JB/T 9019.2-1999 螺杆式启闭机 技术条件

cs47.020.40JB中华人民共和国机械行业标准JBTr90191~90192-1999螺杆式启闭机Headstock gears with serew stem906-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBrT90192-1999前言本标准是对ZBJ860012—89《螺杆式启闭机技术条件》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,除删除了启闭机首次大修期的规定外,其余主要技术内容没有变化本标准自实施之日起代替ZBJ860012-89本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口本标准负责起草单位:石家庄矿山机械研究所本标准主要起草人:于继昌、崔振元中华人民共和国机械行业标准JBT90192-199螺杆式启闭机技术条件代替ZBJ86001289pecification for headstock gears with serew stem1范围本标准规定了螺杆式启闭机的技术要求、试验方法和检验规则,以及标志、包装等要求。本标准适用于水利、水电及城市给排水等工程中启闭平面闸的螺杆式启闭机(以下简称启闭机)2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB19l-1990包装储运图示标志GBT6991988优质碳素结构钢技术条件GBT700-1988碳素结构钢GB/Tr1176-1987铸造铜合金技术条件GBT11841996形状和位置公差未注公差值公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GBT57961-579641986梯形螺纹GBT8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/Tr94391988灰铸铁件GB/T10089-1988圆柱蜗杆蜗轮精度GBT10095-1988渐开线圆柱齿轮精度GBT113651989锥齿轮和准双曲面齿轮精度GBT133841992机电产品包装通用技术条件JBTT90191-1999螺杆式启闭机型式和基本参数3技术要求3.1启闭机传动形式一般为蜗杄传动或圆锥齿轮传动,升降形式允许制成螺杆升降及螺母升降等多种结构形式,其型式和基本参数应符合JBT90191的规定3.2使用性能3.2.1启闭机结构应具备如下功能a)停电时能够用手动方式启闭闸门,手动与电动应能互锁;b)启门力大于和等于100kN时应装设超载限制器,小于100kN时也宜装设;国家机械工业局19906-28批准20001-01实施JB/T90192-1999c)有闸门高度指示器;d)有行程限位器;e)双吊点启闭机能同步运行。注:手动启闭机可以不受上述约束3.2.2对于远控型启闭机,除应符合上述规定外,还应满足下列要求a)具有与远控设备相适应的逻辑控制功能b)减速器应采用稀油润滑;c)传动(不包括螺旋硎)及电器部分都应有良好的防雨、防尘密封措施。3.2.3启闭机机械加工尺寸公差应不低于GBT1801-1979中的mg级,未注公差的公差等级应不低于GBT1804中的m级(中等级,形状和位置公差的未注公差应不低于GB/T1841996中的C3.2.4螺杆母线直线度为1000:1,在全长不超过5m时,应不超过3mm;全长大于5m但不超过3.2.5螺杆与螺母的梯形螺纹应符合GBT5796-57964的规定,其螺纹公差为9C和9H3.2.6圆锥齿轮精度应不低于GBT11365-1989中的9Dc级。3.2.7圆柱齿轮精度应不低于GBT100951989中的998级3.2.8蜗杆、蜗轮精度应不低于GBT10089198中的8-Dc级。3.3安全和卫生3.3.1超载限制器动作调定值应满足下列要求a)上升时为额定启门力的1倍b)下降时为额定闭门力的105倍3.3.2超载限制器综合误差不大于调定值的8%3.3.3行程限位器的位置重复偏差不大于土5mm。3.3,4启闭机整机噪声声压级不得大于85dB(A)(手动的除外)3.3.5启闭机电器控制部分应能防雨,机体应可靠地接地,井与电源零位中线有良好接触。3.36启闭机皮带传动部分应有防护罩3.4整机装配整机装配后手柄转动应灵活、自如,减速器结合部位没有渗油现象。.5预处理和涂漆钢材的预处理应达到GBT8923-1988中规定的St级。