JB/T 7658.3-2006 氨制冷装置用辅助设备 第3部分：立式蒸发器

ICS27.200J73备案号:19031-2006中华人民共和国机械行业标准JBT76583-2006代替JB/T7658.3-1995氨制冷装置用辅助设备第3部分:立式蒸发器Accessorial equipment for ammonia refrigeration systemPart 3: Vertical-type evaporator2006-10-14发布2007-0401实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JBTr765832006目次前言w亩香,,,1范围2规范性引用文件……平,是43术语和定义4型式与基本参数4.1型式身,,中中守中为中中中、中42型号和基本参数…143设计条件…11115技术要求11t1151一般要求52热工参数53材料54零部件…55冷、热加工…56绝缘电阻…222257焊接…58组装59耐压和气密试验要求…510清洁度2222225.11外观质量6试验方法61性能试验…62耐压和气密试验63水箱渗透检验……64绝缘电阻试验专,365清洁度测定66外观质量…7检验规则71一般要求,72检验项目73出厂检验…8标志、包装、运输和贮存81标志333333482包装、运输和贮存…附录A(资料性附录)蒸发器型号表示方法和基本参数,…A.1型号…........15JBrr76583-2006A2基本参数表1测定蒸发器外表面传热系数(K)时的工况…00表2检验项目JB76583-2006前言B/7658《氨制冷装置用辅助设备》分为18个部分:-第1部分:淋水式冷凝器第2部分:油分离器;第3部分:立式蒸发器第4部分:卧式蒸发器-第5部分:蒸发式冷凝器;第6部分:空气冷却器第7部分:搅拌机:第8部分:贮液器:第9部分:低压循环桶第10部分:集油器第11部分:中间冷却器第12部分:紧急泄氨器;第13部分:空气分离器第14部分:氨液分离器;第15部分:氨气过滤器;第16部分:氨液过滤器;第17部分:立式冷凝器第18部分:卧式冷凝器。本部分是JB7658的第3部分。本部分代替JBT76583—1995《氨制冷装置用立式蒸发器》。本部分与JBT76583-1995相比,主要变化如下:适用范围中蒸发温度由原来的-40℃~+5℃更改为-50℃~+5℃;一将型号表示方法、热工参数作为资料性附录蒸发器的名义蒸发面积作为资料性附录,规格有所变化,最大面积为480m2设计压力由原来的14MPa更改为16MPa;一设计温度由原来的38℃改为43℃;—水箱盛水检漏试验改为渗透检验取消原压力和气密性试验详细步骤,改为压力和气密性试验按JB/4750的规定水箱检漏试验改为水箱渗透检验;取消未注尺寸公差要求。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。本部分起草单位:大连冷冻机股份有限公司、约克(无锡)空调冷冻设备有限公司、烟台冰轮股份有限公司。本部分主要起草人:朱广模、曹兴中、杜娟、张皆慰、刘选民、张会明、马涛。JB765832006本部分所代替标准的历次版本发布情况JB457-1986,JB76583-1995JB4343-1986,JB丌7658.3-1995JB/76583-2006氨制冷装置用辅助设备第3部分:立式蒸发器1范围JB/T7658的本部分规定了氮制冷装置用立式蒸发器(以下简称“蒸发器”)的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。本部分适用于蒸发温度-50℃~+5℃的制冷装置用立式蒸发器规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GBT13306-1991标牌JB/T47092000钢制压力容器焊接规程JB/T4750-2003制冷装置用压力容器JB/72491994制冷设备术语JB/9058-199制冷设备清洁度测定方法3术语和定义JB/7249中确立的以及下列术语和定义适用于JBT7658的本部分。3.1立式蒸发器 vertical-type evaporator由一组垂直布置的平行直管或螺旋管组成,用以冷却水、盐水或其他液体的蒸发器4型式与基本参数4.1型式蒸发器按其结构型式分为直管式带开启式水箱型和螺旋式带开启式水箱型两种42型号和基本参数型号表示方法和基本参数参见附录A43设计条件a)设计压力:氨侧16MPab)设计温度5技术要求51一般要求蒸发器应符合本部分的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,也可按用户和制造厂的协议制造。52热工參数521蒸发器外表面的传热系数K:a)当载冷剂为盐水时:K≥395Wm2℃b)当载冷剂为水时:K≥520Whm2·℃。