JB/T 10319-2002 变压器用波纹油箱

ICS29180K41JB中华人民共和国机械行业标准JB/T10319-2002变压器用波纹油箱2002-07-16发布2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布JB/T103192002前言本标准以目前国内波纹油箱生产技术水平为依据而制定本标准中的试验方法为国内波纹油箱生产厂普遍采用的方法。本标准的编写格式按GBTL.12000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国变压器标准化技术委员会归口本标准主要起草单位:沈阳变压器研究所。本标准起草单位:天津市旭华金属结构件厂、广东省南海市三才实业有限公司、河北华丰机械厂。本标准主要起草人:陆万烈、冯兆辉、白长文、陈复胜JBT10319-2002变压器用波纹油箱1范围本标准规定了波纹油箱的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于中小型油浸式变压器、电抗器、调压器、组合式变压器等变压器类产品用波纹油箱。其他用途的波纹油箱可参照采用本标准2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。儿是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBT191—2000包装储运图示标志( eqv Iso780:1997)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1波纹油箱油箱壁外表面呈瓦楞形,主要用于中小型密封式油浸式变压器,其波纹处应具有弹性3.2箱壁将波纹片与油箱框架相连接的部分。3.3波纹片的波翅与箱壁垂直方向凸起的部分,具有散热和膨缩作用。4技术要求4.1波纹油箱的外形尺寸、零部件尺寸及焊接质量均应符合图样要求和技术条件的规定,并按经过规定程序批准的图样和技术文件制造。42波纹油箱的波翅应平直,整体不能有明显的凹凸扭曲现象。4.3油箱内框四条定位角钢应紧貼并垂直于箱沿,垂直度偏差不得超过0.15%。波翅与箱壁的垂直度偏差不得超过1%。44油箱内框对角线尺寸偏差为+3mm4.5波纹油箱的波纹片间距离允许偏差为±1mm。任意10片之间累计偏差不大于±3mm46箱底定位件位置偏差应符合工厂技术条件的规定47箱底要平整,内表面平面度偏差不超过0.3%,定位钉处的焊线必须平整。箱底支架,焊后应互相平行,并与箱底长轴垂直,其孔距的尺寸偏差为±3mn48油箱焊接后,各处尺寸偏差按表1的规定。4.9波纹翅应排列整齐,表面应无明显缺陷,小缺陷不应超过2处。与箱壁的焊缝应均匀光滑。波纹翅的高低不平之差不超过2mmJBT1031920024.10油箱内部必须清理干净,保证清洁,应无焊渣、铁屑、水分等异物残存在油箱内。采用化学处理方法时,应无残留处理液体。4.11波纹油箱的外表面涂漆及电镀件,应满足用户对使用环境的要求。凡需涂漆的表面,应清除铁锈、油渍等,漆膜应均匀、光泽,不许有脱皮、气泡、流痕、堆积等缺陷。若用户对防蚀有特殊要求时,应按用户要求进行防蚀处理表1油箱内部尺寸偏差单位:mm项目油箱内部尺寸偏差500以下501~-10001001-2000油箱长度油箱宽度+1323200油箱高度对角线之差2412波纹油箱应承受油压或气压试验,持续时间为30min。其试验压力:对315kVA及以下的变压器为25kPa:对400kVA及以上的变压器为20kPa。试验应无渗漏413波纹油箱应进行正压力和真空度分别为30kPa的机械强度试验,持续时间各为30min,应无渗漏和永久性变形。压力释放4h后,测量其变形量,其值不得超过表2的规定。4.14波纹油箱的注油温度应为(25±15)℃。注油后在工作压力下允许的变形量不应超过表2的规定。表2油箱变形量允许最大弹性变形量工作压力下允许变形量强度试验允许最大永久变形量箱壁土4倍壁厚1倍壁厚1.5倍壁厚波翅二±3%的片厚±5%的片厚箱盖士1.5倍盖厚±0.5倍盖厚415对波纹油箱应进行寿命试验,往复10而不损坏和渗漏,并提供容积与压力变化曲线(vp曲线416波纹油箱在工作温度条件下(即油箱注人平均温度为75℃±5℃的油)存放48h,进行密封试验应无滲漏。此项试验是特殊试验,只有当用户有要求时才进行。417油箱在模拟变压器总装后,进行整体颠簸试验,试验允许采用运输方式进行。在正常运输条件下,其公路运输距离为1000km,不得有损坏和渗漏。5试验方法51密封试验51.1油压试验:压力表应放置在波纹油箱的最高处,注入液体试验前,油箱内表面不应有油迹。当试验达到规定压力后,用试漏显像液或活性白土等方法检查各焊接处是否渗漏。512气压试验:试验过程中,将气压加至规定值后,浸入水中适当摇晃排除空气,涂抹显示剂,静置到规定时间后,仔细观察有无气泡产生,观察的重点部位是各焊接处。52机械强度试验用空气压缩机和真空泵对波纹油箱进行正压和真空度试验。试验应符合本标准43条的要求。53容积与压力变化的关系曲线试验(≠p曲线试验)vp曲线试验可用水压法,在真空度不大于13kP时,测量所剩容积,然后测量真空度为013ka、50Pa和正压力为okPa、2kPa、4kPa、6kPa、8kPa、10kPa、p(p为产品技术条件中规定的最高压力值)JBT103192002各点所对应的容积。再测量p、10kPa、8kPa、6kPa、4kPa、2kPa、0kPa和真空度为50xPa、0133kPa各点对应的容积。p线应为上升曲线和下降曲线的平均值54寿命试验试验应在专用设备上进行,试验可用水压法和气压法。波纹油箱的波纹片膨胀一次(达到点)为次完整的动作,动作速度为每分钟1次,连续1000。寿命试验后进行真空试验和vPp曲线试验,全部满足要求后,认为寿命试验合格55颠簸试验经过本标准4.17的长途颠簸运输后,油箱外表面应无损伤,并应无渗漏现象6检验规则每台波纹油箱经制造厂质量检验合格后,应附有产品合格证,方可出厂。61例行试验项目a)外观检查(按本标准41~411)。密封性能试验(按本标准51)62型式试验621波纹油箱在下列情况之一时,应进行型式试验a)新产品试制生产时。b)当设计、工艺、材料的变更,足以引起某些基本参数变化时c)正常生产的产品生产周期满5年。d)当检查试验结果和标准规定结果发生不可允许的偏差时622型式试验应选取具有代表性的产品进行。试验项目如下例行试验的全部项目b)机械强度试验(按本标准52)c)容积与压力变化的关系曲线试验(vp曲线试验)(按本标准53)。d)寿命试验(按本标准54)。e)颠簸试验(按本标准55)标志、包装、运输和贮存7.1每台产品上应附有:a)制造厂名;b)标准代号c)出厂日期和出厂序号。2每批产品应附有:a)产品合格证b)产品说明书c)使用说明书;d)型式试验报告73包装应可靠,端口处有防雨水措施,其标志应符合GB19的规定。74波纹油箱应在注入20kPa~30kPa氮气的条件下贮存和运输(内部涂漆者除外)。油箱在存放和运输过程中,不得遭受碰撞、挤压。75波纹油箱在运输和保管过程中,应保持清洁,并应防止损坏与变形。76正常贮存条件下,产品自出厂之日起应保证在6个月内不致锈蚀。