JB/T 7848-2010 立式圆弧圆柱蜗杆减速器

ICS 21.120.99J 19备案号: 29473- -2010JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7848- -2010代替JB/T 7848- -1995立式圆弧圆柱蜗杆减速器V ertical hollow flank worm reducer2010-04-22发布2010-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 7848- -2010目次2规范性引用文件..3型号、标记、型式与......3.1 型号3.2标记.3.3型式与尺寸 .....4基本参数5技术要求6试验方法与检验规则.6.1试验 方法........6.2检验 规则........7包装、运输和贮存附录A (规范性附录)减速器的承载能力......JB/T 7848- -2010言本标准代替JB/T 7848- -1995 《立式圆弧圆柱蜗杆减速器》。本标准与JB/T 7848- - 1995相比，主要变化如下:-增加了《立式圆弧圆柱蜗杆减速器》基本参数和技术要求;-增加了该减速器空心轴的安装型式图示尺寸和标记:对附录A,增加了蜗杆传动比和带轮的直径比，同时对其转速转矩作了变动。本标准的附录A是规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:浙江长城减速机有限公司、中国重型机械研究院。本标准主要起草人:虞培清、毕鹏、胡声龙、邹志富、孟绳续、徐明根。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:JB/T 7848- 1995。IIJB/T 7848- -2010立式圆弧圆柱蜗杆减速器1i范围本标准规定了立式圆弧圆柱蜗杆减速器(以下简称减速器)的基本参数、型号、标记、尺寸、技术.要求与承载能力等。本标准规定的减速器主要适用于化工、制药、建筑、食品、轻工等行业。本标准减速器适用于工作环境温度为-40 °C~40 C，当工作环境温度低于-10 C时，起动前润滑油必须加热到0 °C以上，或采用低凝固点的润滑油。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191包装储运图示标志(GB/T 191- 2008，ISO 780: 1997， MOD)GB/T 9439- 1988灰铸 铁件GB/T 11544普通V 带和窄V带尺寸(GB/T 11544- -1997，neq ISO4184: 1992)GB/T 13384机电产品包装通用技术条件JB/T 5558蜗杆减速器 加载试验方法JB/T 7935- 1999 圆弧圆柱蜗杆减速器JB/T 10391 Y 系列(IP44) 三相异步电动机技术条件(机座号80~355)3型号、标记、型式与尺寸3.1 型号本减速器型号用字母LCW表示，其中L表示减速器的结构型式为立式，C表示蜗杆齿廓为ZC1形，W表示蜗杆减速器。3.2 标记3.2.1标记方法标准号电动机型号公称传动比输出轴形式减速器中心距型号JB/T 7848- -20103.2.2标记示例LCW125K-10Y132M-4 JB/T 7848- -2010标准号电动机型号公称传动比i= 10空心输出轴，实心轴省略减速器中心距a= 125 mm立式圆弧圆柱蜗杆减速器3.3 型式与尺寸减速器的型式与尺寸应符合图1、图2、表1的规定。中F-F工工申4nxs -)_Po图1空心轴减速器的空心轴孔和从动轴端大单物好品|HXs.↓一中_D图2表1电动机重量型号mm功率kg| a D| Do| D\|T|h|dy (H7)a|d2|l|b4eHHH2|H3|H4L|L|M|LnXskW70 2350.75~1.5914~130~98~LCW80 80 350 | 3002506244(40k6 55 82 12| 43 43.3| I(989744 445 340 422225220 | M16| 156|8Xφ14.5 1.5~2.2118395 360315|350 300 250975~145~1.5~2.2| 145~LCW100 | 100264:45k6| 65 82| 14 | 48.5| 48.8 10 |785| 450 345 427 |250 M16 | 1868Xφ14.5 t495| 455 | 4011002554~5.5| 18455 |400 355|LCW125 125495 455 4006|26 |6(60m6| 85| 105 18| 64 64.4 15895| 505 | 370 475200~280| M20 225 8Xφ18.5 4~5.5215 ~1 280330298560510 450|5.5~1160 |510 4505.5~ 11LCW160 | 160 600 I 560490 6307(70m6| 95| 105 20 74.5 74.9 20|1 350~1035|535|39049542~。380 |M20 285 8X φ24I 1~15345~1 465405465650600 55022560510 |4507.5~111 459257~385 rLCW180180600|5604906308:85m6| 115|130 2)0| 90.4 201 144 585 415545440 M20 31012X φ248.51619455|575650 | 600 |550560 510 450 |1535~2927.5~15| 480 ~LCW200 2006309(90m6 120 130 25| 95| 95.4| 20|1200|605435565480 | M24 330 12X φ24650 | 600 5501 75046322~37 685.600560|4901 726~317~11~15| 620~LCW225 22530100100m6 |130|165 | 28| 106 106.4 |25 |1 8711 341 665 455 620445550 M24 355 12X φ2422~45| 815600 560 49011~18.51785~357~730~LCW250 250 650 | 600 550630110| 110m6| 145165 28| 116 116.4 251 9751390|680470635580 M24 390| 12Xφ24 22 ~45I 040700 | 650 60055注1:减速器支架的型式与尺寸亦可根据用户要求另行确定。器注2:表中与电动机相关的尺寸是按Y系列电动机确定的，亦可根据用户要求配用其他类型的电动机。JB/T 7848- -20104基本参数4.1减速器 的中心距应符合表2的规定。.表2中心距a80100125160 .18020022550mm4.2减速器的公称传动比应符合表3的规定。