JB/T 53324-1997 摆线针轮减速机 产品质量分等 JB/T 53324-1997 摆线针轮减速机 产品质量分等

JB/T 53324-1997 摆线针轮减速机 产品质量分等

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J19中华人民共和国机械行业标准JB/T53324-1997摆线针轮减速机产品质量分等(内部使用)199706-20发布199801-01实施中华人民共和国机械工业部发布JBT53324-1997刖产品质量分等标准是正确、完整地衡量企业产品质量等级水平的统·规定;是考核产品质量、产品分等定级的依据。本标准是对脶丌T5332494《摆线针轮减速机质量分等》的修订。本标准在修订时,保留了JBT5334-94中经实践证明适合我国摆线减速机行业情况的那些产品质量分等项目内容及其指标;增补完善了产品的机型规格及其质量分等项目内容及指标;删去了对关键零件的关键部位的加工质量要求项目;为保证产品性能及寿命,增加了关键零件(摆线轮、输出轴和针齿壳)的材质和热处理的要求,以及合格品的寿命指标;对产品承载能力、机械传动效率、噪声的揹指标要求略有提高,噪声特征的描述以声功率级替代声压级;对受检产品的抽样及质量等级评定方法原则不变本标准从生效之日起,同时代替JBT5332494本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B是提示的附录。本标准由天津市石化通用机械研究所提出并归口本标准起草单位:天津市石化通用机械研究所、天津减速机总厂、上海减速机械厂。本标准主要起草人:张基梁、李宝田、钱懿、杨寅生本标准首次发布于185年5月;第一次修订于1987年12月:复审确认于1994年9月。中华人民共和国机械行业标准JB/T53324-1997摆线针轮减速机产品质量分等代替JBT5332494(内部使用)范围本标准规定了摆线针轮减速机(以下简称减速机)的一般要求、质量等级及其指标、抽样和质量等级评定方法。本标准适用于按JB丌T2982生产的级传动减速机,以及针齿中心圆直径与该标准中的机型号相对应的以其他型式代号表示的减速机2引用标准下列标隹所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB69988优质碳素结构钢技术条件GB5675-8灰铸铁分级GB943988灰铸铁JB125591高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JBT298294摆线针轮减速机JBT52881-91摆线针轮减速机温升测定方法JBT5288291摆线针轮减速机清洁度测定方法JBT52883—91摆线针轮减速机承载能力及传动效率测定方法JB/T7253—94摆线针轮减速机噪声测定方法YBT)1-80高碳铬轴承钢3一般要求3.Ⅰ减速机应按JB/T2982或经国家规定的有关审批程序批准的标准、图样及技术文件制造。3.2减速机的关键零件材质和热处理要求a)摆线轮:材料为高碳铬轴承钢GCr5或GCrl5SiMn,经热处理后硬度为3-62HC。允许采用力学性能与其相当的其他材料;b)输出轴:材料为45钢,经热处理后硬度不低于1^H。允许采用力学性能与其相当的其他材料;c)针齿壳:材料为H200灰铸铁,应进行时效处理,硬度为170~21丌HB,抗拉强度200Nmm2(单铸试棒)4减速机的产品质量等级及其指标减速机按其性能、质量分为合格品、一等品和优等品4.1减速机承载能力的分等,按表1的规定。4.2减速机机械传动效率的分等,按表2的规定。机械工业部1997-06-20批准199801-01实施表1一级传动减速机的承载能力质量分等合格品优等品传动比611172329354387611172323543597187输入轴转速1 5m r/min机型号针齿中心圆直径mm(承载能力)0.180.180.80120.20.1200090250250.250.18080180.1210.09055055037037025|025025|0180.12|00907075|055105510370371025025|0.8012106-1201.11a750.7s05510.550370.250.251515110750.3a5510.550370250252345140-155150.750750550.374330.750.55055165-185332.2221.0750757575554332.2|22151.5210230应符合75755533|22|21l117.7555JB/T 29826250-27518.515n1117555851511n17575.544的规定280-300222218555117555528315-335302218.5185151511|7.575303022185181511757.530222185|1515111111373030|1851851511440460454537373022|18.518518.555554545|37302218518.5l15355555555553737307575|5555545373730126456907577575554109090575554537机型号针齿中心圆直径m输功率WW(承载能力)输入轴转速1000 r/min1粗线上方为输入转速150r/min反对应的输入功率2粗线下方为输入转速100rmin所对应的输入功率JB/T53324-1997表2一级传动减速机的机械传动效率针齿中心圆直径传动比型6n1172329|354|s9n187|合格品一等品优等品≥70≥7195~105l06~120140~155165~185210~230≥76≥78≥82≥92380~400440~46085535~555645~690≥82≥871斜线上方的效率指标为粗折线右侧传动比所对应的效率值。