空分冷箱内管道的精细化安装与检修 空分冷箱内管道的精细化安装与检修

空分冷箱内管道的精细化安装与检修

  • 期刊名字:大科技
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  • 论文作者:黄方
  • 作者单位:四川空分设备
  • 更新时间:2020-03-23
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工艺与设备空分冷箱内管道的精细化安装与检修(四川空分设备(集团)有限责任公司四川简阳641400)摘要:空分设备其中管道方面的检修和安装质量是空分设备能够维持稳定进行的关键因素之一。从冷箱内安装管道作业的基本过程等方面,阐述提升冷箱内质量检修和安装管道的经验关键词:空分设备:管道:检修中图分类号:TQ116.1文献标识码:A文章编号:1004-7344(2016)2-0224-021引言入器械内部造成二次污染空分设备的平稳进行是维持大型公司各设备的生产安全、生产稳定在冷箱内的各种管道工艺安装进程中,都需要按照有关要求进行处的一个必要过程,而空分设备内器械及管道工艺的检修、安装水平就显理,脱脂用到的溶液必须依照有关规范进行配比。由于管道发生二次污得格外必要。现按照作者长时间的经验,就冷箱检修与安装进程中一些染的比率较大,所以在一般情况下,监管公司、工程单位及市民都会重视关键性问题与各位进行阐述,以达到共同进步与双贏。这方面,但是管道进入设备后未进行对接的时候,对它的管道的护理项2冷箱安装管道的基本经验目容易忽略,造成有少量的设备二次污染。这就需要市民们对安装进程2.1作业安装时的经验阐述中的各项环节增强监管管道配置进程中,制作坡口需要在陆地完成,防止大量废弃材质进在一般情况下,空分冷箱设备内安装管道进程中,排除需要对预制入容器及管道内部,从而没有办法清除;如果需要修复坡口,则需要采用管道接进程进行严格管控之外在清洁度上的控制也是常必要的,盼止杂质进入容器,此外,在管径比较大的管口对接之前,需要络过各部门检査、并签字确认后,才允许焊接对口,防止施工器材中带来各种不利口塔进精馏,在安装器械前需要检测它的压力测试数据,在测试数据得四些情况下,工程作业中对焊接部位进行修改时也会使得部分杂质程中出现的铝屑进行。而在制作坡口的进程中,工程公司往往用到海绵进入管道及设备里面,所以预制坡口必须严格按照有关规范,并且在焊完后,必便用无,净的片材质将口器械进行刚,避免亲进接之前的准备过程中也需要尽量采取方法,请除其中存在的少量杂质粉尘荷电后对滤袋过滤特性会产生两方面影响:①会发生细颗粒物电凝并成为粗颗粒的过程,使平时难以捕集的细颗粒物更容易被过滤机理所f称单位除尘器参数拦截:②滤袋表面拦截下来的荷电粉尘会排列的更为规则有序使粉尘层处理风量819000孔隙率提高,清灰效果更好入口烟气温度3改造应用除尘器入口粉尘浓度15在烧结厂机尾、整粒等电除尘器改造项目中,将电除尘器改造为电≤20袋复合式除尘器,可以在前部电区除去红料(正在燃烧的高温颗粒)以减本体阻力≤1200少增设预处理器所来带的投资,同时电袋复合式除尘器较单纯的电除尘器和袋式除尘器有着排放浓度低、滤袋寿命长等点,因此是一种较优的dB技术方案。电袋复合除尘器目前已在国内冶金烧结领域得到应用,以国内某钢厂400m2烧结机尾除尘改造为例,其主要改造内容包括将原有四电场电电场风速室数/电场数除尘器改造为电袋复合式除尘器,其中第一电场维持不变,二、三、四电场改为袋式除尘器,具体设计技术参数如表1滤袋数量改造后,其实测粉尘排放质量浓度为17mg/Nm3,完全满足最新排放l8810标准要求。