新型杀菌剂与生物分散剂在电厂循环水中的应用

第27卷第11期工业水处理Vol.27 No.112007年11月Industrial W ater TreatmentNov. ,2007新型杀菌剂与生物分散剂在电厂循环水中的应用何明军1，黄健2,李春国3(1.云南电力试验研究院化环所,云南昆明650051; 2.天津大无缝铜材有限公司,天津300461;3.天津大沽化工股份有限公司,天津300455)[摘要]利用新型杀菌剂和生物分散剂的协同作用,摸索出在云南省某些常年气温较高的地区,电厂循环水处理中控制菌藻滋生的最佳方式,加强了对菌藻的控制和杀灭,保证了电厂设备全年正常生产,取得了较好的效果。[关键词]杀菌剂;生物分散剂;电厂循环水[中图分类号] TQ085 [文献标识码]B [文章编号] 1005 - 829X(2007)11 -0090-03Application of the new type of biocide and bio-dispersant tocirculating water at power plantsHe Mingjun', Huang Jian', Li Chunguo'(1. Chemical and Enwironmental Facility ofYunnan Power and Research Instiute , Kunming 650051 ,China;2. TPCO Copper Industry Co. , Lud ,Tianjin 300461 ,China;3. Tianjin Dagu Chemical Industry Co, Ltd, Tianjin 30055,China)Abstract:Taking advantage of the synergistic effect of the new type of biocide and bio dispersant,the control andsterilization of the bacteria and alga are strengthened so as to ensure the smooth operation of the equipments atpower plants. Adding bio-dispersant is especially used for striping, sterilizing and cleaning functions. The optimumcontrolling measures for the growing of bacteria and alga in circulating water at the power plant in YunnanProvince, where the atmospheric temperature is higher perennially，are found. The better result has been achieved.Key words :biocide; bio-dispersant; circulating water at power plants来控制加药速度,可以在活节内加限流垫圈,垫圈运行,减少频繁启动现象。孔径可根据需要选用,尽量做到在配药浓度稳定不软水变的情况下,出药量与给水量匹配。(5)连接管路。所有连接管路包括药箱进水(软国炉水)管、出药管排污管均使用D15规格。加药管应点记药箱话塞菜紧靠给水泵人口处接通，利用此处较大的负压,容省煤器易吸进药液。来自给水池3.2给水泵高压侧加药 系统给水泵给水泵高压侧加药系统是在给水泵出口管上图2给水泵高压侧加药 系统加药,通常在锅炉省煤器人口管上加人药液。由于管内水压高,必须采用小容量活塞加药泵。这种方(2)加药泵(型号为IDB60- -B)。加药泵是这种加式加药不受给水泵启停影响,可以根据水中SO,-含药方式中投资最大的设备。量的化验结果随时启停加药泵,相当方便,设备系(3)连接管路均采用D15规格。统见图2。(1)药箱。与负压侧加药药箱相同，容积可以稍[作者简介]颜月娥(1954- ), 工程师。电话:13984053047 ,E-mail;yye_ 407@yahoo.com.cn。