JB/T 3016-2004 滚动轴承包装箱技术条件 JB/T 3016-2004 滚动轴承包装箱技术条件

JB/T 3016-2004 滚动轴承包装箱技术条件

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Cs21.100.20中华人民共和国机械行业标准JBT3016-2004代替JB/T3016-1991JBT3017-1991滚动轴承包装箱技术条件Rolling bearings-Packaging box--Specifications2004-02-10发布2004-06-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目次前言……2规范性引用文件3术语和定义4技术要求5发货及储运标志6验收规则7销售包装…111115附录A(资料性附录)纸箱的尺寸规格JB/3016-2004刖言本标准代替B/T3016-1991《滚动轴承包装钉板箱技术条件》和BT3017-1991《滚动轴承包装纸箱技术条件》本标准与JB/T3016-1991和JB3017-1991相比,主要变化如下将两项标准合并,标准名称做了修改(1991年版和本版的封面及名称)增加了对钙塑瓦楞箱的要求(本版的第1、2、4、5、6、7章):增加了第3章“术语和定义”(本版的第3章)一增加了对其他包装材料的的要求(本版的414)增加了对包装件回收复用和再生利用的标志(本版的56)一增加了对销售包装的要求(本版的第7章)修改了第5章和第6章(本版的第5、6章、1991年版两项标准的第6、7章)删除了原两项标准附录A(1991年版两项标准的附录A)将JBT3017-1991中的附录B作为本标准的附录A(本版的附录A,JBT3017-1991的附本标准的附录A为资料性附录本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会( CSBTS/TC98)归口本标准起草单位:洛阳轴承研究所本标准主要起草人:郭宝霞本标准所代替标准的历次版本发布情况为:JB3016-1981、JBT3016-1991;30l7-l981、JBT3017-1991。BT3016-2004滚动轴承包装箱技术条件1范围本标准规定了滚动轴承外包装用双瓦楞纸箱、普通木箱和钙塑瓦楞箱(以下分别简称为纸箱、木箱和钙塑箱)的技术要求、发货及储运标志、验收规则、销售包装以及包装件回收复用和再生利用的标志本标准适用于外径不大于180mm的各类内销轴承及商品零件为半年防锈期和一年防锈期的外包本标准适用于制箱厂、轴承厂及轴承用户对包装箱及包装件的质量验收2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBT153-1995针叶树锯材GBT155-199原木缺陷( eqv iso4473:1988)GB/T191-2000包装储运图示标志( eqv Iso780:1997)GBT1931-1991木材含水率测定方法( eqv iso330:1975GB/T41221-1996包装术语基础GBT41222-1996包装术语机械GBT41223-1997包装术语防护GBT4823-1995锯材缺陷( eqv Iso1029:1974)GB/T485731992包装运输包装件静载荷堆码试验方法( eqv iso2234:1985)GB/T48575-1992包装运输包装件跌落试验方法( eqv Iso2248:1985)6388-1986运输包装收发货标志GB/T6543-1986瓦楞纸箱GB/T6544—1999包装材料瓦楞纸板( neq JIs Z1516:1997)GBT69801995钙塑瓦楞箱GB/T7350-1999防水包装GB/T8597-2003滚动轴承防锈包装B/T12123销售包装设计程序GB/T1334-1992机电产品包装通用技术条件GB18455-2001包装回收标志YB/T025-2002包装用钢带YB/T5002-1993般用途圆钢钉( neg dIN144-11513术语和定义GB/T4122.1-1996、GBT41222-1996、GB/41223-1996中确立的术语和定义适用于本标准。