浅谈火电厂循环水系统存在的问题解决措施及循环流化床锅炉的优点

应用技术China sc ience and TechoologyRevin浅谈火电厂循环水系统存在的问题、解决措施及循环流化床锅炉的优点吴志远.(贵州做江精煤股份有限公司老屋基矸石发电厂’贵州 盘县 553534)[摘要]火电1循环水系统存在结垢问题、铜腐蚀问题、碳钢腐蚀问题及微生物问题。为了防止管道、凝结器、冷却塔填料结垢，我们要有效的解决上述四大问题。我国的循环流化床锅炉经过开发研究，在设计、制造和运行技术上得到了大大的提高。[关键词]火电循环水四大问题 循环流化床锅炉中图分类号: TM文献标识码: A文章编号: 1009-914x (2011)23-0276-01目前，能源工业发展迅速，火电高参数、大容量机组逐渐粒浓度和气体速度沿着轴向和径向的分布规律，取决于物料的密度、成为主力机组，同时，火电厂也是工业中用水最大的用户之一，在运形状和流化风速。循环流化床燃烧技术是80年代从沸腾燃烧技术发展行管理过程中要优先考虑节水措施，努力实现对外零排放。在火电而来的一种新型的、最具发展前最的、公认的“洁净”煤燃烧技术。它工业用水中，耗水量最多的是循环冷却系统。水是一种宝贵的白然资克服了第一代沸腾床锅炉的飞灰量大、飞灰含碳量高、燃烧效率低、源，水资源的日益匮乏逐渐制约着地区经济的发展。从不同区域电厂效率低、埋管受热面及炉墙膺损严重、脱硫剂利用率低等固有缺点。的运行状况可知，循环水管道的腐蚀与材质和水质都有很直接的关系循环流化床锅炉的流体动力特性和结构使其具有许多独特的优管道和凝结器的腐蚀会引|起铜管穿孔、开裂，增加设备的检修时间和点.(1)燃料适应性广; (2)燃烧效率商; (3)高效脱硫、氮氧化物排放次数，缩短设备的使用寿命，减少设备的发电量，增加发电成本。因低: (4)燃烧强度高: (5)负荷调节范围大，负荷调节快: (6)易于实现此，我们要发现并及时解决循环水系统存在的问题。灰渣综合利用: (7)燃料预处理系统简单。一、火电厂循环水系统存在的问题1、燃料适应性广。由于循环床炉内燃料着火、燃烧条件好，结垢问题。阳离子交换树脂弱酸处理和加酸处理等方法能在一定因此可以燃烧高灰、高水分、高硫、低热值、低挥发的烟煤、无烟煤、程度上降低系统和补水的碳酸盐硬度，进而减少结垢。但是，由于加褐煤、混煤、油贞岩、煤矸石、木材与稻壳等生物废料，并且能够适酸量的控制、离子交换树脂的失效和再生、软化水和补充水的比例这应多变的煤种和各种燃料混合物。在循环床锅炉中，通过粒f的循环三个问题，导致水质不稳定，管理难度增加，经典的水处理剂也不能回燃，炉膛温度能够被良好的控制，煤粒着火和燃烬较好。分离回料正常发挥作用，最终产生间隐式结垢现象。时间越长，结垢越多，最装置，给劣质煤分级燃烧和回燃提供了条件，循环流化床锅炉有惯性终会影响仪器的正常运行。分离和旋风分离两种分离装置，未燃烬煤粒经旋风简分离回流至燃烧铜腐蚀问题。凝汽器铜管腐蚀是火力发电厂普遍存在的问题，锔管的腐蚀包括黄铜脱锌腐蚀、电偶腐蚀、应力腐蚀和冲击腐蚀等多2、燃烧效率高。循环流化床锅炉的燃烧效率可与煤粉锅炉相种形态。黄锕脱锌腐蚀包括均匀型层状脱锌和局部栓状脱锌，是火电媲美。气固混合良好、燃烧速率高、飞灰及燃料多次循环燃烧是循环厂最常见的腐蚀形态，其中最重要的是局部型栓状脱锌腐蚀，它极易流化床锅炉燃烧效皋高的主要原因.造成局部穿孔，具有较大的危害性。铜管脱锌腐蚀加剧了管壁上水垢3、高效脱硫、氮氧化物排放低。由于炉内温度水平对脱硫有的形成和固体颗粒的沉积，沉积物下面的金属因缺氧而成为阳极，马利，且脱硫剂多次循环，炉内扰动很大，与烟气接触时间长，大大改善周围部分形成氧的浓差电池，进而出现溃疡型脱锌，它会渗入金属内了脱硫性能。