JB/T 10391-2002 Y系列三相异步电动机

ICS29160K22JB中华人民共和国机械行业标准JB/T10391-2002Y系列三相异步电动机2002-12-27发布2003-04-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布JB/T10391—2002前言本标准引用了最新制订的C及国家标准本标准贯彻了GB7552000中有关电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差的规定以及堵转转矩倍数容差的规定。本标准贯彻了GB10068-2000的有关振动速度有效值的规定。本标准考虑到GBT1032的标准修订版的要求。本标准编写格式符合GBT112000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的规定要求。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会( SAC/TC26)归口本标准由上海电器科学研究所负责起草,北京毕捷电机股份有限公司、河北电机股份有限公司、西安电机厂、上海电机(集团)有限公司、江苏清江电机股份有限公司、广东省东莞电机有限公司、安徽皖南电机股份有限公司等参加起草本标准主要起草人:秦和、黄国治、陈伟华、李秀英、刘金琰JB/T10391-2002Y系列三相异步电动机1范围本标准规定了Y系列电动机的型式、基本参数与尺寸,技术要求,检验规则,标志、包装及保用期的要求。本标准适用于Y系列(P44)三相异步电动机(机座号80~315)(以下简称电动机)。凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机也可参照执行2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT19-200包装储运图示标志( eqv Iso780:1997)GB7552000旋转电机定额和性能( Kidt IEc60034-1:1996)GBr997电机结构及安装型式代号(GB/T997-1981, neq IEc60047:1972)GBT1032三相异步电动机试验方法GBT1993-1993旋转电机冷却方法GB47721-199旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56~400和凸缘号55-1080( idt EC60072-1:1991)GB丌4942.1-2001旋转电机外壳防护分级(代码)( idt IEC60034-5:1991)GB1008200轴中心离为6mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值( dt Iec60034-14:1996)GBT10069-1988旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法( neq Iso168011986)GBT10092-1988旋转电机噪声测定方法及限值噪声简易测定方法( neq Iso16802l986)GBT12665-1990电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求JB9615.1-2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JBT96152-2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3型式、基本参数与尺寸3.1电动机的外壳防护等级为IP44(见GB/T4942.1-2001)。32电动机的冷却方法为IC411(见GBT1993-1993)。33电动机的结构及安装型式为IMB3、IMB5、MB6、MB7、IMB8、MB35、MV1、MMV3、IMV5Mv6、MMv15和Mv36(见GB997),按表1的规定制造。34电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。35电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380V。功率在3kW及以下者为Y接法,其他功率均为△接法。36电动机应按下列额定功率制造:JB/T10391-2002055kW,0.75kW,1.kW,1.5kW,2.2kW,3kW,4kW,55kW,7.5kW,llkW,15kW,18.5kW,22kW,30kW,37kW,45kW,55kW,75kW,90kW,110kW,132kW,160kW,200kW。表1结构及安装型式机座号结构及安装代号(M)80~160B3、B5、B6、B7、B8、B35、V1、V3、V5、V6、V15、V36B3、B5、B35、V1250~315B3、B35、V37电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表2的规定。38电动机的尺寸及公差381电动机的安装尺寸及公差应符合表3~表6的规定:外形尺寸应不大于表3一表6的规定。表2电动机的机座号与转速及功率的对应关系机座号300015001000750功率kWOM 10750.5580M21.107590s0.7590L2.21.5l,1100L12.2l00L2112M132s15.5132S27.5132M175132M22BBT10391-2002表2(续)同步转速rmin机座号00015001000750功率kW160M11l60M2160L8.5157.518M15200L118.5200L2225sl8.5225M30250M5537280S315S1101105545315M75315L1315L220013211075注:S、M、L后面的数字1、2分别代表同一机座号和转速下不同的功率JB/T10391—2002JBT10391-2002南轴癣月Y80~Y132Y160~Y315表3机座带底脚、端盖上无凸缭的电动机日即畔装尺寸及公擞聂复「446A0m0zs6/±1524-0/0/20200+0302、4、616080±050_1406328小x0525180245380±0.37024524019026540C216108178123303352653852、4、6、27911395±3048110±0.430318159±073013395_42031547577582140±050018475345530356178225M534、6、849055385575930250M46、840620367.54、6、875420④5058410640457228.5+000±4075675±0.500士1.00315S80315744645576315M2658-05831511340D-GE,GE的极限偏差对机座号80为(61,其余为(。