2斜线下方的效率指标为粗折线左侧传动比所对应的效率值4.3减速机噪声(声功率级)的分等,按表3的规定表3一级传动减速机的噪声(声功率级)指标dB(A)机型针齿中心直径质量分等mm合格品优等品≤7095-105≤74≤72106~1x0≤75140~-1≤75165~185≤81210-230≤80250~-27≤85≤818030315~335≤87380-400≤889011440-460≤9564569≤97JB/T53324-19974.4减速机内腔清洁度的分等,按表4的规定。表4一级传动减速机的内腔清洁度针齿中心圆直径机型号合格品优等品杂质重量G75~9≤200≤13595~10106~120≤245≤165165~185≤405≤2702l0~230≤495≤330250~275应符合JT2982的规定≤395280~300315~335≤495380~400≤875≤585440~460≤1010≤675≤1235≤825≤1530≤1020只适用于润滑油润滑的减速机,4.5减速机寿命、温升、密封及外观质量要求的分等,按表5的规定表5一级传动减速机的寿命、温升、密封及外观质量分等指标质量分等指标名称优等品寿命≥10000≥1500≥20000接合面及油封密封不漏油不滲油外观良好,铭牌正确、无外形美观大方,表面光整,油漆均匀、光亮、牢固。铭外观质量及随机文件污损。随机文件齐全、正确牌和商标美观、清晰、正确、无污损。随机文件齐全、正1对寿命指标的考核,采用两家以上用户提供的与受檢产品同机型号减速机投入工作运行时间的书面材料来进行考核2渗漏油区分:减速机运转6h后,在接合面及油封密封口附近仅有小面积浸润油为不渗油,浸润油面积扩展到底座为渗油,在地基上有积油为漏油。JB/T53324-19975减速机的性能、质量检测及关键零件材质检验方法5.1减速机温升的测定,按JBT52881的规定。5.2减速机内腔清洁度的测定,按JT528.2的规定。5.3减速杋承载能力及机械传动效率的测定,按JBT5288.3的规定5.4减速机噪声(声功率级)舶测定,按J①7253的规定。附录B提示的附录)给出了各机型号减速机噪声A计权声功率级分贝数与A计权平均声压级分贝数之差值5.5摆线轮、输出轴和针齿壳的材料及力学性能检验,按附录A标准的附录)舶规定进行。5.6对电动机直联型减速机及立式减速机的产品质量分等考核,均以同规格的卧式减速机代替6抽样6.1接受抽样检査的减速机应是近期(般不超过1年讷生产的,并经制造厂质量检验佥部门检验合格的入库成品。减速机受检前不允许预先加载跑合。6.2产品定等检测抽样,要求所提供的同一机型号减速机样机的传动比规格应不少于三种,且大、中、小传动比兼顾,每种传动比的样机台数应不少于三台,抽样时,每种传动比各抽两台。定等产品复查及般检査抽样抽取样机总台数应不少于两台,其传动比规格根据实际情况而定。6.3经抽样确定后的受检减速机不得更换7产品质量等级的评定7.1对减速机产品质量定等时,仅对受检单位或委托单位所提供机型号进行质量等级评定。7.2根据受检样机的检测结果,对照本标准中规定的不同质量等级减速机的性能及质量指标要求,进行考核。当受检减速机的各项性能及质量指标全部达到某一质量等级时,方可评定该机型号产品为某一等级JB/T53324-1997附录A(标准的附录)减速机产品定等检测时关键零件的材料及有关力学性能的检验方法AI摆线轮、输出轴和针齿壳的材料及有关力学性能检验根据被检减速机产品铭牌上标注的制造日期或岀厂日期),査有关的生产记录或査产品被检前8~12个月内试(化险验报告单。摆线轮、输出轴和针齿壳的材料及有关力学性能检验,应分别符合YB(T)l、B125、GB699、GB9439和(丑5675的规定,并符合3.2的要求硬度检查硬度检査用的硬度计,须有上级主管计量单位的鉴定合格证书,并在有效期内。必要时,可用二级标准硬度块校准a)摆线轮的硬度检査:用洛氏硬度计,在摆线轮两端面的任一端面靠近齿部或靠近大孔部的平面处,相错约120°的不同位置,任取三点进行检查,取平均值。同一零件三点的硬度差应不大于4HRC,若有一点硬度小于或等于56HRC时,允许在该点为圆心的直径φ10mm的圆平面内重测一次b)输出轴的硬度检査:用布氏硬度计,在输出轴的非工作端面上,相错约120°的不同位置,任测三点,取平均值;c)针齿壳的硬复检査:用布氏硬度计,在针齿壳的端面上,相错约120°的不同位置,任测三点,取平均值JB/T53324-1997附录(提示的附录)各机型号减速机噪声A计权声功率级分贝数与A计权平均声压级分贝数之差值1噪声A计权声功率级分贝数计算公式:Lwa=LpA +10 lg(式中:LwA—A计权声功率级,dB(A)LpA—A计权平均声压级,dB(AS—测量表面面积,m;S——基准表面面积,1m2。B2各机型号减速机噪声A计数声功率级分贝数与A计数平均声压级分贝数之差值,见表Bl。表B1十齿中心圆直径机型号106~120280~300315~335440~460535~55545~690中华人民共和国机械行业标准摆线针轮减速机产品质量分等内部使用)JBT5334-1997机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044开本880×1230116印张34字数160001997年12月第一版197年12月第一次印刷印数00001-300定价18.00元编号97-174机械工业标准服务网:hp:/ wwwJB accn

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