JB/T 8950.1-1999 电流小于100A普通晶闸管

K46中华人民共和圜机械行业标准JB/T8950.1-1999电流小于100A普通晶闸管199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T8950.1-1999前言本标准是根据国际电工委员会IEC60747—6-1(1992)电流小于100A环境和管壳额定反向阻断三级晶闸管空白详细规范对GB4940—85《普通晶闸管》进行的修订。编写要求和表述方法符合GB/T1.1-1993的规定。随着普通晶闸管产品制造技术的提高和应用的发展,GB4940《普通晶闸管》中一些技术要求和性能指标需要调整。为适应和促进技术的发展以及与有关标准协调一致,因此有必要修订85年的标准。本标准修订的主要内容1适用范围:为与IEC反向阻断三极晶闸管有关的两个空白详细规范对应,原GB4940-85的通态平均电流范围1A至1000A,修订为本标准5A至100A和另一标准200A至1000A范围。2通态平均电流标称值比原标准增加了16A、25A、40A和70A等4个级别,以适应与国际贸易接轨和批量生产的需要。3浪涌电流和t改两级为一级,且相当原标准L级。4结温比原标准提高。取消了100℃最高额定结温,采用115℃和125℃两级结温值。5表5对门极额定值参数作了简化处理,取消了门极正向峰值电压V和门极正向峰值电流los两项参数。表6对有关门极特性值作了调整:门极触发电流lor上限值比原标准降低10-50mA,门极触发电压Vr把原参数统一降至2.5V6表6对通态峰值电压Ⅴw值降低了02-0.4V,断态反向重复峰值电流lpgM、IM比原标准降低了一半左右,从而使两项指标水平明显提高。7第3章增加了型号命名内容。本标准的附录A是标准的附录。本标准从实施之日起,同时和JBT8950.2一起代替GB494085本标准由西安电力电子技术研究所提出并归口。本标准主要起草单位:上海海燕电力电子控制设备厂、浙江省缙云整流器件厂、江苏省丹阳可控硅元件厂、上海电机厂电力电子元件厂本标准主要起草人:刘定健、李志东、蒋建明、沈建珍、苗宏木标准首次发布于1971年2月4日(试行);第一次修订于1975年7月1日实施;第二次修订为国标发布于198年2月7日中华人民共和国机械行业标准JB/T8950.1-1999电流小于100A普通晶闸管代替GB4940-85范围本标准规定了管壳额定通态平均电流5A至100A普通晶闸管的型式尺寸,额定值、特性、检验规则、标志和包装等技术要求。本标准适用于按管壳额定通态平均电流5A至100A的螺栓形普通晶闸管2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T45891-1989半导体器件分立器件和集成电路总规范( idt Iec60747-—10:1984)GB/T4937-1995半导体器件机械和气侯环境试验( idt Iec60749:1984)GB/T15291-194半导体器件第6部分晶闸管( eqv iec60747-6:1983)JBT7626-1994反向阻断三极晶闸管测试方法JB/T2423-1999电力半导体器件型号命名方法JBT10097-1999电力半导体器件用管壳( neq IeC60191-2:1966)3型式和尺寸3.1型号命名普通晶闸管的型号命名应符合JBT2423的规定。型号各部分意义如图1所示KPxx×-×表示断态和反向重复峰值电压级数(按表2)表示通态平均电流值(单位:A)表示器件系列为普通型表示器件门类为晶闸管图32图形符号和端(子)识别图形符号为:A:阳极端B:阴极端G:门极端图2国家机械工业局199908-06批准20001-01实施JBAT8950.1-1999端(子)识别标志:用符号表示(箭头指向阴极端;或用红、蓝(或黑)、黄(或白)分别表示阴极端、阳极端和门极端;或仅用红色表示阴极端。