过滤面积3456过滤风速4结语袋笼规d155电袋复合除尘器在烧结电除尘改造中的推广应用,其技术优势主要滤袋规格体现在:滤袋材(1)电袋复合除尘器着重解决现有两种除尘器常见的三大难题:①覆膜涤纶针刺毡电除尘器的排放达标难题:②袋式除尘器阻力大的难题;③袋式除尘器滤袋使用寿命短的难题参考文献(2)运行阻力低,常规袋式除尘器运行阻力为,而电袋陈隆枢陶晖袋式除尘技术手册》M北京:机械工业出版社2010复合除尘器运行阻力为800-900Pa2张景霞,沈恒根,方爱民,等袋式除尘器喷吹管内气流数值模拟分析(3)长期、稳定的低排放,电袋复合除尘器能长期、稳定的保持粉尘电力环境保护,200243:3032排放浓度≤20mg/m,低于国家标准4运行阻力低,常规袋式除尘器运行阻力为150016003,而电袋收稿日期:2016-4-10复合除尘器运行阻力为800~900Pa作者简介:王俊杰(1982-),男,工程师,主要从事冶金机械及节能环保设5)滤袋寿命长。常规袋式除尘器滤袋使用寿命约为2年,而电袋复备的技术开发设计工作。合除尘器滤袋使用寿命为4~5年大科技224工艺与设备工程作业中存在的杂质对各种设备的影响都很大,一旦使这些部位热、加温,此进程需要缓慢完成,而且操作时相关操作人员需要严格保障堵塞,将影响换热效率与精馏的正常进行,或者会影响到塔的相关弹性:各部分情况并检查有无出现温差较大现象,避免因为复热、加温过于快有些杂质对冷箱各部位阀门存在很大的不利影响,一旦进入流通阀体位速或各部分温差过大而使得管道损坏。置,将发生阀体无法关闭的情况,对隔离工艺就会产生很大的不利影响设备内管线工艺复热加温完成,需要启动防爆板安全阀,利用氮气所以必须严格控制过程安装的清洁。根据设备内部配管的要素,在配管对设备内可能存在的杂质进行替代避免因杂质聚集而在工程进行上造安装由上至下的过程中,均需要对设备做好清理操作,水平部分要用无成较大的风险。工程作业需要严格依照有关规章制度由上至下进行,使油干净的布弄干,垂直部分必须利用相关材质对这部分进行击打,将吸用相关的器材缓慢进行操作,过程进行时必须使设备中实现均匀提取附在管内壁的杂质尽可能清除。避免出现意外。工程进行后,因设备空分运行时低温材质可能泄漏,从而22避免应力管道过于集中的策略对冷箱内设备造成不利影响,所以禁止随意攀爬设备其中的梯子。配管进程中冷箱内所产生的压力对于稳定空分设备来讲也是一类3.2冷箱内作业检修平台的制作过程非常巨大的隐患,特别是管道中的液体一旦出现相关的压力,非常容易箱内作业检修平台的制作过程是一项很需要施工人员熟悉而从造成各种不利事件的发生。为了有效避免过大的压力集中于某段管道,事分析风险的一个进程。如果检修设备内部管道,则架设脚手架可以在必须严格遵循相关的图纸配管进行管道连接和预制,并按照测量尺对管局部地区开始操作,但需要对设备内部都非常熟悉的相关技术指导人员道的垂直度、水平度进行相关测量,以便应力管道在装备过程中保持相在现场进行指点并确认脚手架架设的位置。由于设备工作后部分材质似态势,有效防止管道的较大压力依然聚集在设备内的部分管道与平台上,所以在脚手架与作业检修平台为了勘察管道压力是否集中于一点,在管道结束安装后需要将同一未开始建设之前,必须由对设备内部构成非常熟悉的相关技术人才勘测管道中各部分支架变松,检测管道是否有位移量的存在。在设备内的配工程施工周围管道与环境情况,之后制定相关的制作作业平台方案,相管进程中,必须增强质量监管措施,在低温液体管道的要求上必须做到关设备可以进行固定,需要对部位固定的设备完好情况做好检查和统计严格,依照配管原则由上至下,尤其是液体管线的进出低温设备,必须数据工作,防止设备制作人士进入工程作业区域后因对施工现场不熟悉加强其中的监管工作,一旦发现存在不符合要求配管需要立即停止施而造成各种不必要事故。如果设备管理人员想要利用支架管道作为脚架的支撑位置,必须保证支架的实际承重重量,对脚架的接触位置能否具2.3提升安装支架质量的策略有相关定位进行准确的相关准备冷箱内部液体低温支架管线质量安装也是需要重视的一个方面,冷设备内作业检修平台必须经过相关技术人土的有关分析,方能制定箱内部设备的安装进程中,必须严格控制焊接的质量。设备内管道支架方案,从而开始工程的进行。在工程的进行中需要避免不该发生的事项承重一般存在制作角钢形式或不锈钢管两种形式,从而防止管道在运行防止因工具问题造成设备内仪表管线管线工艺损坏。进程中产生不可抗拒的摩擦力而造成损坏。制作支架过程利用不锈钢管4结语的过程中,冷箱板或冷箱骨架需要与不锈钢管一側焊接在一块,必须保设备内安装的管道检测质量是保证冷箱设备长期运行稳定的一个证接焊时为满焊状态,抱箍焊接与不锈钢管连接处焊缝必须保证完全紧重要保证。现在,从其他国家引进的超大型空分设备冷箱的效能高,稳定密,采用的两侧抱箍结合面在预紧螺栓后不得有过大的间隙。一般不允性强,运行周期有保障。它的主要原因就是因为这些制造公司在研发上许将废弃材料对接后成为支架的焊接原料,那样不仅在强度上无法满足把握细节与严格控制工程进程。像国内设备的制造水平、研发设计已经有关要求,并且一旦在焊缝对接上出现质量的严重问题,容易造成断裂达到其他国家比较先进的水平,若在管道和设备的检修及安装时更加增支架的现象出现强控制的质量,则国产的相关设备的运行可靠性与稳定性将会有很大提管道支架的支架与斜撑焊接处必须采用双面方式。制作支架管道的升进程中,其支撑位置需要离焊口比较远,并且严禁将焊口管道暴露在限位点位置,在施工时需要逐一来认证。参考文献秘于管线工艺弯头前、后管道,需要按照大小管径决定安放支架承钟连山空分冷箱设备内管道检修安装及经验分析肌深冷技术,2016位置。若口径较小的管线工艺弯头位置未放置支架承重,则容易造(01).成因不可抗拒的因素造成管线与支架出现变形现象。此外,容器与管线21毛黎辉,周慧明空分冷箱设备内压力管道技术设计发展现状及前景工艺的连接方面需要进行可靠的防护深冷技术,2015(04)24分布管密封气的安装方式3李刚空分冷箱设备内管道断裂事故处理分析新疆钢铁,2015(01)在设备内分布管密封气的安装进程中,需要按照配管现场的实际操作情况与管道工艺保持一定的距离,尤其在液体低温管道方面,如果与收稿日期:2016-4-10距离过近或排气口密封气直接面向液体低温管道,很轻易地造成液体低作者简介:黄方(1982-),女,工程师,大学本科,主要从事空气分离装置温管道内部的汽化液体而带来各种不利影响和液化装置设备布置及管道设计工作。2.5管线工艺穿越设备时的保温策略冷箱之间穿越箱板时,需要调试好套管的保护。保护管道工艺与套管工艺之间利用相关材质包装好,并尽力在管线工艺与帆布之间塞好相关材料,防止管道工艺将冷气传送给珠光砂和冷箱板。3冷箱管道内部修理总结的经验3.1准备工作前的修理在操作前需要保证冷箱内各工艺管道与容器内液体排放完毕并按照要求进行了复热、加温。此外,必须按照通过密封冷箱对可能存在于其中的有关材质进行替换。不然一旦冷箱内部容器及管道内滲漏的液体进入并聚集在其中,进行相关工程作业就存在很大的风险在设备排出液体的进程中,按照相关人员提供的设备管线工艺设备图、单线图对容易聚集液体的管线工艺与死角进行处理分析,首先将器材内的液体慢慢放于净,然后除去管线工艺内的材质。对于某些材质管线工艺,若在低位置排液阀未设置,需要依照导淋阀的排放来释放材质但释放的进行过程中现场需要有专业人员进行待命,防止出现意外现象当保证设备内所有管线工艺与容器内材质释放完成后,开始进行复225大科技016年4

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