3)《孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准BT10391—2002JBT10391-200E蓄图2表4机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机沐极限基本故限基本哉限本极尺寸尺寸偏差尺寸翻R十网请∽入单位1615115±1512州35±03015010@2、4.西±0370scMo2∴2ms142·4m3553802850±0430415[39390+5410±040161463500450±020504。5、8±054.6.E600550±60226674465564、6GD-GE.GE的极果差对机座号8为(),其余为(2)S孔的位置度公差以轴仲的轴线为基准R为凸缘配合面至轴仲的距梅JBrT10391-2002B/T10391—2002时由Y80~Yt32Y160-Y225YEAY:00图3衰5机座不带底脚、端盖上有凸缘的电动机安装尺寸及号数基本|极限基本极限基本|极艰基本极限M|基本|户「基本极限基本极限位置度基本板限ACAD尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差尺寸偏差2、4190o155-90s FF16±0310165130±1512◆1083550195160195011430FF215306221518112M±0.370±2015FF2652752103153325/35aFF300158I10±0430180L19+030350300±0016400140±0.50018+0030F4002I0±0.43016400350±008450475345225MG=D-GE.GE的极限偏差对机座号80为(0),其余为(2)P尺寸为最大极限值R为凸缘配合面至轴伸肩的距离。s孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准JBT10391-2002JBT103912002您Y0~Y200图4表6立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘、轴伸向下的电动机单位:mm基本极限基本极艰蕃本极限基本极阻}M基基本极限基本极限位爱度「基本极限尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差差尺寸偏差|孔数180M|FF30048+0142300250110±0430FF3504203155080200L350300±0016475345610□905225s140±05018-033ss10÷043016400350±00184、6、80.12051538560103520-0675150450+02058041072062622265+001±4080M±0500220136315MFF6001818600550|±0.0226455769001460cD-GE.CE的极限偏差对机座号80为(31),其余为()P尺寸为最大极限值R为凸缘配合面至轴呻肩的距离4s孔的位量度公差以轴伸的轴线为基准JBT10391-2002382电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表7的规定。表7轴伸键的尺寸及公差单位:mm轴伸直径2800904818-00430110383轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表8的规定。表8径向圆跳动公差单位:轴伸直径圆跳动公差0.053.84凸缘止口对电动杋轴线的径向圆跳动和凸缘配合面对电动杌轴线的端面圆跳动公差应符合表9的规定。表9径向圆跳动及端面圆跳动公差单位:mm凸缘止口直径圆跳动公差130~230385电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表10的规定表10平行度公差单位平行度公差80~250040>250~315386电动机底脚支承面的平面度公差应符合表11的规定。表11平面度公差mmAB或B中的最大尺于平面度公差>100~1600.20.150.200.25>630~1000注:AB为电动机底脚外边间的距离(端视):B8为电动机底脚外边缘间的距离(侧视)。JBAT10391-2002387电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表12的规定。亵12对称度公差单位键槽宽度〔F)对称度公差001810122000374技术要求41电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。42在下列的海拔、环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下,电动机应能额定运行421海拔不超过l000m4.22环境空气最高温度随季节而变化,但不超过40℃。注:如电动机在海拔超过100m或最高环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时,应按GB755-200的规定423环境空气最低温度为-15℃。424最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃。43电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755-2000的规定。