JB/T 5280.2-1991 真空振动流动干燥机 通用技术

J78中华人民共和国机械行业标准JB/T5280.2—91真空振动流动干燥机通用技术条件1991-01-01发布1991-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T5280.2—91真空振动流动千燥机通用技术亲件1主题内客与适用范围本标准规定了真空振动流动干燥机的技术要求,试验方法,检验规则与标志、包装、运输、储存等要求本标准适用于卧式真空振动流动干燥机(以下简称干燥机)。2引用标准GB3768噪声源声功率级的测定—简易法GB191包装储运指示标志jb 8产品标牌sJ2573涂料涂覆通用技术条件JB/T5280.1真空振动流动干燥机型式与基本参数术语容积干燥强度(符号为Pv):干燥机对特定的物料在绐定的工作条件下,单位时间单位千燥室实容积去除水分的重量,单位为kg/h·4技术要求4.1干燥机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。42对环境条件的要求a.环境温度不高于40℃;b.当使用地区海拔高度低于1000m时,电机的表面温升不高于65℃;当使用地区海拔高度在1000~4000m时,每增高100m,电机的表面温升应降低0.5℃4.3结构要求干燥机应具有良好的保温措施。4.4外观质量涂层外观质量应符合SJ2573第1.3.1条【级涂层外观质量要求。4.5空载技术性能4.5.1振幅应符合JB/T5280.1中表1规定。4.5.2振动频率偏差为士0.3Hz。4.5.3干燥机在所处地理位置海拔高度低于t000m,环境温度不高于40℃时,空载运行2h,电机表面温升应不大于20℃。机械电子工业部1991-01-01批准199107-01实施JB/T5280.2—914.5.4干燥机主机在振幅为28士0.5mm,空载运行时噪声值应符合JB/T5280.1中表1规定。4.55干燥室内的极限压力应符合JB/T5280.1中表1规定。4.5.6千燥室的漏气率应符合JB/T5280.1中表规定。4.6负载技术性能4.6.1当用粒度为0.18~0.35mm,含水量为9%~11%的石英砂进行干燥性能试验时,干燥机的容积干燥强度应符合J/T5280.1中表1规定。4.6.2千燥机在所适用的范围内应能满足其他物料的干燥要求。4.7可靠性干燥机第一次大修前的工作时间应不少于1000h试验方法5.1涂层外观质量按SJ2573第2.4.2、2.5、2.6条的规定检验,结果应符合本标准4.4条要求。5.2振幅用测量误差小于10%的振动测量仪在投料口顶部测定,结果应符合45.1条要求。53振动频率用精确度为士1min的转速计测电机主轴转速,并按下式计算频率差值,其结果应符合4.5.2条要求。飞0∫=“60式中:∫—一频率差值,Hz;电机转数实测值,nin-1n—电机转数标定值,min-'。5.4电机表面温升用允许误差士1℃的半导体温度计测定,结果应符合45.3条要求。5.5噪声按GB3768规定的估算法试验,结果应符合45.4条要求56干燥室内极限压力用精度不低于士5%的单管水银压力计测定,结果应符合4.5.5条要求。5.7干燥室漏气率按本标准附录A(补充件)规定进行试验,结果应符合4.5.6条要求。5.8容积干燥强度按本标准附录B(补充件)规定进行试验,结果应符合4.6.1条要求。5.9干燥机在所适用的范围内满足其他物料干燥要求按生产实际中对物料干燥作业的工艺条件和要求进行现场操作,检验干燥机满足用户对该物料干燥效果要求的程度。5.10干燥机可靠性试验由制造厂通过实验室或在用户建立的实验点进行,并提出实验报告结果应符合4.7条要求。6检验规则6.1干燥机必须经制造厂技术检验部门检验合格,并附有产品质量合格证方能出厂。6.2干燥机检验分为出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验6.2.1.1每台干燥机须进行出厂检验,即进行时间不少于2h的空载运行试验,以及对4.4、4.5.1、4.5.2、45.4条要求进行检验。