涂漆颜色的选择应鲜明醒目6材料3.6.1手动启闭机的主要零件应采用力学性能不低于表1规定的材料。表1零件名称料牌号标准代号螺母.齿轮HT200GB/T 9439JB90192-19993.6.2电动启闭机的主要零件应采用力学性能不低于表2规定的材料表2零件名称材料牌号T250GB/T 9439启门力≤100kN时用ZCuAllOFc3GB/T 1176启门力>100kN时用GB/T 699IT250GB/T 94393.7产品成套范围一般包括a)启闭机全套机械部分(包括地脚螺栓冫b)电动机及电控设备c)操作维修必须的专用工其及备件;d)随机文件。4试验方法4.1启闭机试验用仪器、仪表及其他测量工具,必须在检定合格有效期内。4.2启闭机各项试验一般应在制造厂进行,也可以按合同规定在T程现场进行4.3试验项目3.1空载试验:在试验台上对装好的启闭机进行正反向空载试运转,累计时间不少于30min。运转中传动系统不应有异常声响4.3.2静载试验:在试验台上对启闭机加载至额定载荷,然后提升至离地面100-200mm高处,再继续逐渐加载至相当于125倍额定启门力的试验载荷,悬空时间不少于10min。卸载后檢查各主要受力件不得有裂纹、永久变形,各连接处无松动或损坏现象。4.3.3动载试验:在相当于1.15倍额定启门力试验载荷下,按启闭机工作循环全程往复运行,累计不少于1h。试验中检查各机构动作应灵活、平稳、可靠。试验后检查零部件应无裂纹、变形及连接处无松动现象,电动机及电控设备不应过热。4.3.4用锅卷尺检查行程限位器的位置重复偏差,测量3次以上取其平均值,应符合33.3规定4.3.5按3.3.1要求调整超载限制器,正反向各重复加载3次以上,其综合误差应符合3.32规定。4.3.6噪声测定:启闭机在非密闭室内提升额定载荷,离声源等距1m处的前后左右四点,用声级计按A档读数测定。剔除脉冲声峰值,总噪声减去背景噪声之差值应大于3dB(A),总噪声减去背景噪声修正量(见表3)即为启闭机实际噪声表3dB(A)总噪声减去背景嗓声之差值背景噪声修正量JBT90192-19994.3.7闭力试验:在启闭机螺杆置于全长状态下,用手动装置逐渐加载至额定闭门力的1.05倍时为止,保持3min。卸载后检查螺杆及有关受力件,应没有永久变形5检验规则5.1出厂检验韧造厂质量检验部门检验合格后才能出厂。出厂检验分逐台检验和抽样檎验,抽检数量按表4的规定。表4产量台检验数量5.1.1产品逐台检验的项目如下a)外观质量按35的要求进行检查;b)空载试验按431的要求进行检验;c)按照订货合同进行相符性检查d)按照37进行成套性检查。5.1.2产品抽样检验的项目如下:a)静载试验按432的要求进行;b)检验超载限制器的动作调定值按435进行;c)按434的要求检验行程限位器。5.1.3检的产品,在检验项目中如有一项不合格时,应在同一批产品中,对不合格项目加倍抽检,如仍有不合格者则该批产品应逐台检验。5.2型式检验5.2.1凡属下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时c)正常生产时应每年进行一次d)产品长期停产达一年以上,恢复生产时;e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。5.2.2正常生产的被检产品按不同型式的千分之一进行抽检,但不得少于1台。抽检的产品应由质量检验部门随机抽样。5.2.3型式检验项目一般包括a)出厂检验包括的所有项目b)动载试验按433的要求进行;c)噪声测定按436的要求进行d)闭门力试验按437的要求进行JBT9019.2-19996.1每台启闭机应在明显位置设置标牌。标牌尺寸和技术要求应符合GBT13306的规定。6.2标牌内容包括a)制造厂4b)产品名称;c)产品型号或标记;d)制造日期或生产批号;e)产品主要参数。6.3出厂启闭机的螺杆应分开包装,并应有防止在贮存和运输过程中碰伤、变形和锈蚀的保护措施。6.4普通型螺杆启闭机一般裸装出厂,在外露加工表面涂以防锈剂。也可以根据合同装箱出厂。6.5远控型启闭机一般应箱装出厂,包装应符合GBT13384和GB191的规定6.6启闭机随机文件包括a)产品合格证;b)产品使用维护说明书c)装箱单。随机文件应采用防潮封装。6.7启闭机应存放在不含腐蚀性介质的窒内。7质量保证期在用户遵守产品的安装和使用規则的条件下,自使用之日起12个月内但不超过自发货之日起月,若确因制造质量不良而不能正常工作时,制造厂应无偿为用户修理或更换