JB/T 9984.2-2011 辊道式抛丸清理机 技术条件

ICS 25.120.30J 61备案号: 31913- 2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9984.2- 2011代替JB/T 9984.2- -1999辊道式抛丸清理机第 2部分:技术条件Roller conveyor shot blasting machine- Part 2: Technical requirements2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 9984.2- -2011目次规范性引用文件.3技术要.....3.13.2空运转 要求.23.3负荷运转要求.......4试验方....4.1 空运转试验.4.2负荷运转试验5检验规则.5.1 出厂检验....5.2 型式检验.6标志、 包装和运输......7保用 期.....................................................................3JB/T 9984.2- -2011前言JB/T 9984《辊道式抛丸清理机》分为两个部分:-第1部分:参数;-第2部分:技术条件。本部分为JB/T 9984的第2部分。本部分按照GB/T 1.1- -2009给出的规则起草。本部分代替JB/T 9984.2- - 1999《通过式抛丸清理机技术 条件》，与JB/T 9984.2- 1999相比 主要技术变化如下:-标准名称做了修改;.-引用标准均为现行适用版本代替;增加了保用期的规定;有关标志、包装、运输的规定直接引用GB/T 25711- -2010的规定;.各条款的前后顺序做了调整，部分文字做了修改;增添了部分引用的标准。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国铸造机械标准化技术委员会(SAC/TC186) 归口。本部分起草单位:青岛双星铸造机械有限公司、青岛铸造机械集团公司、青岛三锐机械制造有限公司、山东开泰金属磨料股份有限公司。本部分主要起草人:丁仁相、王玲梅、吴正涛、阎作修、刘如伟。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:- ZB J61 010- 1989;JB/T 9984.2- -1999。IIJB/T 9984.2- -2011辊道式抛丸清理机第 2部分:技术条件1i范围JB/T 9984的本部分规定了辊道式抛丸清理机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输及保用期等。本部分适用于辊道式抛丸清理机(以下简称机器)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 3766液压系统通 用技术条件GB 5226.1机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件GB/T 7932气动 系统通用技术条件GB/T 9969工业产 品使用说明书总 则GB/T 13306标牌GB 20905铸造机械 安全 要求GB/T 23576- 2009 抛喷丸设备通用技 术条件GB/T 25371铸造机械 噪声声压级测量方法GB/T25711- 2010 铸造机械通用技术 条件JB/T 5365.1铸造机械清洁度测定方法 重量法JB/T8356.1机床包装技术 条件JB/T 8356.2机床包装箱JB/T 8609锻压机械焊接件技术条 件3技术要求3.1 一般要求3.1.1机器应符合本部分和GB/T25711的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2机器的电气系统应符合GB 5226.1的规定。3.1.3机器的气动 系统应符合GB/T 7932的规定。3.1.4机器的液压 系统应符合GB/T 3766的规定。3.1.5机器上的焊接件质量应符合JB/T8609的规定。3.1.6机器所使用的外购件应符合 有关标准的规定，并附有产品合格证。3.1.7机器的涂漆应符合有关标准和技术文件的规定。3.1.8机器的 各种标牌应符合GB/T 13306的规定，其运动指向应正确，位置应醒目恰当。3.1.9机器的各运动部位应采取安全防护设施或措施，安全防护应符合GB20905的规定。3.1.10各减速器应密封良好，其清洁度限值为润滑油油标下限油质量的0.03%。3.1.11机器 上各紧固件及连接件应防松可靠。3.1.12轴承及润滑 部位应润滑良好，防尘可靠。3.1.13机器上的各种管路、线路应布置紧凑，排列整齐，固定可靠。JB/T 9984.2- -20113.1.14机器的外露表面不应有图样未规定的凹凸不平和其他损伤。3.1.15机器应具 有防止弹丸飞出的装置和安全防护措施。3.1.16抛丸器应符合GB/T 23576- -2009 中3.2.1 ~3.2.4的规定。3.1.17提升机应符 合GB/T 23576- -2009 中3.4.2.1 ~3.4.2.8的规定。3.1.18直线振动筛、 滚简筛应符合GB/T 23576- -2009 中3.4.3.1 ~3.4.3.14的规定。3.1.19螺旋输送器应符合GB/T 23576- 2009中 3.4.1.1~3.4.13的规定。