管电压升至表1中规定的超电压值,与此同时调节灯丝电流<电压),保持阳极电流不变,持续时间按表1规定。5.5 焦点尺寸的测试通过周向管管轴平面的辐射角中心面上<螺旋彤灯丝沿灯丝轴向和与灯丝轴向垂直的方向,盘香形灯丝可取任意方向,选圆周上均匀分布的四个与管轴等距的点按照ZBN78002中附录A和附录g规定进行,沿灯丝轴向摄得的焦点考核其宽度尺寸,与灯丝轴向重直的方向摄得的焦点考核其长度尺寸。.6 寿命试验,按ZBN 78002中2.4和3.16条规定进行。5.7 x射线照射量率的测试,将周向管装在测试台上,x射线照射量计放置在距离管焦点60m处的x射线辐射角中心面方位上..在最高工作管 电压规定的阳极电流下测试,当x射线照射量计指针稳定后读数5.8周向管辐射角的测试,将周向管安装地测试白上进行将四张胶片放置如图1位置,井使胶片在辐射场范围内井靠近管头表面,选用适当的曝光参数,拍片后在底片上测辐射角取其最小角度值。. 胶片5.9 x射线辐射强度均匀性测定。在周向管侧试台上进行,在q1. 2m圆筒状器具園周上排布胶片,使周向管轴线与圆筒器具中心重合,胶片中心线与周向管x射线辐射角中心面重合,在圆简器具的圆周选四个均匀分布位置放胶片,,选用适当的曝光参数拍片使底片黑度在1. 1~ 1.5之间,用黑度计测量四张胶片中线的黑度值,取最大值与最小值之差。5.10 阳极电流稳定度的测试按照GB12079中第8条的规定进行。5.11最高反向峰值电压 的测试,按照GB 12079中第5条的规定进行。5.12 耐气压试验:将周向管牢固地固定在气压试验容器中,并密封客器然后以不大于0. 1MPa/min的速度缓慢注入高压空气或氨气,压力达到o.6MPa后保持30min,然后打开放气阀,以同样速度缓慢放掉气压试验容器中的高压气体至常压检查周向管。3标准分享网Vww bzfxwcom免费下载5.13 连续工作试验将周向管装在测试台上,按本标准4.3.2条规定进行。5.14 机械强度试验,把周向管刚性地固定在冲击试验台及振动试验台上,分别放置在水平和重直(阳极在下,两个位置上,按表2规定值进行。.15 高温低温温热试验,按表2的规定进行试验,升降温速度率0.7~ 1C/min,5.16工艺试验。 按照ZEN78002中3.7.3.8.3.9.3.10条的规定进行。5.17 外观质量检验。 外观检验用目测法,应 在工厂的正常照明条件下和无辅助观察设备情况下进行。,检验规则6.1 凡出厂的周向管必须经质量检验部门按出厂检验項目检验后并签发合格证后方能出厂。6.2 出厂检验项目。按本标准中4.2.1-4.23.4.2.7.4.3.2.4.5 各条进行。6.3凡属下列情况之一 者, 应按本标准进行型式检验。a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。b.正式生产后,如结构材料工艺有较大改变,可能影响产品性能时,e.正式生产时,每年进行一次检验。d产品长期停产后,恢复生产时,。出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。。国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。属于cde情况,不进行寿命试验。型式检验项目;。全部出厂 检验项目,b本标准中4.2.4.4.2.5. 4.2.6.4.2.8.4314.33.4.3.4.44.7.1~7.3各条。6.5 抽样方法组批规则及判定规则6.5.1抽样方法 组批规则对周向管的全部检验项目每年进行一次抽检要求抽样尽量到用户仓库中抽取当年产品,如做不到时也可到生产厂入库的产品中随机抽取批量(N)不能少于8。按GB829,不合格质量水平(RQL)定为30,判别水平

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