大一些,配药浓度可以稀- -些,使加药泵尽量连续[收稿日期] 2007 - 06-27(修改稿)00工业水处理2007-11,27(11)何明军,等:新型杀菌剂与生物分散剂在电厂循环水中的应用曲靖协联电力有限公司电厂有2台25 MW的表1补水水质火力发电机组,循环冷却水所用原水取自越州水城项目数值1/2C2/(mmol-L4)2.75水库,是典型的地表水,具有结垢和腐蚀倾向。该厂1/2Mg*/(mmol-L+)0.10在1997年底的投产初期,由于正处于水库扩建期，甲基橙贼度/(mmol-L)2.80所以补充水中含有较多的泥浆和悬浮物,限于当时酚酞碱度/(mmol-L)0在药剂选用和运行控制方面经验不足,机组才运行Cr/(mgL")半年,2台机组的凝结器都严重结垢，垢层厚3~HCO:/(mg*L")218pH7.955 mm,汽轮机真空度下降,最高负荷只能达到额定异养菌数/mL+1.7x10负荷的80% ,生产受到严重影响。总铁/(mg1L*)0.052002年对2台机组的凝结器进行了化学清洗，CD/(mg+L+)17.56并在对前期的运行效果进行全面分析后,确定了复BOD/(mg+L1)1.45合型缓蚀阻垢剂加硫酸,并配合一种氧化性杀菌剂倍数控制在3.0~4.0。在初期运行方案中未投加杀的方案对循环水进行处理。该方案运行两年后发菌剂。系统运行三个月后停机检查,发现有结垢现现,管路有腐蚀现象，设备局部有锈瘤，同时凝结器象,凝结器铜管内有新垢生成,在铜管的胀接板上还有垢,循环水系统有大量黏泥，冷却塔可见大量黑有明显的腐蚀。而且,由于系统未做杀菌处理,随着绿色藻类，在增加杀菌剂投加量后，上述现象无明浓缩倍数的提高,循环水中浊度增高,悬浮物增加。显好转，说明系统中菌藻对该杀菌剂已产生抗药从建厂初期至2002年的前期运行期间多次发生因性。在对系统中的腐蚀产物和凝结器中的垢样进行结垢、管道腐蚀、凝结器铜管堵塞引起的停车检修。详细的分析后，结合现场的具体运行状况得出结由于初期循环水处理方案实施的效果不理想,论:系统中的黏泥和菌藻滋生是腐蚀和结垢的直接因此厂方对原有水处理方案进行了调整。首先对全原因。之后,调整了方案,采用新型杀菌剂并辅助投系统进行了清洗预膜,为了减少腐蚀,在阻垢剂加入加生物分散剂,利用生物分散剂的剥离、杀灭、清洗量不变的前提下降低了硫酸的加入量,同时冲击投等作用,控制菌藻,同时结合缓蚀阻垢剂和加酸控加氧化性杀菌剂氯锭500kg/次。氣锭直接加到冷却制pH,解决了系统的结垢和腐蚀问题，保证了电厂塔蓄水池出水口,当药剂加入6~8h后藻类开始变设备连续几年正常运转。灰,冷却塔柱子上的藻类连同微生物、细菌分泌物等1循环水 系统工况开始脱落,腐蚀和结垢暂时得到了控制。但运行一循环水系统设计为2台机组共用1套自然通段时间后菌藻对氯锭产生了抗药性,杀菌效果也越风的冷却塔，每台机组配2台流量为3 170 m2/h的来越差,直接影响了循环水质的控制。循环水泵,循环水进出水母管直径为800 mm,采用调整方案运行2a后,出现了凝结器阻塞、系统单元制供水系统。设备主要材质为HSn70-1B铜中黏泥大量出现、循环水变混浊、悬浮物较多、腐蚀管、普通碳钢,循环水的补水量在100 m/h左右。结垢无法控制等现象,设备被迫停车。生产也因此受凝汽器的性能参数:凝汽器为两流程管壳式, .到严重影响。循环水系统的管理问题已经到了需要其总冷却面积2000m,设计冷却水量5600 m2/h,彻底解决的关口。主凝结区和空冷区的冷凝管均采用HSn70-1B铜2004年末,在对系统中的腐蚀产物、凝结器中管,管内循环水流速1.68 m/s。的垢片详细分析的基础上,并结合现场的具体运行循环水系统主要参数:循环水系统水容积5000m,状况得出结论:系统中的黏泥和菌藻滋生是腐蚀和单台机组循环水量5 600 m2/h,冷却塔冷却面积结垢的直接原因。1 500 m2 ,补水量150 m2/h,浓缩倍数3.0~5.0。补水3改 进后的水处理方案及运行效果水质见表1。根据前期运行中循环水系统出现的问题,通过2初期运行方案及运行效果试验确定了新的循环水处理运行方案,改进后的方建厂初期,考虑到补充水中重碳酸盐碱度较高案把菌藻控制作为循环水处理的主要方向。