JB/T 8418-1996 粉末渗金属

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T8418-96粉末渗金属199609-03发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8418-96前言本标准为首次发布,从1997年7月1日起实施本标准由全国热处理标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:机械工业部武汉材料保护研究所本标准主要起草人:杨裕雄中华人民共和国机械行业标准粉末渗金属1范围本标准规定了铁基及非铁基合金工件在粉末介质中渗铬渗铝和渗锌的基体材料、设备、渗剂、渗金辐工艺及后处理、渗层质量检验和安全技术的基本要求本标准适用于要求表面耐磨、抗蚀、抗氧化的铁基及非铁基合金成品或待抛光的半成品工件,不适用于待磨削加工的工件2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用面构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性金属覆盖层和其它有关覆盖层维氏和努氏硬度试验GB15735-1995金属热处理生产过程安全卫生要求JB3877-85钢的淬火回火处理JB/T5069-91钢铁零件渗金属层金相检验方法ZBJ36014-89化学热处理渗剂技术条件定义本标准采用下列定义3.1粉末渗金属工件置于粉末介质中,加热到适当的温度,并保持适当的时间,使金属元素扩散渗入表层的化学热处理工艺。3.2粉末渗金属剂由供渗剂、催渗剂与填充剂所组成的能产生活性金属原子的粉末介质3.3渗层总深度由渗层表面至基体交界处的距离。4渗层基体材料粉末渗金属基体材料见表1粉末渗金屑种类基体材料钢、铸铁、合金钢、镍基合金等钢、铸铁、镍基合金钻基合金、钛合金、铜合金等钢、铸铁、铁基粉末冶金、铜及其合金铝及其合金等机械工业部19960903批准1997-07-01实施JB/T8418-96设备51粉末渗铬用高温炉;粉末渗铝用中温炉;粉末渗锌宜用可倾斜的鼓形炉,也可用带风扇的低温炉52应配备温度控制装置,温度控制精度应达到士10℃5.3加热炉有效加热区的温度均匀性应为士10℃54渗箱(罐)用耐热钢制成,渗铬渗铝螻可带通保护气体的导管6渗剂渗剂的技术要求应符合ZBJ36014的有关规定。渗剂组成见表2表2剂种类组成技术要求供铬剂铬铁粉(或铬粉含Cr≥65%,C≤0.1%,其余为Fe,粒为提高渗铬效果,可在度100~200目渗铬剂中加入部分氧化高碳铬铁粉(或铁粉)或碱及碱土金属氧化物清氧化铝粉粒度100~200目,需高温焙烧脱水洗剂供铝剂铝铁粉(或铝粉)含A140%~70%粒度150~200日渗铝催渗剂氯化铵氟氢化钾填充剂氧化铝粉粒度150~200目,需经高温焙烧脱水供锌剂锌粉粒度60~120催渗剂氯化钱填充氧化铝粉(氧化锌粒度50~80目,需高温焙烧脱水7工艺及后处理7.1渗前准备7.1.1根据图样的要求确定工艺参数71.2工件外观不应有锈迹碰伤和裂纹,表面一般需磨削加工,且清洗干净7.1.3按配比配制好渗剂,搅拌混匀,置于150~200℃烘箱中烘1~2b,渗箱(罐)、工件均应烘干7.1.4装箱时,工件与工件、工件与箱壁之间应留有10~20mm的距离,将检验用的试样放在不同的位置。小渗箱放1个,大渗箱放2~3个,加盖后用水玻璃加耐火泥密封7.1.5渗箱(罐)壁与炉子后墙或炉底应保持150~200mm的距离,与炉门应保持200~250mm的距7.2渗金属工艺7.2.1粉末渗金属温度、时间和冷却方法见表3。计算保温时间应考虑渗箱(罐)透烧时间72.2粉末渗铬剂重复使用4~5次后,应补加20%新渗剂,卤化铵按渗剂总量及配比追加;粉末渗铝剂使用3~5次后应补加15%~20%的新渗剂,渗锌剂用若干次后应及时补加新剂JB/T8418-96装炉温度加热温度保温时间冷却方法种倍铝锌950~11006~10850~950随炉冷却到室温340~4407.3后处理7.3.1工件出炉、开箱后应清理干净7.3.2渗铬、渗铝后的热处理,一般可选用其基体材料的工艺。渗铬后应先正火再淬火、回火,淬火、回火应符合JB3877的有关规定7.3.3渗锌后,一般工件在150~160℃的机油中加热1h,也可直接喷涂料8质量检验81外观渗件表面色彩应均匀光洁,无裂纹、剥落、腐蚀斑等缺陷渗铬后表面呈银白色,涉渗铝后呈银白色或银灰色,渗锌后呈银灰色8.2表面硬度丧面硬度测定按GB9790的规定。硬度允许偏差不应超过表4的规定,试验力应符合JB/T5069的规定,不同渗层试验力的选用见表5硬度硬度偏差1300~1800520~880450~550表5试验力横截面铬、铝0,2458.3基体硬度渗件淖火后的基体硬度,采用洛氏硬度计测量,硬度偏差不应超过表6的规定JB/T8418-96硬度偏差HRC工件类型重要件8.4渗层深度按JB/T5069规定,偏差应符合表7的规定深度偏差渗层深度单件同批20~40±2.58.5涉层组织渗层组织应符合IB/T5069的规定。8.6畸变畸变量应符合工件的技术要求应符合GB15735的规定