氮氧化物排放低是循环流化床锅炉的一个显著特点。循环部直到完全穿透。循环水管道和凝汽器管板大多选用碳钢材质，凝汽流化床锅炉效脱硫、氮氧化物排放低足因为低温燃烧和分段燃烧两器的换热管与管道大多采用胀接方式连接，由于黄铜与碳钢的电位差基本原因。循环流化床锅炉与煤粉燃烧锅炉相比，不需采用尾部脱硫脱较大，因此在胀接处容易形成电偶，进而形成电偶腐蚀.硝装置，投资和运行费用比配脱硫装置的煤粉燃烧锅炉低15 ~20%。碳钢腐蚀问题。火电厂中，循环水管道和凝汽器管板-般使用4、燃烧强度高。循环流化床锅炉的另一主要优点为炉膛单位碳钢材质，碳钢腐蚀虽然不会在短期内能响发电生产，但也是火电截面积的热负荷高。其截面热负荷约为3. 5~4.5MW/m2,接近或高厂循环水系统处理中应该注意的问题。于煤粉炉。同样热负荷下鼓泡流化床锅炉需要的炉膛截面积嬰比循环微生物问题。在电敞开式循环水系统中，微生物的危害往往流化床锅炉大2~3倍。与结垢和腐蚀的危害井列。微生物能促进污垢沉积,造成金属的局部5、 负荷调节范围大，负荷调节快。当负荷变化时，只需调表面缺氧，形成金属腐蚀。节流化床料层高度、空气敏和物料循环量，不必像鼓泡流化床锅炉和三.火电广循环水系统存在问题的解决措施煤粉锅炉那样采用分床压火技术，低负荷时要用油助燃，维持稳定燃-)保持稳定的浓缩倍数和稳定的水质.烧。-般情况卜，循环流化床锅炉的负倚调节比可以在40~50%的低药剂在水质稳定的体系中能发挥较好的作用，所以在水质的管负荷下稳定运行。负荷调节速率也很快，-般可达每分钟4% .理上要加强。应严格控制具有恒定补水水源系统的浓缩倍数和不具有6、易于实现灰渣综合利用。循环流化床燃烧过程属于低温燃恒定补充水水源或部分补充弱酸软化水的各种补水比例，以尽量保证烧，同时炉内优良的燃烬条件使得锅炉的灰渣含炭量小于1%，属于系统水质的稳定，对于用硫酸调节碱度的系统，应严格控制酸连续投低温烧透，易于实现灰渣的综合利用，如作为水泥掺和料或做建筑材加的速度，对所使用的水处理剂，应熟悉药剂的硬度容忍度和碱度容料。同时低温烧透也有利于灰渣中稀有金属的提取。循环流化床锅炉忍度等性能的推广应用，可减少除灰渣场地，对无灰场的中小型城市而言，变废(二)选择综合性能优良的复合水质稳定剂为宝，改善综合环境，发挥煤炭的综合效益。对于高硬度、高碱度、高pH值，具有“二三高”性质的水质，燃料预处理系统简单。循环流化床锅炉的燃烧系统流程简单，从可选用具有优良抗硬度、抗碱度性能的组分，只有在配方的选择上达到性原煤到落煤经螺旋给煤机入妒膛，一次风到经布风板引入炉膛底部需能优良并组成合理，才能保证良好的阻垢缓释效果，系统才能正常运行。10MM 以下煤粉，悬空燃烧: :次风从前后墙引入，起助燃搅拌作用，随(三)科学合理添加碳钢缓释剂烟气向炉膛尾部带起较大颗粒旋风分离器后返问到炉膛，循环燃烧，在电力行业循环冷却水处理中，规范的商品药剂投加浓度按补进入尾部烟道只剩下很小的灰粒。充水计为5一10mg/L.在药剂配方合理、水质良好的情况下，这种投加量对于解决铜的腐蚀和-般阻垢问题是可以的，但是解决碳钢的腐中国煤化工民首要考虑的问题，我们要蚀问题则有一一定困难。 作为缓蚀剂的有机磷化合物只有在药剂浓度较从环水处理方案，提高循环水高的条件下才能对碳钢具有一定的缓蚀作用，为使其在较低浓度下也浓度:IC N M H G更科学更合理的方向发展。能发挥良好的作用，通常需要复配.定浓度的阴极缓蚀剂。三、循环流化床锅炉的忧点率。最佳的环保特性以及广泛的燃料适应性，受到越来越泛的关循环流化床锅炉使用的是Ge ldartB类宽筛分热态固体物料，颗注，完全适合我国国情及发展趋势。276月勞数据