JB/T 9507-1999 氧弹热量计

ICS71040.10N61JB中华人民共和国机械行业标准JBT9507-1999氧弹热量计Oxygen bomb calorimeter1990-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布J/9507-1999前言本标准是对ZBN61004-87(氧弹热量计》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化本标准自实施之日起代替ZBN6100487。本标准由长沙科学仅器研究所提出并归口。标准负责起草单位:长沙科学仪器研究所中华人民共和国机械行业标准氧弹热量计代替2BN61004Oxygen bomb calorimeter1范围本标准规定丁恒温式和绝热式氧弹热量计的基本参数技术要求、试验方法检验规则、标志包装本标准适司于恒温式和绝热式氧弹热量计(以下简称热量计)。2引用标准下列际准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效:所有准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT213-1987煤的发热量测定方法GBT755-1987旋转电机基本技术要求CBT3763-1983噪声源声功率级的测定简易法GBT133061991标牌GBT1564-1995仪器仪表包装通用技术条件JBT9329-1999仪器仪丧运输运输贮存基本环境条件及试验方法3基二参数当量信对合表1时规定表1Fto5×103s×109x10310×10312×10315x1017×1034技术要求4.1工诈环条件烋量汗血亡下列环境条下正常工作a)温度:15℃-35℃,每次测试时室温变化不应超过1℃h;c)电源:电压220V±22V颊率为50Hz±1Hz;d周田无影响性能的振动和气流;e周围空气中无腐浊性气体42能当量重复性相讨误≤0.2%国家工局199908-06批准2000-01-01实施JBT9507-199943绝热式热量计平衡点稳定性能内筒平衡点的温度变化平均值,5mn内不超过00005℃/mi44绝热式热量计内外筒温差初始与终了平衡点最大温差不大于005℃。45绝热式热量计绝热性能从点火到终点,内筒热量损耗的绝对值应不大于2046氧弹的耐水压强度应能承受203MPa的水压力保持5min不降压,氧弹不发生冒水和永欠变形4.7氧弹的气密性能应能承受355MPa的氧气压力保持5min而无漏气48搅拌电机的温升搅拌电机温升不超过65℃49绝缘电阻热量计的电源变压器的初级和机壳间的绝缘冷态电阻应不小于20M4.10耐电压强度热量计的电源变压器和机壳间应能承受50Hz、交流电压1500V,历时lmn无击穿现象4.11整机噪声热量计在工作环境条件下运转时,哚声应不超过60dB(4)4.12外观4.12.1金属键层及化学处理表面色泽均匀不得有露底起皮、起泡、斑痕或有擦伤和较深的划痕4.122油漆层表面应光洁平整、色泽均匀,不得直泡、起皱脱皮和显见的划痕等缺陷4.13抗运输环境性能热量计在运输包装条件下,空符合JBT9329要求。其中:a1高温:+40℃b低温:-25℃c)湿热试验:严酷等级40℃;d自由趺落趺落高度250mm414保用期用户遵守保普、使用和安装规则的条件下,从制造厂发货日期起12个月内,产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时,制遗厂应免费为用户修理或更换5试验方法5.1试验仪器与设备a)分析天平,最小分度值:0001gb)工业天平,最大称量:5kg,最小分度值:1g充氧设备,应配有标准压力表和氧气导管其要求符合:GBT213的规定;d量热温度计,普通温度汁及附属设备,应符合GBT213的规定52能当量重复性的测试热量计能当量的测试应技GBT23的规定进行。其中:能当量的测试分二组进行,每组测记六个数据,计算出六个数据的算术平均值K。