522测定蒸发器外表面传热系数K时的工况应符合表1的规定。JBT76583-20表1.测定蒸发器外表面传热系数(K)时的工况项目单位参数盐水-15蒸发温度水0传热温差△tm水速Wm/s04氨侧000000污垢系数水侧(钢管0.000175.3材料531蒸发器受压元件的材料应具有材质证明书。5.2蒸发器所用的材料应符合JB/4750的规定。54零部件541水箱5411水箱箱板应平整。5412水箱应清除内、外表面的氧化皮及污物。5413水箱应进行渗透检验,其各焊缝处应无渗漏542自动控制元件浮球阀及其自动控制元件均应确保密封无泄漏,运行灵活、无卡阻。55冷、热加工551弯管的圆度公差应不大于管子外径的15%552管子夸曲处的壁厚减薄量应不大于原管壁厚的17%,弯曲处不应有皱折、压痕等缺陷。553上、下水平总管上相邻两孔中心距允差为±2mm,任意两孔中心距允差为±3mm,管孔偏移应不超过±2mm。5.6绝缘电阻搅拌机的电动机接线盒端子应做绝缘电阻试验,绝缘线路与接地之间的绝缘电阻应不小于2M(采用500V绝缘电阻表测量)57焊接蒸发器的焊接应符合JBT4709的规定。5.8组装581组装时,接管法兰面应垂直于接管的主轴线,安装接管法兰应保证法兰面的水平或垂直,其偏差应不超过法兰外径的1%,且不大于3mm582接管法兰螺栓通孔应对称地分布在主轴线两侧。583水平总管与螺旋管或直管焊接后,其直线度每米长应不大于5m84组装搅拌机时,叶轮与导流筒的间隙应保持均匀,不应碰擅59耐压和气密试验要求蒸发器与制冷剂接触的各部件均应经耐压试验和气密试验,总装后还应进行气密试验510清洁度蒸发器内部应清洁,与制冷剂接触部位的杂质含量不超过800ngm2511外观质量蒸发器造型应美观大方,焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣,外表面应涂油漆,油漆应均匀光滑、色泽一致,不应有影响外观的缺陷。T76583-2006试验方法61性能试验蒸发器性能试验方法可采用工业运行试验。62耐压和气密试验液压试验压力取设计压力的125倍,气压试验压力取设计压力的115倍,气密试验压力取设计压力。试验要求按JB4750的规定。63水箱渗透检验蒸发器的水箱组焊后,将水箱盛水,保持10min,然后检查各焊缝处有无渗漏64绝缘电阻试验在常温或相对湿度小于或等于80%的条件下,采用50V绝缘电阻表测量搅拌机的电动机接线盒端子的绝缘线路与接地之间的绝缘电阻,其值应不小于2MΩ。6.5清洁度测定蒸发器的清洁度测定可参照J/9058的规定66外观质量外观质量采用目测方法检验。7检验规则71一般要求蒸发器应由制造厂的技术检验部门按本部分和技术文件进行检验,合格后方可出厂72检验项目7.21检验分类蒸发器的检验分出厂检验和型式检验两种7.22检验项目蒸发器的检验项目按表2的规定。衰2检验项目序号检验项目出厂检验型武检验技术要求试验方法1外观质量5.l1662|耐压和气密试验592绝缘电阻试验56644性能试验525清洁度5.1065注:“√”为必检项目,“一”为不必检的项目。73出厂检验每台蒸发器制成后均应进行出厂检验。74型式检验对蒸发器至少一个规格的新产品或经重大改进的老产品应进行型式检验。8标志、包装、运输和贮存81标志8.11铭牌蒸发器应在明显而平整的部位上固定耐久性铭牌,铭牌的尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定,铭牌上内容按JB4750的规定。JBT76583-2006812出厂文件蒸发器出厂时应随带产品合格证及说明书,合格证及说明书应符合JBT4750的规定。82包装、运输和贮存821蒸发器外露加工面和接管处均应涂防锈剂并妥善密封。组装法兰应用螺栓固紧,其法兰密封面涂防锈油脂后应用盲板封住。822蒸发器可以裸装,在运输时应设置托架支承,防止翻滚窜动,附件应予装箱。在发货时,应有发货标志和运输包装标志。JB76583-2006附录A(资料性附录)蒸发器型号表示方法和基本参数A.1型号A.1.1型号表示方法蒸发器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字(以下简称“数字”)组成。其型号的表示方法规定如下:LZ□改型编号:数字表示,首次设计的产品省略名义蒸发面积:以蒸发管的外表面积为基准,用数字表示,单位为m2型式:Z表示直管式,L表示螺旋管式蒸发器的代号A.12型号示例Lz260-1:名义蒸发面积为60m2,第一次改型的直管式蒸发器。LZL90-2:名义蒸发面积为90m2,第二次改型的螺旋管式蒸发器A.2基本参数蒸发器的名义蒸发面积系列为25m2、30m2、40m2、50m2、60m2、75m2、90m2、120m2、160m2200m2、240m2320m2、400m2、480m2