33外形及安装尺寸螺栓形器件的外形如图3所示,尺寸应符合表1规定。Id,注:端子迕接片的外形和取向不予规定。)KL06、KL0Db)KLl0、KL2c)KLl6、KL20图3螺栓形JBAT8950.1-199989AWWAW0WARA≌AAc2W兰2S22一滨斗长三法东生长MW22导RJBAT8950.1-19994额定值和特性4.1参数级别41.1额定断态重复峰值电压(ⅤpRM)和额定反向重复峰值电压(VM)的级数按表2规定表2DRM、VRR200300级数10001200140016001800200022002400级数112141618202412额定通态电流临界上升率(ddt)的级别按表3规定表3150级别4.13断态电压临界上升率(dvdt)的级别按表4规定。表4V/μsdv/dt500C4.2额定值最大额定值(极限值)应符合表5规定,并适用于整个工作温度范围。JBAT8950.1-1999炽买一连普些老一长袍运誉兴当彩23833导8导只起RJBAT8950.1-19994.3特性特性值应符合表6规定,除V和dvdt为下限值外,其它特性值均为上限值表6系列值电压复峰值复峰值维持擎住门极触门极触/门极不断态也参数通态峰/断态重反向重电流电流发电流发电压题发压临界/结壳接触热阻热阻电流电流电压1升率dv/dtV/s℃w|0.2302.02.51.62.02.52.0由制造厂给出制0.852.01500.70054给2.2200040出2.2102.5D、E2003.50.244特性曲线(不作检验用)在企业标准或产品使用说明书中应给出下列特性出线a)通态伏安特性曲线b)最大通态耗散功率与通态平均电流(导通角作参变量)的关系曲线c)管壳温度与通态平均电流的降额关系曲线(导通角作参变量)d)瞬态热阻抗与时间的关系曲线(Ir(A)≥50A的给出);e)门极触发范围特性曲线(通态平均电流Ir(A大于或等于50A的给出)5检验规则5.1逐批检验(A组检验每批产品必须按表7进行A组检验。A组项目全部为非破坏性试验。表7判据AQL分组检验项目检验方法()标志清晰,丧面涂层、镀层Al外观在正常照明和正常视力下目检15无脱落或损伤极性颠倒电特性(不JBT7626-1994的22(25℃)A2aVulo UsL0.65能工作)JBT76261994的23和26(25℃)JBAT8950.1-1999表7(完)序号分组检验项目检验方法判据(Ⅱ)JBT7626-1994的23(25℃)符合表6规定JBT7626-1994的23和26符合表6规定(25℃、Tm)A3JBT7626-1994的23(25℃符合表6规定l.0dvdsJBT7626-1994的211(T)符合表6规定L.5注USL为表6对应的规范上限值。2AQL的具体抽样数见附录A.A组检验如初次提交不合格,可按加严AQL一级检验的办法重新提交再次检验,但只能重新提交一次52周期检验(B组和C组检验周期检验按表8和表9规定。正常生产的定型产品,除B4每三个月作一批检验外,每年至少应作一批B组和C组检验,标有(D)的检验是破坏性的。表8抽样方案序号分组检验项目检验方法合格判据尺寸检查图3的D和】尺寸符合表1的规定18转矩(D)GBT4937-1995的Ⅱ.14(Ud):18B3不损坏(仅适用于硬引线器件)转矩作用的时间10-15sGB/T4937-1995的Ⅱ2.1(Ta)可焊性浸锡方法,焊料230±5湿润良好(仅适用焊接端子器件)浸入2±0.5s[6]GB/T4937-1995的Ⅲ1.1(Na)两箱法,-40℃Tm循环5次试后测量温度循环(D)每循环高低温各暴露Ih,Vn≤l.lUSI13继之以密封转移时间3-4minle、us2UsL[6GBT4937-1995的Ⅲ75(Qc)不漏气加压氟油检漏法简要给出各分组的有关属性数据、试验前后的V1、l、Ip值和试5 CRRL放行批确认记录验结论1抽样方案栏中的n、c分别为抽样数和合格判定数;方括号中的数字为大于50A的抽样数2B3、B4试验可用电特性不良的试验样品。