3.1.20经丸砂分离器分离后的弹丸中含杂质量不应大于1%，废料中合格弹丸含量不应大于1%。3.1.21除尘 系统应符合GB/T 23576- -2009 中3.8.1~ 3.8.4的规定。3.1.22上卸料机构、 辊道系统、弹丸循环系统、除尘系统等与抛丸系统应具有电气联锁装置。3.1.23.上 卸料机构与辊道输送系统的动作节拍应协调。3.1.24辊道 主动轴的运转速度应可调。3.1.25辊轴轴线之 间的平行度:辊轴长度不大于1 m时，不应大于0.5 mm;辊轴长度大于1 m小于等于3m时，每米不应大于0.5 mm;辊轴长度大于3 m时，不应大于2 mm。辊轴轴线之间的高度差，任意相邻3根辊轴之间不应大于0.6 mm,辊道全长不应大于3 mm。3.1.26随机附件、 备件应齐全。3.1.27随机技术 文件应包括下列内容:产品使用说明书、产品合格证、装箱单等。技术文件的编制应符合GB/T 9969的规定。3.2 空运转要求3.2.1辊道 主动轴的运转应灵活、平稳。3.2.2各 运转机构运行应正常，相互之间不应有干涉现象。3.2.3各联锁机构功能 应可靠。3.2.4机器应无异常振动和异常声响。,3.2.5电气控制 系统应协调、灵敏。3.2.6各紧固件连接处不应松动。3.2.7液压、 气压系统的动作应灵活、准确，不应渗漏油、漏气。3.2.8弹丸循环系统工作应平稳正常，不应有卡滞现象。3.2.9机器配有 1台或2台抛丸器的设备，空运转噪声不应超过90 dB (A)。 配置超过2台抛丸器的设备，空运转噪声不应超过93 dB (A)。3.3负 荷运转要求3.3.1供丸闸门动作应灵活、 可靠，供丸系统不应有漏丸现象。3.3.2上卸料机构 和辊道输送系统在最大负荷(设计规定)状态下运行应平稳。3.3.3机器 密封应良好。3.3.4滚动轴承温升不应超过 35"C，最高温度不应高于70°C。3.3.5机器各系统应能在技术文件规定的最大负荷状态下正常工作。3.3.6在技术 文件规定的生产率和使用合适的弹丸条件下，按使用目的的不同，设备的使用性能应满足以下条款的一项或几项的规定。对于设备的使用性能在协议或技术文件中作出明确的规定:a)经抛喷丸加工后，工件的清理等级按不同的使用要求应符合GB/T 23576- -2009 中3.9.14.1的规.定:b)工件经抛喷丸加工后的表面粗糙度应达到技术文件或协议的规定。4试验方法4.1空运转试验4.1.1机器 应进行空运转试验，空运转试验不应少于4 h。JB/T 9984.2- -20114.1.2空运转 试验应按3.2.1 ~3.2.9的规定进行检测。4.1.3噪声按GB/T 25371的规定检测。4.2负荷运转试验4.2.1负 荷运转试验前，应进行空运转试验。4.2.2按额定 负荷进行试验。运转试验应按3.3.1 ~3.3.6的规定进行检测。4.2.3轴承温升的测定: 在连续空运转后，立即用点温计测量轴承座外壳最高温度，然后加3C的修正.值，即为轴承的最高温度，轴承的最高温度与环境温度的差值即为轴承的温升。4.2.4清洁度按JB/T 5365.1规定的方法测定。4.2.5工件经抛喷 丸加工后的表面粗糙度按GB/T 23576- -2009 中4.13.1~4.13.6的规定测定。4.2.6制造厂 不具备负荷试车条件时，允许在用户厂进行，但出厂前应进行组装部件空运转试验。5检验规则5.1 出厂检验5.1.1每台机器应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，并附有产品质量合格证。5.1.2如无特别协议规定， 出厂前应按3.1.2~3.1.9、3.1.11、 3.1.14、3.1.15、3.1.22、 3.1.26、3.1.27和3.2的规定进行检验，所检项目应全部合格。5.2型式检验5.2.1有 下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型检验;b)正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品的性能时;c)产品停产2年以上恢复生产时;d)国家质量监督机构提出型式检验要求时。5.2.2型式检验项目为本部分规定的所有项目，所检项目应全部合格。5.2.3型式检验时 抽检样品的数量:当每批产量小于或等于10台时，抽检样品1台;-当每批产量大于10台时，抽检样品2台。.5.2.4当制造厂 “不具 备型式检验条件时，允许在用户现场做试验。6标志、 包装和运输6.1机器交付时，出厂前应进行防锈和利于搬运和贮存的防护处理。非合同环境下机器包装应符合JB/T 8356.1和JB/T 8356.2的规定，合同环境下按供需双方约定进行。6.2机器的标志、 运输应符合GB/T 25711- -2010 中第8章的规定。7保用期在遵守对机器的运输、保管、安装、调整、保养和使用规定的条件下，从用户开始使用(按- -班制)12个月内或从制造厂发货起18个月内，机器如不能正常使用，制造厂应负责免费为用户修理或更换零部件(易损件除外)。3中华人民共和国机械行业标准辊道式抛丸清理机第2 部分:技术条件JB/T 9984.2- -2011机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm.0.5印张.11千字2011年11月第1版第1次印刷定价: 12.00 元书号: 15111 ●10043网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究