JB/T 9804.2-1999 微型泵 技术条件

Ics65.06035B91JB中华人民共和国机械行业标准JB/T9804.2-1999微型泵技术条件Technical specifications for micropump1999-09-17发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT9804.2-1999前言本标准是对ZBB910282-90《微型泵技术条件》进行的修订。本标准与zBB910282-90相比,主要技术内容改变如下取消了有关材料的质量要求;增加了配套动力机的要求;补充了安全要求。本标准自实施之日起代替ZBB910282-90。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位:农业部水泵质量监督检验中心、江苏理工大学排灌机械研究所、浙江新界泵业有限公司、海城三鱼泵业有限公司、广东凌霄机电股份有限公司。本标准起草人:罗宏、王洋、许敏田、马新华、罗泽宽、曹武陵,阳绪英。本标准于1990年5月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JBT98042-1999微型泵技术条件代替ZBB910282-90Technical specifications for micropump范围本标准规定了微型泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等本标准适用于配套功率为1500W及以下的微型泵。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT699988优质碳素结构钢技术条件GBT1173-1995铸造铝合金技术条件GBT2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT3216-1989离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵·试验力法GBT9239-1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GBT9439-1988灰铸铁件GB103958-1999农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分:排瀋泵和泵机组GBT13306-199GBT133841992机电产品包装通用技术条件JB/T5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件r819的星与洋价方法微型泵型式与基本参数3技术要求3.1一般要求3.1.1微型泵应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造3.L.2微型泵的型式、型号和基本参数应符合JBT98041的规定3.1.3微型泵应能输送温度为040℃的清水或物理化学性质类似水的其它液体,其中固体杂质的体积比不超过01%,粒度不大于02mm。3.1.4微艰泵的女全要求应符合GB103958的规定。微型泵配套动力机(柴油机和电动机)的技术性能和安全要求应符合相应产品标准的规定。微型泵与配套动力机组成的机组,外露转动部件应设必要的安全防护装置和安全标志。国家机械工业局19990917批准2000-01-01实施JBT98042-19993.1.5微型泵在0.7-12倍规定流量范围内不超过配套功率3.2材料与外购件3.2.1微型泵用铸件应采用性能不低于GBT9439中规定的HT200灰铸铁,或GB/T1173中规定的ZL102铝硅合金制造。32.2泵轴应采用性能不低于GBT699中规定的45钢制造,并应进行调质处理。3.2.3外购件必须具有合格证或有效的质量保证证明文件3.3静平衡3.3.1叶轮应进行静平衡。平衡品质等级应不低于GBT9239中G63级的规定。最大外径上的平衡质量不得超过式(1)的计算值(1)式中:△平最大外径处平衡质量,g;一许用偏心距(根据转速确定).m;W—叶轮质量,kgD叶轮最大外径,mm。3.3.2可按图样规定切去多余金属求得平衡。叶轮其盖板被切去的厚度不得超过原来厚度的三分之3.3.3当由式(1)求得的叶轮最大外径处的平衡质量小于3g时,在不影响泵的振动和噪声的条件按3g计3.4水(气)压试验微型泵中承受永压的零部件均应进行水(气)压试验。