BT301620044技术要求4.1材质及物理性能4111纸箱内、外层采用360gm2~420gm2牛皮箱板纸,中层采用10gm2牛皮箱板纸,瓦楞采用180gm2瓦楞原纸,以及相当于上述质量的牛皮箱板纸及瓦楞原纸41.12瓦楞纸板的物理性能指标按表1的规定试项目41,1.3瓦楞纸板粘合不良或脱胶气泡面积不应超过表面积的10%4114纸箱出厂时的物理性能指标按表2的规定4.1.15瓦榜纸板的其他要求按GBT6544199中楞型为B型的规定标12±2耐压力≥10kN(加衬12kN)表内指标适用于综合尺寸不大于70mm的纸箱4.1.2钙塑箱钙塑瓦楞板的表面应平整、瓦楞平直、间距均匀,同一规格同一产品色泽基本一致,其物理性能指标和其他要求按GBT6980-1995的规定4.1.3木箱4131木板材质为针叶树锯材或软杂木锯材。4132箱板的含水率为12%-25%,含水率的测定按GBT193|-1995的规定4.133箱板不应有腐朽、死节、漏节、烧伤、损伤、蛀孔、变色、弯曲和裂纹等缺陷,其缺陷的定GBT4823-1995及GB/13384-1992的规定3可果用与上米为物5学相其包装箱也可采用经试验证明性能可靠的其他材料制成或采用两种或两种以上的材料,例如:塑料金属等材料制成42箱型42.1木箱木箱型式一般宜采用H型10档缩角箱或H型8档缩角箱,见图1、图z根据搬运方式的不同,也可采用其他型式。422纸箱纸箱型式一般宜采用GBT6543-1986中规定的2类RD2.3双瓦楞纸箱、纸箱的基本型式为0201,JBT3016-2004见图3,也可根据需要采用图4和图5所示的箱型或其他箱型。纸箱应加图6所示的衬和垫,以增加抗压强度,利于堆码。一般情况下,图3加衬及上下垫,图4加衬,图5加上垫。纸箱的尺寸规格参见附423钙塑箱钙塑箱一般宜采用GBT69801995中规定的B级箱,与瓦楞纸箱的箱型基本一致。4.3制箱要求4.3.1纸箱43.1.1纸箱内部尺寸偏差规定为-2mm~+5mm43.12钉合纸箱一般用带有镜层的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺43.1.3纸箱接头应钉合,搭接舌边宽度应大于35mm,金属钉应沿搭接部分中线钉合,金属钉与纸箱立边成45°,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,首尾钉距底面压痕边线不大于20mm钉合接缝应钉牢、钉透,不应有叠钉、翘钉、不转角等缺陷431,4构成箱子各面的切断部分、折叠部分应互成直角,在加工压痕线时,不应擦伤瓦楞表面,切断口表面不应有明显的缺陷4.3.1.5纸箱四角不应有叠角,漏洞直径不应大于5mm。43.16纸箱表面不应有明显的损坏和污迹431.7纸箱的压痕线宽度不应大于17mm,不应有破裂断线,箱壁不应有多余的压痕线4.3.18纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上,面层和里层都不应有断裂431.9纸箱应印制第5章所规定的标志,其标志应准确,字迹清晰工整,不易褪色,印制后的纸箱外表面应刷防潮剂4.32钙塑箱钙塑箱的制箱要求按GB/T6980—995的规定433木箱4331木箱各挡板、箱板的厚度一般为15mm。装箱毛重20kg以下的木箱,板箱厚度一般为12mm板厚公差按GB/T153-1995的规定4333挡板应与木箱周围边线相互平行和垂直。挡板宽度为40mm,把手挡板宽度为5mn三宽度43.32制箱时拼板四周应成直角,倾斜度不应大于2mm,最窄拼板应置于其他拼板中间,拼板下应小于40mm,每面数量不应超过4块,板缝不应大于5mm。拼合板长度公差为omm~+3n43.34钉接时,钉子应钉牢,钉尖盘倒不应有冒头、冒尖,挡板钉距为40mm-80mm,双排交错布JB/T3016-2004钉,不应漏钉。