JB/T 7929-1999 齿轮传动装置清洁度
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- 更新时间:2020-04-22
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JB/T7929-1999前本标准是对JT7929—-199《齿轮传动装置清洁度》的修订。修订时,仅按有关规定作了编性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T7929—1995。本标准由全国齿轮标准化技术委员会提出并归。本标准负责起草单位:郑州机械研究所本标准主要起草人:郭晓群、钱振选陈令浩、杨伟、张元国、王琦本标准于1989年以GB1136889首次发布,于1996年4月14日调整为J/T7929951中华人民共和国机械行业标准JB/T79291999齿轮传动装置清洁度代替J/79291995Cleanliness for gear drive units1范围齿轮传动装置清洁度是用规定的方法从齿轮箱体内腔釆集杂质,以其重量来计量的·项产品质量考核指标。夲标准规定了县有单独箱体的传递动力用齿轮传动装置清洁度的测定方法和客观评价值.适用于产品出广和大修后的验收本标准不适用于油脂润滑和集中循坏油润滑的齿轮传动装置。木标准允许根据制造厂家和用户之间的协议或订货合同确定的清洁度条件验牧齿轮传动装冒2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准屮引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。(/T604—-1985试验筛用金属丝编织方孔网(iB/T1922-1980溶剂油3测定方法3.1测定用器具、设备及清洗液3.1.1器具a){子:包括各种大圆形、锥形、扁圆形尼龙刷等b)滤网:SSw0.063/0.045GB/T6004(相当于英制235目/in).SsW0.032/0.028GB/T6相当于英制423目in);c)必要的容器及工具3.1.2设备)感量为1/1000g的分析天平;b)烘箱;c)干燥箱。3.1.3清洗液溶剂油(推荐釆用NY-120GB/T1922)煤油和内酮。3.2取样操作规程3.2.1准备「仵a)个测定匚作必须在干燥、清洁和安仑的室内进行;)操作者衣着、双手应清洁;〉非测定部位即暴露在箱体外部的芮轴轴端和端盖等外表面应清理干净;d)所有取样工其和容器均应清洗千净,目测无异物;国家机械工业局1999-06-24批准2000-0101实施JB/T79291999e)用SSW0.03210.028清洁滤网依次过溏NY-120溶剂油、煤油和丙;f)将SsW0.0630.045的滤网放入NY-120溶剂油中浸泡10min取出.待溶剂油挥发后放人105(±5C的烘箱内烘30min取出,放人干燥器中冷却6min后.置于感量为1/100)g的天平上称重。对该滤网多次进行以上烘干、冷却和称重过程,直至两次称重差值不超过110000g·即为恒重。i录下该滤网的自重为G1。3.2.2取样步骤3.2.2.1将齿轮装置输人轴转速控制在额定转速的60%,挂高挡空负荷运转30min,油温不高于65(时牧集齿轮装置内全部油样3.2.2.2再将不少于应注人润滑油体积50%的煤油注人齿轮装置内,按3.2.2.1中的运转条件运转2rmin,收集全部煤油油样,包括磁性螺塞上的杂质3.2.2.3将齿轮装置所有可拆部分全部拆开,用刷子溶剂油仔细清洗箱体内表面和所有零件的内孔及表而,收集全部清洗液。3.2.2.4收集油样和清洗过程中,应防止油样和清洗液飞溅和外溢3.2.2.5用ssWC.063/0.045恒重滤网过滤所收集到的全部油样和清洗液。3.2.2.6将盛有杂质的滤网依次放入溶剂油和丙酮中各浸泡20min。3.2.27将经过清洗液浸泡的盛有杂质的滤网放入105C±5(的烘箱内烘60min取出,放在干燥器中冷却60min后,置于感量为1/10000g天平上称重。对盛有杂质的滤网多次进行以上烘十、冷却和称重过程,直至两次称重差值不超过410000g,记录下此量为G23.3杂质质量计算朵质质量的计算按式(1)。(1)式中:G一杂质的质量,mg滤网的自重,mg;滤网连同杂质的质量,mg4客观评价标准齿轮传动装置清洁度的客观评价值为箱体内应注入润滑油的单位体积中杂质含量,共分A、B、CD、E、F、G、H,J、K、M、N、PQ、R、S共16级,每级数值范围见表1表1齿轮传动装置清洁度客观评价值ng:I级别客现评价值级别各观评价倌A二0.250,5H>0.50~1.()K7,(0~132.C,00~2.00∴132.4…197.!!2.0…-4.00∴…197.00…291,E>>4.()0~8.0)0∴295.0~113,F8.00~14.(>14.01)24.50R665.0用…97,24.5()~43.00997,C0~1:6.
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