JB/T 8631-1997 绕管法评定柔软片材热老化性能试验方法

标准搜搜网htp:/ww.bzsoso.comK15中华人民共和圜机械行业标准JBT8631-1997绕管法评定柔软片材热老化性能试验方法1997-09-05发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布标准搜搜网htp:/ww.bzsoso.comJB/T8631-1997前言本标准等效采用IEC795(1984,第一版)《用绕管法评定柔软片材热老化性能的试验方法》。本标准与IEC出版物795在技术内容上有如下变化:1)考虑到GB/T11026.1-89中对推荐曝露温度和周期时间有详细的叙述,本标准省略了IEC795中的表I2)参考GB/T11026.1-89第三篇中以对试验报告的要求,增加了第9章“试验报告”。本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位机械工业部桂林电器科学研究所。本标准主要承办人:于龙英饶保林。本标准1997年9月首次发布本标准委托全国绝缘材料标准化技术委员会负责解释。标准搜搜网htp:/ww.bzsoso.comJB/T8631-1997IEC前言1)IEcC技术委员会由所有对技术问题特别关切的国家委员会代表参加组成。由技术委员会作出的IEC对技术问题的正式决议或协议,对所涉及到的问题尽可能地表达国际上的大多数意见。2)这些决议或协议是以推荐的形式在国际上使用,在这种意义上,他们为各国委员会所接受。3)为促进国际统一,IEC希望各国委员会在本国条件允许的情况下,采用IEC推荐的文本作为他们的国家标准,IEC推荐标准和相应的国家标准之间的任何差别应在国家标准中尽可能清楚地说明。本标准IEC795由IEC第15技术委员会“绝缘材料”的15B分委会“耐久试验”制定。本标准内容基于下列文件六月法文件投票报告15B(中办)5415B(中办)57在上表所指出的投票报告中可以找到该标准在投票时的更详细倍息。本标准引用下列IEC出版物出版物编号;216:确定电气绝缘材料耐热性的导则243(1967):固体绝缘材料工频电气强度的试验方法中华人民共和国机械行业标准绕管法评定柔软片材热老化JBT8631-1997性能试验方法1范围本标准适用于评定电气绝缘用柔软片材的热老化性能。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1408-89固体绝缘材料工频电气强度的试验方法( eqv IEC243:1967)GB/T11026.1-89确定电气绝缘材料耐热性的导则制定老化试验方法和评价试验结果的总规程( eqv IEC216-1;1987)3试样的制备3.1取27根钢管),每根至少310mm长”,用00号金刚砂纸抛光至外径为15mm±0.2mm。被抛光的表面应无肉眼可见的缺陷。擦去铜管上的金属和金刚砂尘粒,最后用不易燃的低毒、高挥发性溶剂如1,1,1—三氯乙烷擦净。27根铜管分成三组,分别用于三个试验温度点。如有必要,可再制备一组试样以备补充温度点下的试验。32从待试样品上切取宽65mm±1mm,长度比铜管短5mm的试片,其长度方向应与材料的纵向垂直。将试片卷包在清洁的铜管上一层,搭接约18mm。33在其上以相等间隔绕包10个电极,每个电极用13mm士05mm宽,0.1mm士0.025mm厚的干净铝箔绕包四层做成。铝箔外端头用最小量的粘胶剂固定住。34再在电极上缠绕直径0.4mm的退火铜丝,用以固定铝箔,并作为电极引线。最后在整个试片和电极表面绕一层12mm~15mm宽,0.06mm~0.08mm厚的脱蜡玻璃布带,使电极固定。玻璃布带搭接约为1mm,但需露出电极引线。3.5用金属丝缚上标牌或其它方法对每根铜管做上记号。3.6在装配干净的铜管、试片、铝箔和玻璃布带时均不得用裸手触摸或使其受到其它污染,可戴上干净的聚乙烯或橡胶手套操作4仪器设备老化烘箱:按GB/T11026.1-89中第10章。注1)在某些情况下,用铜管不一定合适,因在高温下铜管会发生氧化和腐蚀,在这些情况下,可应用耐腐蚀的其他金属管代替2)对于厚度大,击穿电压高的样品应根据预计的击穿水平选择更长一些的铜管相电极间隔,以防止闪络3)可采用虫胶酒精溶液或有机硅胶粘剂机械工业部1997-09-05批准1998-0101实施JB8631-1997击穿装置:按GB/T1408-89中第5章。5试样处理5.1起始处理所有试样制备好后,在所选定的三个曝露温度中的最低一个温度下处理48h±1h。52正常化处理击穿试验前,所有试样应在23±2℃,相对湿度(50±5)%条件下处理16h~18h,从该条件中取出后3min之内进行测量。击穿电压的测量击穿电压的测量按GB/T1408的规定,水平放置试样,于铜管和一个电极之间施加电压,从零开始以30kv/min速率升压,直至击穿发生,记录击穿电压值。7老化程序7.I按GB/T11026.1-89表1选择三个曝露温度点,按第5章对所有试样进行起始处理。7.2经起始处理和紧接着的正常化处理后,测量每根铜管中一↑电极上的击穿电压,取27个试验结果的中值为起始电压值7.3选择起始电压值的50%为失效标准7.4按选择的三个曝露温度点,将每个烘箱温度调节到相应的温度值,每个烘箱投入一组9根试样。试样的外表面不能与烘箱的任何部位接触,也不能彼此相接触。按GB/T11026.1-89表1选择老化周期。最低曝露温度下的寿命应不低于5000h,最高曝露温度下的寿命应不低于100h。如果未满足这些要求,则需另选不同的曝露温度,用备用试样进行补充试验,直至满足这些要求为止7.5每个温度下第一个曝露周期结束后,从烘箱内取出全部试祥进行正常化处理,然后在每个试样的个电极上测量击穿电压。76将试样放回烘箱,进行下一周期试验,重复上述过程注:不需要在每个曝露周期结束均测量击穿电压,在起始阶段可省去几次测量,以节省试样,使测量集中在所要求的终点值附近8数据处理和结果计算8I按GB/T110261的规定,绘制各老化温度下击穿电压随时间变化的性能曲线并计算各老化温度下的失效时间。82作出寿命时间的对数与相应老化绝对温度的倒数的图,用最小二乘法求得最佳拟合直线,即耐热曲线,求得耐热方程lgr=a+b/T83外推耐热曲线,确定相应于寿命200h的温度值,该温度值即为温度指数。9试验报告试验报告应包括a)对被试材料和试样的说明;b)所研究的性能;c)测量性能所用的试验方法;d)选择的失效标准e)老化方法、老化温度、环境条件等方面的资料;f)各个老化温度下的失效时间;JBT8631-1997g)各老化温度下性能随时间的变化图;h)回归系数a和b;i)耐热图;j温度指数閂中华人民共和国机械行业标准绕管法评定柔软片材热老化性能试验方法机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版年XX月第Ⅹ印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:htp:/ww. JB. ac cn