JBAT8950.1-1999表9抽样方案序号分组检验项目检验方法合格判据尺寸检查图3全部尺寸符合表1的规定13911JBT7626-1994的25,25℃VD=12V、门极电路无R3冲击电流≤0.11(JBT7626-1994的24.25℃vD=12V、门极电路无R3符合表6规定18[11触发电流脉冲:≤0.550Hz、10V、69或8nJBT7626-1994的4.3试后测量:同C43C2cTm5℃、20次一个周波符合表5规定l8[l]1C2dJBT7626-1994的3.3.T符合表6规定l3f61JBT7626-199%的28Tm、负载电阻满足限流电流大于L小于lrs符合表6规定18[11JB/T7626-1994的48,Tm符合表5规定181JB/T7626-1994的46,Tm、符合表5规定门极脉冲底宽400μs8[l]1JBT7626-1994的47.T符合表5规定1811JBT7626-1994的45,Tm,符合表5规定9di/dtlo=(3-5)Iar、t≤1.5μs、试后测量:同C4l8[l150H4937-1995的Ⅱ22(Tb):耐焊接热(仅适用于焊接温度260±5℃、浸润时间焊接端子器件)18[6]10±1s、恢复时间≥1hGBT12591-1994的62000*30ht 0试后测量:电耐久性(交流阻断)正弦波50Hz8[6]RRATVut≤2Sl0.7 VpRAGBT4937-1995的Ⅲ212高温贮存100038hTa℃简要给出各分组的有关属性数据、试验前后V1、I、lo值和试验结13CRRL放行批确认记录53鉴定试验(D组试验)JBAT8950.1-1999产品定型投产鉴定时,除必须作A、B、C组检验外,还应按表10作一批D组试验。已定型的正常生产批量产品,每三年至少应作一批D组试验。表10抽样方案序号分组检验项目检验方法合格判据n试后测量:JB/T7626-1994的5Vn≤l.lUSl热循环负载试验循环次数:焊接器件1000次8[6压接器件5000次RRu≤2UsLVmw≤2UsLGBT4937-1995的Ⅱ4(Ea):980m/s2持续6ms.半正弦波形,三个相互垂直轴方向、每试后测量冲击(D)或振动方向三次,共18次;VM≤1.lUSlGBT4937-1995的ⅡFc):Vms≤2Us8[6]196m/s2Vax≤2Usl100-2000Hz每方向2h注:B组、C组或D组检验如第一次抽样检验不合格.可按附录A2采用迫加抽样的办法再进行次检验.但只能追加一次。6质量类别、标志和定货单61质量类别本标准的产品质量评定类别为I类。对I类的最低要求是:鉴定批准程序应符合GBT45891-1989的35,各批都应符合A组逐批检验要求,每年至少进行一批B组和C组检验,并均应符合规定要求。62标志621产品上的标志包括a)产品型号及质量类别b)端(子)识别标志c)制造名称或商标;d)检验批识别代码。622包装盒(袋)或所附说明书上的标志包括:a)产品型号及质量类别;b)制造厂名称或商标c)检验批识别代码;d)本标准的编号;e)防潮、防雨标志。63定货单定货单上应写明准确的型号、本标准的编号和其它细节。JBAT8950.1-1999附录标准的附录)抽样方案A1AQL抽样方案表A1AQL抽样表批量范围样本AQL大小00.651.01.52.54.06.5N010 I0151-90151~280501~1200320l~1000010001-350003152!223500l~150000⊥s56780nss212↑注1本表属检验水平(L)Ⅱ2c为合格判定数,r为不合格判定数。3箭头表示应使用指向的第一个抽样方案,若箭头指向对应处的样品量等于或大于批量,则应对批进行百分之百检验。追加抽样方案表A2追加抽样表合格判定数初次抽样n6918追加抽样n212追加数」3444557