621.2出厂检验项目中若有一项不合格,产品即为不合格。622型式检验6221有下列条件之一时应进行型式检验:R,试制的新产品;b产品停产2年后再生产时;c.正常生产时每生产100台(指相同规格)JB/T5280.2-916.222型式检验除包括出厂检验的内容外,还应对4.53、4.5.5、4.5.6、4,6,1条要求进行检验6.2.2.3由于客观原因不能对46.1条要求进行检验时,可用对4.6,2条进行检验替代6224型式检验的样机从制造厂成品库中任抽取一台。若对4.6,2条进行检验时,物料和样机可随时经有关人员协商选定6225型式检验时若按4.5.3~4.5.6条要求有一项不合格时应加倍抽样复验该项,如仍有一项不合格,则不予验收。7质量保证期在用户遵守干燥机使用说明书各项规定的条件下,从制造厂发货之日起18个月内,确因制造质量不良而不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户更换或修理(易损件除外)。8标志、包装、运输储存81标志81.1产品标志每台产品应在明显处固定产品标牌,其型式、尺寸和技术要求应符合JB8的规定,内容应包括制造厂名称b.产品名称;c.商标;d.产品型号;制造日期f.产品出厂编号或生产批号;产品主要参数812包装标志在产品包装时材料外表上应有收发货、包装、储运图示等标志,包装标志应符合GB6388和GB191规定。82包装8.2.1产品应采用箱装,产品在箱内要固定可靠,包装箱应能防雨。82.2产品随带文件应包括:.产品合格证;b.产品使用说明书(含产品安装图);装箱单(含随机备件、工具清单)8孑运输运输时应遮蓬,或有其他防雨措施84储存84.1储存场地应平整。8.4.2露天储存时应遮蓬,或有其他防雨措施843储存时间超过18个月应进行一次保养JB/T5280.2-91附录A真空振动流动干燥机干燥室漏气率的试验方法(补充件)A1术语、符号干燥室漏气率(符号为Q)在规定的试验条件下,单位时间内干燥室漏放的气体量,单位为Pa·m/s。A2试验用仪器压力测定用精度不低于士5%的单管水银压力计A3试验亲件与试验方法当干燥室内达到极限压力后继续抽气Ih,关闭各真空阀门,真空泵停止运转,待干燥室内压力升高到p1值(取p=11325Pa)时起,经时间为以取t=1800s)测定干燥室内的压力(2)A4干燥室漏气率的计算干燥室漏气率按式(A1)计算:P1(A1)式中:Q—千燥室漏气率,Pa·m5/sp—关闭阀门后起始记录的干燥室内压力升高到的值取为11425PaP2从p起,经时间为t后干燥室内的压力,Pa;t干燥室内的压力由升到m所经的时间,取为18008;y——干燥室的全容积,m3。JB/T5280.2—91附录B真空振动流动干操机容积干燥强度的试验方法(补充件)B1试验用仪器物料含水量测定用准确度不低于0.05%的水分快速测定仪。B2试验亲件B2.1物料选用粒度为0.18~0.35mm,原含水量为9%~11%的石英砂,cB2.2每次试验物料投入量按干燥室实容积计算应不少于660kg/m3。B2.3干燥机工作条件应符合下述要求:a,振幅为2.8士0.5mm;b.蒸气压力为98kPa;c,干燥室内极限压力应不高于100a。B3试验方法从干燥机达到B23条所规定的工作条件状态时起,经0.5h停机并排出物料,在开始排料1min时进行第一次取样,之后每隔2min取样一次,先后共取样三次,样品应在靠近出料口处接取。求出三次样品含水量的算术平均值。B4容积干燥强度的计算容积干燥强度按式(B1)计算m wI-w,Pv=(1-W2)…(B1)式中P—容积干燥强度,kg/h·m3;m——投入物料重量,kgW1——-物料干燥前含水量(湿基),%;W2—物料干燥后含水量平均值(湿基),%;卩--燥机干燥室实容积t—-干燥时间,h。附加说明:本标准由全国真空技术标准化技术委员会提出并归口本标准由辽宁省铁岭干燥技术研究所奂责起草本标准主要起草人赵健、徐鲁吉、张玉杰。5