44电动机在功率、电压及频率为额定时,其效率和功率因数的保证值应符合表13的规定表13效率及功率因数的保证值功率同步转速rmin3001501000750600300150010075060效率(丌)q功率因数(cosq)0.760.757507457250840760.7077.07800860.780721.57807907508507907480.581.080.58050.860.820.40.718208258200.870810.760.728558458408400870.820770738500880.840780.7486287.08600880.850780.751187288087087.588288589588.00.880.850810.7618.50890.86083072289091.590.29000.890.860.830.783090092290208908708508091008_0870860799159239209179150.890880:9159269209209200890880.870.80074259250.890880.810.7592593932930089C.8708211092.5935933080890870821320938089089093594510890.89935089089注:效率用实测杂散损耗分析法确定JBf10391-200245在额定电压下,电动机堵转转矩与额定转矩之比的保证值应符合表14的规定。表14堵转转矩与额定转矩之比的保证值功率转速3000600堵转转矩额定转矩0.55240.75232.22.02.2.71.82.01971321.820046在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩与额定转矩之比的保证值应符合表15的规定。表15最小转矩与额定转矩之比的保证值功率同步转速rmin3000150000额定转0.55l.70.75155161514151.35.51.21422451.01.1119009l10091.00809JBT10391—200247在额定电压下,电动机最大转矩与额定转矩之比的保证值应符合表16的规定亵16最大转矩与额定转矩之比的保证值功率可步转速rmin3001500最大转矩额定转矩0.550.751.5222.3751518.52.02.22.211048在额定电压下,电动机堵转电流与额定电流之比的保证值应符合表17的规定。表17堵转电流与额定电流之比的保证值功率同步转速3000t500100kW750堵转电流额定电流6.0655.51.16.5227.05.53706.0JBT10391-2002表17(续)同步转速rmin功率3000100C750600堵转电流/额定电流7.55.518.57.0706.54563200注:计算堵转电流对额定电流之比时,所釆用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值(不计及容差)求得。49电动机电气性能保证值的容差应符合表18的规定。表18电气性能保证值的容差电气性能名称效率(7)额定功率在45kW及以下015(1-刀打)额定功率在45kW以上0.101-刀)功率因数( (cos p)1-cs9y6最少-002,最多-00堵转转矩倍数保证值的一15%十25%(经协议可超过+25%)3456最小转矩倍数保证值的-15%最大转矩倍数保证值的—10%堵转电流倍数保证值的+20%4.10电动机采用B级绝缘,当海拔和环境空气温度符合42规定时,电动机定子绕组的温升(电阻法)为80K;轴承的允许温度(温度计法)应不超过95℃如试验地点的海拔或环境空气温度与42的规定不同时,温升限值应按GB755-2000的规定修正411电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受47所规定的最大转矩值(计及容差),历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形。此时,电压和频率应维持在额定值4.12电动机在空载情况下,应能承受提高转速至额定值的120%、历时2min而不发生有害变形。4.13电动机定子绕组绝缘电阻在热状态时或温升试验后,应不低于038M。414电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并JB/T10391-2002尽可能为正弦波形,电压的有效值为1760V在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时,允许将试验时间缩短至ls,而试验电压的有效值为211C4.15电动机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿,其试验冲击电压峰值按J961522000的规定。4.16电动机的定子绕组在按GBT12665190所规定的40℃交变湿热试验方法进行六周期试验后绝缘电阻应不低于0.38M,并应能承受414所规定的耐电压试验而不发生击穿,但电压的有效值为1500V,试验时间为lmin417电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过表19的规定。表19空载振动速度有效值≤132>132~225>225~315同步转速600~3600600~3600T/min600~3600匚振动速度有效值mmvs418电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应符合表20所规定的数值,噪声数值的容差为+3dB(A)。4.19当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值420电动机在检查试验时,空载与堵转的电流和损耗,应在某一数据范围之内,该数据范围应能保证电动机性能符合44~49的规定表20空载噪声数值同步转速r/min功率300015001000750声功率级dB(A)1级2级1级2级1级2级1级2级1级2级751.115707562676265786677111万616169752871582778270928275908473378473789079888888229287949911093L32104961010110496101JBfT10391-20024.21电动机气隙不均匀度应不大于表21的规定表21气隙不均匀度6mm0.200.250.300.350400450500550.600650700.756%|26525524523.523.022021.520.5197190185180δmm0800.850900.951001051.101151201.251.3021.40%17.517.016015515.014514.013.513012.512.010.0δ-气隙公称值E——不均匀值,其定义为E鸣+的+8一2-20-5式中:61、2、3—相距120°测得的气隙值422电动机有一个圆柱形轴伸,双方另有协议时允许电动机制成两个轴伸,第二轴伸应能传递额定功率,但只能用联轴器传动。