在规定试验条件下的试验过程中不得有渗漏现象。3.5振动与噪声3.5.1微型泵在规定T作范围内工作时的噪声应符合JB8098中C级的规定。3.52微型泵在规定T作范围内T作时的振动烈度应符合JBT8097中C级的规定3.53在满足33规定的条件下,可不进行振动与噪声的测定。3.6装配与表面处理3.6.1微型泵所有零件必须经检验合格后方可进行装配3.6.2装配前必须清除叶轮、泵体流道内的铁屑、积砂、疙瘩。与水接触的非加T表面应涂防锈底漆与水接触的加工表面应涂防锈油脂。3.6.3装配好的微型泵,转动应平稳、灵活,无卡滞、碰擦现象。各紧固件不得有松动。36.4清除微型泵外表面铁锈和油污,非加工表面应涂底漆与面漆,涂漆应符合JBmT5673的规定。外露加T表面应涂防锈油脂3.6.5经防锈处理和表面涂漆后,泵进、出口应加封。3.66微型泵试验合格后,应除净泵内积水,并应做防锈处理。3.7可靠性3.7.1微型泵在规定T作范围内和T作条件下运行时,采用机械密封或软填料密封的微型泵,平均无故障T作时间应不少于2000h;采用骨架式橡胶密封的徵型泵,平均无故障丁作时间应不少于500h。3,7.2进行可靠性试验酎,除按黼造厂规定要求进行维护保养,并按规定时间更换易损件外,不允许JB/T98042-1999更换其它零部件。4试验方法4.1配套电动机和柴油机的技术性能和安全要求按相应产品标准的规定。4.2泵的流量、扬程、效率和汽蚀余量等性能的测定按GBT3216的规定进行。4.3泵的噪声的测定按JBT8098的规定进行。4.4泵的振动烈度的测定按JBT8097的规定进行。4.5水(气)压试验:给承受水压的零部件施加其工作压力15倍的试验压力,最低不小于02MPa压力持续时间不少于5min,观察在试验过程中有无渗漏现象。4.6静平衡试验按GB9239的规定进行。4.7可靠性试验按有关可靠性试验评定方法标准的规定进行5检验规则检验分出厂检验和犁式检验51出厂检验5.1.1批量生产的微型泵应经出厂检验合格,并附有产品合格证书和使用说明书力可出厂5.1.2检验项目a)检查外观与涂漆质量b)检查装配质量;c)静平衡试验;d)水(气)压试验e)微型泵规定性能点的流量、扬程、轴功率和效率;∩)运转试验:微型泵在规定转速及工作范围工况点持续运转至少30mim,检查运转是否平稳,运转过程中有无异常振动和噪声等情况g)机组安全性检查。5.1.3抽样检查和判断处置规则应符合GBT2828的规定。可采用正常检查一次抽样方案,检查批为产品月(或)日产量或一次订货批量(台),检查水平为一般检查水平Ⅱ,合格质量水平AQL为40也可由供需双方协商确定。5.2型式检验5.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品长期停产后,恢复生产时;d)批量生产的产品,周期性的检验时(每年至少进行一次);e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时5.2.2检验项目为本标准中规定的全部技术要求项目5.2.3型式检验的抽样检查和判断处置规则应符合GB/T2828的规定,推荐采用正常检查一次抽样方B厂T98042-1999案,检查批应满足样本大小至少为2台,检查水平为特殊检查水平S-1.合格质量水平AQL为656标志、包装、运输和贮存标志6.1.1标牌每台微型泵应在明显的部位牢固地设置产品标牌,其尺寸和技术要求应符合GBT1306的規定。标牌内容应包括a)制造厂名称和商标b)产品名称和型号c)规定的主要参数:流量(m3h)、扬程(m)、转速(rmin)、配套功率(w).泵重量(kg)临界汽蚀余量(m)d)出厂日期和出厂编号;e)执行的产品标准号。6.1.2旋转方向应在明显的位置用红色箭头标出泵轴的旋转方向。6.2包装和运输6.2.1泵的包装应按GBT13384的规定,特殊包装可由供需双方协商确定。6.2.2每台微型泵出厂时应有下列随机附件和文件,文件应封存在防水的袋内:a)产品合格证和产品使用说明书b)装箱单;c)随机所供的必要备、附件;d)其它与使用有关的技术资料6.2.3包装箱外表面的标志应清晰、完整,标志一般应包括下列内容a)收货单位和地址b)制造厂名称或商标;c)产品名称和型号;d)包装箱外形尺寸(长x宽x高).mm;毛重,kgn运输标志;g)发货日期。6.2.4应采取措施保证微型泵在运输、装卸过程中不致由于振动和碰撞等造成损坏。6.3贮存制造厂应釆取措施防止微型泵在存放中锈蚀和损坏。