JB/T 51168-1999 向上式凿岩机 产品质量分等

J84中华人民共和国机械行业标准JB/T51167-2000起动用叶片式气动马达产品质量分等(内部使用)20004-24发布2000-10-01实施国家机械工业局发布JBT51167-2000刖本标准是对J/5167-94《起动用叶片式气动马达产品质量分等》的修订。修订时,对原标准的产品质量指标进行了相应的修改,提高了产品不合格分类中A类合格品和一等品的判定指标。本标准自实施之日起代替JBT51167-94。本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:烟台石油机械厂本标准主要起草人:刘仁香、唐福美、孙万正、丁丽本标准于19∞0年5月以JB/SQ137-90首次发布,1994年9月标准号调整为JBT5116794中华人民共和国机械行业标准起动用叶片式气动马达JB/T51167—2000产品质量分等代替JT51167-94(内部使用)1范围本标准规定了起动用叶片式气动璺达产品的技术要求、质量等级划分、质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于起动用叶片式气动马达产品的质量分等引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT2828—1987逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT5621—1999凿岩机械与气动工具性能试验方法GBT5898—1986凿岩机械与气动工具噪声测量方法工程法JBT3576-1999凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件BT4041-1994凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法BT5126200起动用叶片式气动马达JBT7302194凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件JB/T98571999凿岩机械与气动工具涂漆通用技术条件3技术要求3.1产品除应符合B丌T5126的规定外,其质量等级按本标准评定3.2技术引进产品的质量考核按引进要求和合同规定进行,但产品质量等级应按本标准评定4产品质量等级划分产品按质量水平和使用价值,分为合格品、一等品和优等品三个等级5产品质量指标5.1产品质量指标应符合表1的规定国家机械工业局2004-4批准2000-1001实施JB/T51167-2000表1产品质量指标产品质量验收气压最大输出功率最大输出功率时转速空转转速单位功率耗气量|噪声(声功率级系列等级L/(s·MW)≤134≤19合格品300优等1800≥3200≥2100≤133≥2200≤17≥1700≤134等品040优等品≥1900132合格品ll等品优等品11.5≥270017≤1325.2产品的起动装置伸缩距离应符合产品图样的规定。5.3主要零件制造质量的考核项目应符合表2的规定表2主要零件制造质量指标件名称项配气盘外圆配合尺寸配气盘内孔配合尺寸配气盘长度配合尺寸按具体产配气盘配气盘外圆的同轴度品图样的配气盘端面的垂直度规定考核配气盘配合面的表面粗糙度JB/T51167-2000表2(匚零件名称数考核项目装子外圆尺转子外圆长度尺寸转子轴径外圆尺寸转子转子花键宽度尺寸或键槽宽度尺寸转子外圆端面的平行度按具体产品图样的转子花键外圆的同轴度规定考核转子配合面的表面粗糙度缸体外圆配合尺寸缸体长度尺寸缸体内孔尺寸缸体内孔与外圆偏心距尺寸缸体端面的平行度缸体端面的垂直度缸体配合面的表面粗糙度5.4产品清洁度指标应符合表3的规定。表3产品清洁度指标L合格品≤1100≤1200≤1700≤170清洁度「≤70≤%≤m0≤15052005≤15005.5产品外观质量应符合55.1和552的规定5.5.1产品外观应平整、光滑,无严重缺陷。经表面处理的零件色泽应灼均匀,不得有锈蚀、斑点等。5.5.2产品涂漆应符合JT9857的规定5.6产品防锈应符合JBT3576的规定。5.7产品包装质量应符合JBT7302的规定。6试验方法6.1产品的性能试验按GB丌T561的规定进行。6.2产品的噪声测量按GB/T588的规定进行。6.3产品的清洁度检测按JBT4041的规定进行。JB/T51167-20006.4产品的起动装置伸缩距离用目测的方法检验。6.5零件制造质量的检验按制造厂工艺规程的规定进行。7检验规7.1产品不合格分类凡被检验项目不符合第5章规定的均为不合格。按其对产品质量和使用性能的影响程度,对产品质量分为A、B、C三类不合格,见表4;对产品主要零件的制造质量分为A、B、C三类不合格,见表5。表4产品不合格分类产品最大输出功率未达到要求A产品噪声未达到要求产品单位功率耗气量未达到要求产品清洁度未达到要求产品空转转速未达到要求4起动装置伸缩距离未达到要求产品最大输出功率时转速未达到要求产品涂漆质量未达到要求产品防锈质量未达到要求产品包装质量未达到要求表5主要零件不合格分类不合格分类项数不合格内容缸体外圆配合尺寸未达到要求缸体长度尺寸未达到要求转子外圆尺寸未达到要求转子外圆长度尺寸未达到要求转子轴径外圆长度尺寸未达到要求轴子轴径外圆长度尺寸未达到要求(花键端或键槽端)子外圆端面的垂直度未达到要求配气盘外圆配合尺寸未达到要求配气盘内孔配合尺寸未达到要求配气盘长度配合尺寸未达到要求缸体内孔尺寸未达到要求端面的平行度未达到要求端面的垂直度未达到要求表5(完)不合格分类项数不合格内容JB/T51167-2000配气盘外圆的同轴度未达到要求配气盘端面的平行度未达到要求转子花键外园尺寸未达到要求转子外圆的同轴度未达到要求转子花键外圆的同轴度未达到要求转子花键宽度或键槽宽度未达到要转子配合面的表面粗糙度未达到要求缸体内孔与外圆偏心距尺寸未达到要求缸体配合面的表面粗糙度未达到要求7.2抽样方案7.2.1本标准采用(B/T2828规定的正常检查一次抽样方案7.2.2以2650台单位产品作为一个提交检查批量。7.2.3采用一般检查水平I7.2.4根据表6、表7规定的抽样方案进行抽样检查,抽样方案中的ACL、Ac和Re均按计点法(即不合格数)计算。表6产品抽样方案不合格分类样本字码合格品dc, ReAc, Re优等品表7主要零件抽样方案AJB/T51167-2000项目数9样本字码C合格品等品优等品7.3抽样检查的实施7.3.1抽样应在生产企业的成品库或用户中随机抽取。在成品库抽样时,库有量应不少于检査批的量,并应有完整的质量检验、入库凭证等原始材料。在用户中抽样时不受此限制。7.3.2零件制造质量的检查应从零件库中抽取。7.3.3在评定产品质量等级时,必须有完整的质量检验记录。7.4检查结果的评定7.4.Ⅰ根据抽样方案,对样本进行全数检査。样本中的不合格数小于或等于Ac时,判为合格;大于或等于Re时,判为不合格。7.4.2检查应按各类组抽样方案分别做出合格或不合格的判定。各类组全部判为合格时,才能最终判为合格。7.4.3评定检査批等级时,根据抽样方案,经检査有些项目达到较高等级,而有些项目达到较低等级时,则该检査批应按较低等级评定7.4.4检査批等级评定后,其中每台产品的定等均不得高于批的等级中华人民共和国机械行业标准起动用叶片式气动马达产品质量分(内部使用)JBT5ll67-2000机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/6印张34字数140002000年8月第一版2000年8月第一次印刷印数1-00定价1500元编号200-071机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn