汽轮机组循环水泵变频改造的可行性分析

房地产导刊科技创新2015年第10期● 173●汽轮机组循环水泵变频改造的可行性分析杨星(广州粤能电力科技开发有限公司 广东510000 )[摘要]当前，在火力发电厂中，越来频改造减少电耗的前景是可以预期的，但50%负荷时2机2泵冬季所需循环水越多的循环水泵都进行了变频改造。通过同时，变频器的成本约120W， 以及变频器 量为27200m/h， 即7.56m/s。变频改造，能够有效实现能耗的降低，具维护费用， 成本预算较高，而夏季海水温通过2机2泵工况曲线分析得:有十分显著的经济效益。基于此，笔者结度较高时， 循泵一般满出力运行，节能空.100%负荷时2机2泵冬季循环水量合实例，重点论述了汽轮机循环水泵变频间较小， 两相结合，在北方，冬季时间较长，为 11 .30m/s，对应的扬程为17.98m,对应改造的可行性,循泵变频改造能取得更好的效果，南方冬的运 行频率为43.2HZ，对应水泵效率约为[关键词]汽轮机循水泵;变频改造;季时间较短，循泵变频改造空间较小。87%，每台泵轴功率约为1180KW。可行性;分析二、工程实例75%负荷时2机2泵冬季循环水量为某电厂安装3X 350MW联合循环机组，9.33m'/s， 对应的扬程为15.70m，对应的运变频改造方案的优化选择电厂的循环冷却水系统采用海水直流供水行频率为39.2HZ,对应水泵效率约为83%，(- )循环水泵变频改造合理化路径系统，取排水口均设在海边。流程为:海每台泵轴功率约为830KW。循环水泵的变频改造必须依托于电厂水→前池→净水间→循环水泵房→压力管50%负荷时2机2泵冬季循环水量为的实际情况，在确保安全的基础之上，通→凝汽器及辅机冷却器- +排水孔→虹吸井7.56mn/s， 对应的扬程为14.20m，对应的运过优化配置变频技术，以实现最大化的节→排水沟→ 大海。循环水系统采用双母管行频率 为36.1HZ,对应水泵效率约为78%，能降耗目标。由于各个电厂的循泵设计不制供水， 三套联合循环机组配套三台循环每台泵轴功率约为620KW。同，存在的主要问题不同，成本开工至以水泵。 循环水泵额定流量为7.05m/s，扬程由上可知，在满足机组循环水量的前及战略的侧重点都有所不同，但是掌握合23m。单台循环水泵电机2200KW，电压提下，降低循泵运行频率可大幅降低泵理的方案改在布置以及不同方案情况下的6KV的功率，以2机2泵工况来说，当2台运行特征，对于提高变频技术的应用效果(一)循泵改造的必要性机组满负荷时，单台泵的轴功率可降至有着十分重要的作用。具体来说，循环水该电厂三台机组配备三台循泵，为满1180KW，在3个月的冬季，泵节约的功泵的变频改造方案的主要步骤如下:系统足夏季海水温度最高时的循环冷却需要，率=2200X2-1 180X2= =2040KW，冬季节主回路技术方案选择→变频器型式选择→三台泵同时运行;冬季工况下可以按照三 约的电量=2040KW X 2160h=4406400kwh,变频控制策略优化→变频改造经济性分析。机两泵运行，在满足冷却需要的情况下冬冬 季节约的成本-4406400kwhX0.63元1(二) 变频改造中的几个关键问题季运行可节约厂用电。根据设计说明，循kwh=2776032 元，可见，循泵改造节能是1.系统主回路技术方案选择环水量确定按照冬季工况50倍循环倍率，相当大的。利用变频器进行循环水泵的改造通常夏季65倍循环倍率确定。下表为冬夏季工综上所述，通过对循泵的变频改造,有两套技术方案:第一,一拖一的方式。正况循环水量设计值。既可以满足机组各种运行工况的需求，还常运行的时候，变频器推动--台泵变频运可见，在机组的不同负荷条件之下，可以大幅度的降低电厂的用电效率，有利行，而另外的一台泵工频作为备用。该方机组需要的循环冷却水量差异较大，由于 于减低发电成本，实现电厂的经济效益。式主要是采用三个高压真空隔离开关，在单台循泵额定流量为25380m/h，所以在冬在进行循泵变频改造的过程中，应依据电电气上实现相互独立，并且要求变频主回季工况和低负荷时，循环水量过剩，因此厂 的具体情况以及循泵的具体情况，采取路中的两个隔离开关和旁边的隔离开关不而导致的能量损失是非常大的。所以进行合 理的措施和改造技术，确保改造后的循能同时闭合旁路系统可以采取军动或者循泵变频改造十分必要。泵能够实现节能降耗的主要作用。切大工新的时候必须求人工进行工福水2)变额改造的可行性对两台循泵进行变频改造，以两台机参考文献复检修型频器的安全性能比较品，改造品有燃气一蒸汽联合循环发电但是检修党频器的安全性能比较高，改造组两台循泵为例，分析2台机2台变频泵[1]杨顺虎。燃气- 蒸汽联合循环发电的成本较低;在自动模式直线，虽然运行冬季运行工况，针对50%、75%和100%设 备及运行[M].北京:中国电力出版社，万式较为简单，灵活性比较高，但是初期负荷下，满足冬季工况循环水量的最低变2003投资成本较高，尤其是在电气发生故障的频频率心[2][2]郭立君.泵与风机.北京:中国电.情况下，引起变频器停机之后再次启动，荷时2机2泵冬季所需循环水 力出版社，2001可能导致故障问题扩大化。第二，一拖二量为40690m/h,即1.30m/s[3]孙传森， 变频器技术.北京:高等的方式。也就是利用一套公用的变频器和75% 负荷时2机2泵冬季所需循环水教育 出版社，2008一.套组合方式旁路组成该系统。在正常运量为33600m/m即9.33m/s。行的情况下，- - 台循环水泵变频运行，而表1: 100%工况循环水量表另一台工频作为备用，两台水泵进行无扰动的变频切换。如果变频器或者和其相连单台机凝汽量(T/|单 台凝汽器冷却水量来化单机辅机1台机冷却水总量2台机冷却水总量接的系统出现故障时，变频器保护就会自H)(m/h)(m'h)动跳闸，备用的泵工频就会自动启动，防止事故扩大化。系统的主回路技术方案中，夏季工冬季1500夏季工 冬季所配备的变频装置一.般可以选择“就地”367376.9238551 884525355203455071040690和“遥控”两种方式。在“就地”控制方表2: 75%工况循环水量表( 冬季凝汽量为估计值)式之下，在变频器之上的人/机界面之上，通过改变高压变频器的转速，来实现对变单台机凝汽f汽量(T/单台凝汽器冷却水量冷却水总量冷却水量频的就地启停或者调速操作:在“遥控”(m/h控制方式之下，变频器主要依据机组的控夏季冬季1500十季工冬季制指令改变高压变频器的转速，同时系统296.4206192671530020767 1680041534 .33600的界面还可以显宗变频器的工作状态以及报警的参数，进程指导运行人员依据DCS长3: 50%工况循环水量表(冬季凝汽量为估计值阶段进行远程的启停或者是调速操作。单台机凝汽量(T/|单台凝汽器冷却水量中国煤化工2台机冷却水总量2.节能效果的预期因为机组负荷的变化，所需要的循环夏季冬季夏季T冬季MYHCNMH G夏季T冬季水量也会不同，如果循泵只能定速运行的话，过量的循环水只能造成浪费，循泵变L 232.6242151201210016620 136003324027200