(1998年达218 mg/L) ,运行方案定为用计量泵连续首先,按原方法继续投加阻垢缓蚀剂，保持原有投加阻垢缓蚀剂50 kg/d,同时加硫酸调整pH,浓缩药量,在合理控制加酸量的情况下,适当提升系统浓经验交流工业水处理2007-11,27(11)缩倍数至4.0~4.5倍。常,未发生异常现象,处理效果比较满意,结果见表2。其次，投加氧化型和非氧化型两种杀菌剂,并表2稳定运行期间补充水和循环水的水质辅助投加生物分散剂。利用杀菌剂和生物分散剂的项目补充水循环水协同作用,加强菌藻控制和杀灭作用,以保证电厂1/2Ca*/(mmol-L+)2.9014.50设备正常运行。1/2Mg*(mmol.L+)0.11-为避免菌藻产生抗药性,现场使用2种杀菌剂甲基橙碱度/(mmol-L).75交替投加，投加方式为:连续投加优氯净(氧化型)酚酞碱度/(mmol.L2)01.40cr/(mg.L+)10.5015 mg/L;每两周冲击投加1次改性聚季铵盐(非氧化HC0:/(mg.L')06型),每次100mg/L。改性聚季铵盐属于高分子改性pH离子型杀菌剂,具有絮凝、杀菌.缓蚀的协同作用，异养菌数/mL:'1.6x 1058.0x104由于其相对分子质量大，而且又是离子型大分子,全铁离子/(mg.L)0.040.18具有絮凝作用,可以除去水中胶体、微生物和微细COD/(mg:L+)16.3226.01颗粒等,使悬浮物减少,水质得到净化,抑制菌藻的BOD/(mgL*)1.431.44滋生;可抑制系统由于微生物繁殖引起的设备管道注:表中数据为一个阶段的平均值。腐蚀,尤其是点蚀,增强循环水菌藻的控制,还能防4结论止微生物引起的黏泥造成的系统阻塞。(1)水处理方案改进后,在提高了系统浓缩倍数两种杀菌剂的交替间隔投加，解决了投加单一的同时,水质稳定,菌藻控制良好,运行情况良好,减杀菌剂产生的抗药性问题。少了排污,达到了节水目的。生物分散剂采用定期冲击投加的方式，每月投(2)达到了节能降耗的目的，其中汽机真空度提加1次,每次投加150mg/L。生物分散剂的主要作高了2% ,煤耗节省了4 g/(kW.h),同时还减少了汽用:(1)渗透作用。药剂中的强渗透组分可以穿透细机检修次数和时间，保证了电厂安全稳定的运行。菌的生物膜，协助其他药剂组分渗透到细胞内部,(3)循环水系统的管理是一个复杂的过程,要把从而破坏其活性。(2)分散剥离作用。借助强渗透组日常监测与实际运行效果紧密联系在一起综合分分破坏细胞之间、细胞与外界设备表面之间的亲和析,才能探索出比较经济、安全的运行方案,要根据力,使其松动,防止器壁点蚀。(3)包覆凝聚作用。药水质的变化情况及时对运行方案作出调整。剂中的有机胺类物质可以将菌藻包覆起来,使细菌(4)要保证电厂的正常运行,不但要考虑循环水的生理变化受到限制,防止其大量繁殖。(4)杀灭作系统的腐蚀与结垢问题,还要着重考虑系统中菌藻用。生物分散剂可以杀灭部分菌藻。(5)阻垢缓蚀作的杀灭与控制。曲靖协联电力有限公司电厂循环水用。随表面附着的生物及黏泥的脱落和减少,药剂系统的管理经验对类似系统的水处理具有一定的参中的长链组分对金属表面吸附有效减少了腐蚀和结考价值。垢的发生。(6)防沉积作用。表面活性组分可以有效地[作者简介]何明军(1972- ),1995 年毕业于东北电力学院,工程防止微生物在金属表面沉积。师。电话:0871-8117199，E -mail:hemj7377@ 163.com。改进后的方案从2004年投入使用以来，运行正[收稿日期] 2007-06 - 28(修改稿)●简讯●有机一无机物共聚脱色絮凝剂及制备方法一90%。本絮凝剂的制备有两种方法:第一种方法,把A、B两组CN 1951833分同时加入反应器,升温并在80-95 C保持1~5h;第二种.发明了有机-无机物共聚脱色絮凝剂及制备方法,可用方法,A组分先加入反应器,加热升温在80~-95 C保持1~4h,于工业废水的处理。本絮凝剂由A、B两组分构成:A组分是然后再降温至30~60C,加入B组分,反应1-2h。本絮凝剂由双氰胺、甲醛氯化铵及添加剂缩合而成的树脂。A组分在通过改变A.B两组分之间的比例，可以得到不同的产品,以絮凝剂中所占的质量分数为10%-95%;B组分是铝、铁、亚满足不同的工业发水处理的需要。本发明的絮凝剂具有成本铁.钙和镁的氯化物、硫酸盐聚合碱式氯化盐、聚合碱式硫低、应用范围广、处理效果好等特点。酸盐的化合物。B组分在絮凝剂中所占的质量分数为5%一