4.23电动机应制成具有六个出线端。从主轴伸端视之,电动机的接线盒应置于机座右面。电动机的接线盒内应有接地端子,对额定输出超过100kW的电动机,应在机座上另设一个接地端子,并应在接地端子的附近设置接地标志,此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭4.24在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时,从主轴伸端视之,电动机应为顺时针方向旋转5检验规则51每台电动机须检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证52每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括:a)机械检查(按55、56的规定b)定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热态时绝缘电阻不低于413的规定)c)定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定d)耐电压试验;)匝间绝缘试验f)空载电流和损耗的测定;注:在型式试验时需量取空载特性曲线。g)堵转电流和损耗的测定:注:在型式试验时需量取堵转特性曲线。h)噪声的测定(按56的规定);i)振动的测定(按56的规定53凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验:a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时b)电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;c)当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;d)成批生产的电动机定期的抽试,每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时,抽试时间间隔可适当延长,但至少每两年抽试一次JBrT10391-200254电动机的型式试验项目包括:a)检查试验的全部项目b)温升试验;c)效率、功率因数的测定d)短时过转矩试验e)最大转矩的测定f)起动过程中最小转矩的测定g)超速试验。55电动机的机械检查项目包括:a)转动检查:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象b)外观检査:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥完整、均匀,无污损、碰坏、裂痕等现象c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合381的规定:轴伸键的尺寸应符合382的规定d)圆跳动、底脚支面的平行度和平面度及键槽对称度的检查:圆跳动应符合383和3.84的规定:底脚支承面的平行度和平面度应分别符合385和3.86的规定:键槽对称度应符合387的规定;底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。5655的a)和b)必须每台检查,5,2的h)和i)及5.5的c)和d)可以抽查,抽查办法由制造厂制定5752(其中的e)、h)和i)除外)和54所规定的各项试验,其试验方法按照GBT1032进行,52的e)按照JB/9615.1-2000进行。52的h)按GB/100691~100692-1988进行。52的i按GB1006800进行。55所规定的安装尺寸及公差的检查按照GB/47721-199,进行8电动机外壳防护等级的试验,40℃交变湿热试验及气隙不均匀度检查,可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按照GB/49421-2001进行。40℃交变湿热试验按照GBT12665-1990进行。6标志、包装及保用期6.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法,应保证其字迹在电动机整个使用期间内不易磨灭。62铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明的项目如下a)制造厂名;b)电动机名称(三相异步电动机)c)电动机型号d)外壳防护等级(允许另作铭牌)e)额定功率f)额定频率g)额定电流h)额定电压i)额定转速j)绝缘等级k)接线方法1)噪声限值(按订货合同的规定)m)制造厂出品年月和出品编号;n)重量JB/T10391-2002o)标准编号。63电动机定子绕组的六个出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志,并应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。其标志按表22的规定。表22出线端标志出线端标志定子绕组名称始端末端第一相U2第二相第三相w1w26.4电动机的轴伸平键须绑扎在轴上。轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。凸缘式电动机并须在凸缘的加工面上加防锈及保护措施。65电动机的轴伸平键使用说明书(同一用户同一型式的一批电动机至少供应一份)及产品合格证应随同每台电动机供绐用户6.6电动机的包装应能保证在正常的贮运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。6.7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:a)发货站及制造厂名称;b)收货站及收货单位名称c)电动机型号和出品编号d)电动机的净重及连同箱子的毛重;e)箱子外形尺寸,f)在箱子的适当位置应标有“小心轻放”、“怕雨”等字样,其图形应符合GBmT191-2000的规定6:在用户按照使用说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在开始使用一年内,或自制造厂起运的日期不超过两年的时间内能良好地运行。如在此规定时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机16