钢钉按YB/T5002-1993选用,钢钉长度等于单板厚度的2倍加7mm~15mm4335木箱箱板、挡板不需刨光,锯痕深度不应超过1mm。正面的箱板表面粗糙度以能喷刷上包装标志为准。4336木箱的内部尺寸公差及其他要求按设计图样的规定44装箱要求441经检验合格的产品应按GB/T897-2003的规定进行内包装,内包装合格的产品方可进行外包装44.2纸箱和钙塑箱包装件毛重不大于25kg,木箱包装件毛重不大于30kg443轴承产品按防水要求装箱。纸箱和钙塑箱内衬垫塑料袋或塑料薄膜:在木箱内衬一层塑料薄膜和一层120gm2石油沥青纸或其他防水材料,内衬不应钉在箱壁上,搭接方式应能防止雨水浸入、搭接宽度应不小于60mm444将轴承产品按规定的数量装入箱内,空隙处宜用瓦愣纸块、纸屑等干燥无害物填满。其他要求按GBT73501999的规定。445装箱完毕应检验合格后方可封箱,封箱后,纸箱和钙塑箱应用塑料带或氧化钢带在图7所示的位置进行捆扎,塑料带捆扎宽度不应小于15mm,也可适当增加捆扎道数:塑料带或氧化钢带用打包机抽紧打牢,打包时不应损坏纸箱和钙塑箱。木箱应用氧化钢带在如图1和图2所示部位捆扎,使钢带适量嵌入木箱四棱,氧化钢带一般不少于两道,钢带宽度不小于16mm,钢带不可事先钉在箱上。氧化钢带应按YB/T025-2002的规定446也可采用其他包装型式,其他包装型式也应采用相应的加固措施,必要时可以在一些箱体的棱角处加护棱和护角,护棱和护角可以用金属、塑料、纸等材料制成。447包装件应保证自发货之日起,在正常储运条件下,12个月内不致因包装不善而引起产品损坏5发货及储运标志51产品装箱后,对同一订户的多箱产品可进行编号,编号采用分数表示,分子为分箱号,分母为总箱号,每箱应装同一型号的产品(如经订户同意可以混装)52发货时在木箱侧壁上或事先印制在纸箱和钙塑箱正面上的项目应用黑色油墨或其他不褪色、不脱落涂料,清晰工整地喷涂或添写发货及储运标志,其标志项目按GBT6388-1986的规定,主要内容为)产品名称、型号及数量b)包装箱外形尺寸(长x宽x高)c)净重或毛重d)到站(港)及收货单位e)发站(港)及发货单位f)制造厂名称g)出厂日期53钙塑箱的箱面间易打滑,应采取相应的防滑措施,堆垛高度不应超过15m54包装件上应喷刷商品分类标志,其标志的格式应符合GBT6388的规定55储运标志按GBT191-2000的规定。应标注“怕湿”和“小心轻放”其标志印刷在包装箱的端56包装箱如可回收复用或再生利用,其标志的名称、图形、代号、尺寸及使用方法等按GB18455BT3016-20042001的规定。验收规则6.1订户按本标准或产品图样及订货合同的规定对成品箱进行验收。经验收合格方可用于包装62木箱检验项目分为两类:一类为致命缺陷,如尺寸超差、腐朽、裂缝、钉裂、缺料等:二类为外观缺陷,如漏钉、露钉尖和钉头、钉斜等。63纸箱订户有权对表1和表2的试验项目进行复查,其数量为2~5件,如不合格应采取补救措施或其他方法处理64钙塑箱的检验项目按GB/T6980-1995的规定65抽检项目:木箱以每千件抽125件,一类缺陷允许的不合格数为8件,二类缺陷允许的不合格数为18件:纸箱以每千件抽32件,允许的不合格数为3件。钙塑箱按GBT69801995的规定66当没计新的包装箱、采用新的包装材料或用户有要求时,应按GBT48573-1992·GB/485751992的规定进行试验7销售包装售包装按GBT12123的规JBT3016-2004附录A(资料性附录)纸箱的尺寸规格A.1当采用集装单元运输时,纸箱的底部尺寸推荐如下a)400mm×200mm;b)300mm X200mmd) 300mm 100mme)200mmX 150mm2当不采用集装单元运输时,纸箱外形尺寸的设计原则为根据内装物尺寸,尽可能充分利用纸箱的内部空间,减少填充在不超重的情况下,尽可能加大长度、减小高度,以增强耐压力长宽的比例尽可能保持1:06左右,使外形美观,并保证堆垛的稳定

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