然后,按公式(1)分别计算出二组的能当量重复性相对误差测试能当量时,尽量提取二组能当量内简初始水温相同的数据,能当量相对误差计算公式:b-Sl/Kx100%…JBT9507-1999式中:K=(K:+K2…+K6)/6…(2(Kii-KK——能当量的算术平均值,单位J℃Sd—能当量的标准偏差K:K2…K。分别为每组能当量的第1、2…6次测试数据,单位J℃C;n—每组能当量的测定次数53绝热式热量计平衡点稳定性的测试接遵电源,开动热量计搅拌器调整冷却水流速观察内筒水温趋向稳定时开始读数在5min内,每隔lmin溃记一个数,共读5个数值。计算出5min内温度变化平均不超过0000sin。54绝菇式热量计内、外筒温差的测试按53的步骤,当内筒温度变化平均不超过0005℃/min,又达到了初始平衡点,读记内、外筒温度数值即可通电点火。点火后6mn-7min,再以lmin的间隔,分别读记内、外筒温度数,直到连续三次内筒的温度渎数相差不超过0001℃为止,其内筒的最高一次温度读数作为终了平衡点的温度值同时记下外筒的温读数分计算出初始平衡点和终了平衡点的内外筒温差读数连续重复三次试验。取其中最大温差值为其结果:5.5绝式热量计绝热性能的测试按GBT213对绝热式热量计的测试规定进行。在点火后,每隔15s读记一次内外筒温差值共读记八次温菱值。在点火5mn后每隔1min读记一次内外筒温差值共读记六次温差值此时到达终了平衡点计算内河热量损耗3Q值KC72+7+……T-6xATo+AT221………(4)K一热量计能当量,J℃;C—冷却常数,一般为0002min△T初始平衡点内、外筒温差,单位为℃;△Ta终了平衡点内、外筒温差,单位为℃△T1、△T2…△7x分别为第1、2、…20次的内外筒温差读数值单位为℃56氧弹耐水压强度的测试水玉机加压到203MPa,保持5min不降压,观察氧弹不发生置水和永久变形57氧弹气密性能的测试将3.55MPa的氧气充人氧弹,然后将氧弹全部浸人水中,氧弹顶面(包括突出顶面的氧气阀及电极)淹没在亞水面10mm-20mm的位置上,在5min内,应无气泡从氧弹体内溢出58搅拌电机温升的测试按GBT755采用温度计法进行59绝缘电阻和耐电压强度的测试按GBT998进行5.10整机噪声测试BT9507-1999按GBT3768进行,包络面采用矩形。511外观检查目测热量计外观:5.12抗运输环境性能试验按JBT9329规定进行。6检验规则61检验分类热量计检验分为出厂检验和型式检验。62出厂检验621热量计由制造厂质量检验部门检查合格后方准出厂,并附有产品合格的证明文件622热量计出厂桧验中逐台检验项目度4344、45、4.6749、412进行测试63型式检验631在下列条件下,必项进行型式检验a试制的新产品b当设计,工艺幫料的改变影响到产品性能时;e老产品转厂时d产品停产一年后再次生产时e)成批和大量产时,每年不少于一次的定期抽查;f同类产品更量评定时。632型式检验项目安414-4.13逆行測试633抽样的判定天结果处理蒂一次抽梓的样品全部台修,则该批产品空判为全部台整:如试验结果有不合格项目(总项次不能超过二次河时这二个项次只限于二台产品的不同项次),应再抽取二倍于第一次抽样的样品复捡不台格项目如果复栓结果台格,则判定批产品全部台格。如有一个项目不合格则判定该批产品全部不合格6.4型式检验的抽梓量规定a批量不超过100台时,抽样两台;b批量不超过00台时,抽样三台;c批量超过200时,抽样五台65仲救试验如制造厂与用户在确定产品是否合格的问题上发生争执时,应进行仲裁试验,仲裁试验汉验证制造厂提供用户所规定的技术指标按本标推相应条款的试验方法仲救,本仲搜试验不合格时,执行标准414的规定7标志、包装、贮存71标志每台热量计应在适当罹目位置固定产品铭牌,铭牌应符合GBT13306规定72包装热量计包装应符台CBT15461的翅定,采用防雨防袋复合包装防护类型7.3贮存包簑宅备的热量计桤水∵序于综门;房不得有嗬法性气体和蚀性化学药品。