JB/T 10470-2004 滚动轴承零件 铆钉

ICS21.10020中华人民共和国机械行业标准JB/T10470-2004滚动轴承零件铆钉Rolling bearing parts-Rivet2004-10-20发布2005-0401实施JBT104702004目次前言…111范围…2规范性引用文件….1113符号4铆钉的分类5技术要求6标志,…6.1标志内容及顺序62标志方法…3标志示例7检验方法…8检验规则…+++++++==9包装0贮存223333334456附录A(规范性附录)铆钉尺寸附录B(资料性附录)铆钉长度和重量JB/T104702004前言本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会( SACTC98)归口本标准起草单位:哈尔滨轴承集团公司本标准主要起草人:许荣滨、勇泰芳、马纯、刘文兰JB/r10470-2004滚动轴承零件铆钉本标准规定了滚动轴承保持架铆接用铆钉(以下简称铆钉)的结构、尺寸、技术条件、检验方法检验规则、标志包装和贮存等。本标准适用于铆钉的生产、检验与用户验收2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBT4240-1993不锈钢丝GBT8597-2003滚动轴承包装JB/T8921-1999滚动轴承及其商品零件检验规则YBT5|44-1993轴承保持器用碳素结构钢丝3符号d铆钉杆公称直径Md4铆钉杆直径偏差d铆钉杆末端直径d铆钉杆末端最小直径紧铆钉引导杆直径JBT104702004△D4铆钉头直径偏差D1铆钉头平顶面直径铆钉杆公称直径的有效长度范围H铆钉头公称高度L—铆钉杆公称长度L—紧铆钉杆配合表面长度L2—紧铆钉杆配合表面与引导杆表而过渡区总长度L铆钉杆末端过渡锥面长度铆钉头与铆钉杆连接处圆角半径rm铆钉头与铆钉杆连接处的最大圆角半径R—钉头的球头半径4铆钉的分类4.1柳钉按尺寸分为短铆钉和长铆钉两类。4.1.1短铆钉(简称铆钉<4的铆钉,见图1,用于浪型保持架4.12长铆钉L≥4的铆钉,见图2,用于金属实体保持架42铆钉按装配铆合前铆钉杆与铆钉孔的配合形式分为松铆钉和紧铆钉42.1松铆钉在轴承装配铆合前,柳钉杆与保持架的铆钉孔为间隙配合的铆钉,产品不需特殊标志422紧铆钉在轴承装配锑合前,铆钉杆与保持架的铆钉孔为过盈配合的锦钉,见图343铆钉按铆钉头的形状分为半圆头铆钉(图1、图2)和平头铆钉(图3)5技术要求5.1铆钉公差按表1的规定±(030045±0.05士0.1552长铆钉公差按表2.表3的规定表2±0048JBT10470-2004到±0.1±0.1553紧锑钉公差见附录A,铆钉的长度和重量参见附录B54锑钉材料应采用符合YBT5144-1993规定的ML制造,不锈钢锦钉应采用符合GB42401993规定的cr13N9或Icrl3N制造。如用户有特殊要求时可与轴承制造厂协商,采用其他材料55除铆钉杆端面外,铆钉表面粗糙度R值为10m56铆钉表面不应有裂纹7铆钉头支撑面和铆钉杆端面应与铆钉杆轴心线垂直,不应有目视可见的偏斜58铆钉头与铆钉杆轴心线应同轴,不应有目视可见的偏移59半圆头铆钉顶部冲压不完全所形成的平顶.其平顶直径不应超过铆钉头公称直径D)的20%10铆钉杆不应有目视可见的弯曲5.11铆钉不应有影响使用的圆钝(墩粗变形)、飞边(毛刺)、碰伤、条痕、锈蚀以及杆部末端的压扁,冲模分型面痕迹不应超过锑钉杆直径公差值的25%512半圆头锑钉头支撑面与锦钉头球面交界处圆弧半径不应超过铆钉头直径公差的50°6标志6.1标志内客及顺序a)成品名称:非半圆头及紧铆钉应注明全称:b)铆钉规格:dxL,单位为 mm x mm不标志c)铆钉材料d)铆钉所符合的标准号62标志方法在铆钉质量合格证、包装物等需标志的地方,按6.1的内容及顺序标志。b)与c)间用“一”连接,其他每项之间空一格63标志示例示例1:直径12mm,长4mm,材料为ML的半圆头铆钉标志为铆钉1.2×4-MLI5JB/T10470-200示例2:直径12mm,长4mm,材料为ML5的平头紧铆钉标志为平头紧铆针1.2×4-ML5JBT10470-20047检验方法7.1铆钉尺寸用卡尺或其他量仪检验72铆钉杆直径d的值,在尺寸e的范围内测量单一直径,测量时应离开r=尺寸73铆钉长度L的尺寸,以实测最小值为准。检验规则81成品由制造厂质量检验部门检验,提交给订户的成品应附有成品质量合格证82成品的检验规则按JBT892的规定进行,抽样检查项目包括本标准规定的尺寸公差及外观质量JBrT104702004样本大小按特殊检查水平S-4抽检,可接受质量水平AQL值为25.按次抽样方案规定的A和R行判定83铆钉表面粗糙度和表面裂纹的抽样数量按表4确定,不应有不合格品0到35000超过350009包装9.1经检验合格的成品铆钉,应按GBr8597的规定进行清洗、防锈、包装。92包装时应把不同尺寸规格、不同材料的铆钉装入不同的容器中,不得混装,在包装容器的外面除标明第6章中规定的标志内容外,还应标明铆钉的数量或重量、制造厂名或商标,批号和包装日期10贮存铆钉经防锈包装后,在符合GBT8597的合理运输和正常库房保管条件下,应保证从出厂之日起12个月内不生锈。JBT10470-2004规范性附录)铆钉尺寸1铆钉尺寸见表A.1表A.1d0740931131411872372833387448060080951216224283236A2长铆钉尺寸见表A.245568dm0931314118723287337387432482582762.3336431215192428333845475775A3紧铆钉尺寸及公差见表A.3。表A.31.152.15±0.050.75注:紧佛钉尺寸和公差除表A3规定外,其余各项尺寸和公差应符合产品图样的规定,或按供需双方确认标准及图样执行JB/T10470-2004附录(资料性附录)铆钉长度和重量B1铆钉长度推荐值千个重量近似值见表B.10a2702290686B2长铆钉和紧铆钉长度及重量按产品图样执行