表3传动比i8012.562:31.5454.3减速 器配用电动机应符合JB/T 10391的规定，亦可根据用户要求配用其他类型电动机。4.4 蜗杆齿廓为ZC1形。4.5蜗杆螺旋线方向为右旋。5技术要求5.1 V 带与带轮:5.1.1本减速 器由电机经窄V带驱动，V带的型号、尺寸应符合GB/T 11544的规定。5.1.2带轮材料应符合 GB/T 9439- -1988中HT200 的规定，如采用其他材料，其力学性能应不低于HT200的相应值。5.1.3 带轮不得有夹渣、缩孔、疏松、裂纹等铸造缺陷。5.2 机体与端盖:5.2.1机体与端盖材料应符合GB/T 9439- 1988 中HT200的规定:如采用其他材料，其力学性能应不.低于HT200的相应值。5.2.2机体与端 盖不得有夹渣、缩孔、疏松、裂纹等铸造缺陷。5.2.3机体与端盖应进行时效处理。5.2.4机体 与端盖的加工精度、形位公差、表面粗糙度应符合JB/T 7935- -1999的规定。5.2.5机体不得渗油。5.3 蜗杆、蜗轮及蜗轮轴的材料、性能及加工精度应符合JB/T 7935-1999的规定。5.4 减速器的装配与润滑应符合JB/T 7935- 1999中的规定。5.5 减速器的承载能力应符合附录A的规定。5.6减速器的温升不超过80 C，最高油温不超过100 C.5.7减速器的噪声≤75 dB (不包含电动机噪声)。6试验方法与检验规则6.1 试验方法6.1.1减速 器的试验应按JB/T 5558进行。6.1.2减速器进行性能及疲劳试验时，允许采用与试验条件相适应、且性能等效的安装型式替代。6.2 检验规则6.2.1全部减速器交货前均应进行出厂检验，检验项目应符合表4的规定。6.2.2当出现 下述情况之一-时， 应进行减速器的型式检验:a)新老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时:JB/T 7848- -2010c)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验的检验项目见表4。表4检验类别检验项目技术要求出厂检验型式检验基本参数-+本标准第4章结构尺寸本标准3.3主要零件材料及精度本标准第5章装配精度空载、跑合试验性能试验JB/T 558疲劳试验注:“一”为免检项目，“+”为必检项目。6.2.3减速器检验时的抽样方案和判定规则应按照有关标准规定或提出型式检验单位的要求进行。7包装、 运输和贮存.7.1 减速器轴伸与键外表面涂防锈油脂，并应包严捆扎好。7.2减速器各传动部件涂润滑油脂。7.3减速器的包装、储运应符合GB/T 13384与GB/T 191的规定。运输及贮存过程中应注意防水、防腐蚀，并距离发热装置1 m以外。JB/T 7848- -2010附录A(规范性附录)减速器的承载能力A.1减速 器所配用的电动机型号、功率P、V带型号及输出转矩T2应符合表A.1的规定。A.2减速器输出轴轴端许用负荷及确定方法应符合JB/T7935-1999附录A中的规定。表A.1公称电动机功率被/主动V带输出转矩蜗杆副输出转速规格型号，传动比P电动机型号带轮直径齿数比型号|根数r/minkWmmN. m84.0Y112M-490/9018218010115/90 .1421733.0Y100L2-412. 5115/721142156165 .2.2Yl00L1-42031/2115/9075213LCW80251791.3Y90L-431.520040381851.1Y90S-4503(234530.75Y802-4140/72191SPZ112/1122405.5Y132S-4033/4140/112145362140/90117271YI12M-416973207224LCW1002:Y100L1-432844831531/11.534363412160/16049511Y 160M-4200/160 :61912.5200/1255377.Y132M-4125/1259605160/12573803LCW125160/98SPA597295(79030/1125/983973630718200/98861JB/T 7848- -2010表A.1 (续)公称电动机功率被/主动V带输出转矩蜗杆副输出转速规格型号传动比P电动机型号带轮直径T齿数比型号|根数r/minkWmmN. m8250/2501761 06022Y180L-41034/4250/2001351 38012.5Y180M-4312/2001131 38661Y160L-4200/2001 2702031/2200/16071 173LCW1602511Y 160M-4250/160611 48131.5160/160481 735407.:Y132M-4381 48931/150301 3835.5Y132S-463312/160SPB1 6592071 20003Y200L-4312/2501661 4961321 1601618.5911654:702145LCW1801 539Y160M-4451 84033/1362 299291 9467.53232 453Y225M-4280/2801822 140Y225S-433/4320/2501402271400/250.2 2823(Y200L-4 .972 6007:2 401LCW200320/200602 101152 390392 9382 80115N7..400/200242 3871 8304:400/2801452 608420/2501292 410942610LCW22532/2733 3592583 133472 47032/13 053JB/T 7848- -2010表A.1 (续)公称电动机功率被/主动V带输出转矩蜗杆副输出转速规格型号传动比P电动机型号带轮直径T齿数比型号|根数r/minkWmmN. m50320/200292 934LCW22511Y160M-432/1363400/200233 699280/2801822 5105:Y250M-4033/4350/2801453 14812.5420/2801213 08645Y225M-4694 14015NLCW25020Y225S-4320/250764184.253(Y200L-4 :400/250604 20031.5200/20048359522Y180L-44031/1250/200441718.5Y180M-4304 829243589今中华人民共和国机械行业标准立式圆弧圆柱蜗杆减速器JB/T 7848- -2010机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX 297mm .0.75印张●21千字2010年10月第1版第1次印刷定价: 15.00 元*书号: 15111 .9932网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究