JB/T 7136.2-1993 秸杆化学处理机 试验方法

B93中华人民共和圜机械行业标准JB/T7136.2-1993秸秆化学处理机试验方法1993-11-21发布1994-03-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T71362-1993秸秆化学处理机试验方法1主题内容与适用范围本标准规定了秸秆化学处理机及机组的性能试验和生产试验方法。本标准适用于搅拌器为单轴多层侧指式结构,并具有秸秆均匀喂入功能的秸秆化学处理机或机组以下简称处理机)其他结构的处理机也可参照使用。2引用标准GB3768噪声源声功率级的测定简易法GB5667农业机械生产试验方法GB9239刚性转子平衡品质许用不平衡的确定3性能试验3.1试验目的性能试验的目的是考核机器的性能指标是否达到技术条件的要求。3.2试验条件3.2.1试验所用仪器、仪表和量具[见附录A(参考件)],必须在试验前经过检定合格。3.2.2试验前应按使用说明书的要求对样机进行调整、保养和检查,测定过程中应指定专人操作。3.2.3试验动力采用电动机,其功率应符合配套要求。试验电压为380V,偏差为±5%。3.2.4性能试验中电动机的平均负荷不得超过额定功率的110%,生产试验中的负荷程度不得低于额定功率的80%。3.2.5试验所用物料不得有铁器、石块等易损坏机器的杂物。3.2.6试验场地应宽敞,有可靠的防火措施3.2.7原料含水率的测定在原料堆中按对角线法取样5个,每个试样重量不少于30g,装入铝盒內立即称重,在105°℃C恒温下烘干至重量不变为止,再次称重。共测3次,按式(1)计算原料相对含水率,求其平均值,将结果记入表1。式中:H——原料相对含水率,%W——物料湿重,g;W物料干重,g3.3空载试验空运转10min,待运转正常后,同时测定下述项目,每个项目测3次,并将结果记入表2。3.3.1测定电压、电流及整机的空载功率用测功仪表测定功率,当用电度表测定时,按式(2)计算整机的空载功率。(2)机械工业部1993-11-21批准1994-03-01实施JBT71362-1993式中:N——空载功率,kW电度表转盘转动圈数,r互感器的比值;——电机的效率,%T—电度表转盘转动n圈用的时间,min;m—电度表常数,r/(kW.h)3.3.2用转速表测定机械喂料器主动轴、预铡切器刀轮轴、搅拌器轴的空载转速。3.3.3噪声按GB3768第6.3条进行测定,数据处理按GB3768第7章计算。3.4负载试验满负荷运转10min后,同时进行下述测定,测试次数不少于3次,结果记入表23.4.1测定电压、电流及整机的负载功率,每隔15min测一次。当用电度表测定时,按式(2)计算整机的负载功率,只是将N变成N即可。3.4.2测定各转动轴的转速3.4.3纯工作小时生产率在岀料口方向接取成品物料,同时记录接料时间每次不少于2min,立即称重,按式(3)计算。60W(3)T式中:E—纯工作小时生产率,kg/hW—每次接取成品物料重量,kg;T——每次接取成品物料时间,mino3.4.4纯工作时间千瓦小时生产率,按式(4)计算。E····(4)式中:g—纯工作时间千瓦小时生产率,kg/(kWh);N—负载功率,kW3.4.5搅拌均匀度变异系数以水为试踪剂测定搅拌器的搅拌均匀度,将刚刚处理过的不少于30kg的物料堆顶部弄平,在表面及25cm深处按对角线法各取5个试样,每个试样不少于30g。用恒重法测定其含水率(方法见326条),按式(5)式(6)式(7)分别计算每组样本的含水率的算术平均值、均方差及变异系数,将结果记入表3。X=1∑x(5)bOx(6)VS100(7)式中:——含水率的算术平均值,%;S——含水率的标准差,%搅拌均匀度变异系数,%;X—样本的含水率,%;q——所取样本的个数。3.4.6成品物料的纵向解纤率在成品物料大堆中随机取大样本5个,每个样本30g左右,将其混合后按对角线取小样本5个每个小样本约为1g。小样本按恒重法烘干后,将其中未纵向解纤的草段和已纵向解纤的碎片分开并记JBT71362-1993数。按式(8)计算,将结果记入表4。100(8)式中:Z—纵向解纤率,%已纵向解纤数G、—未纵向解纤数3.4.7噪声测定方法同本标准第3.3.3条。4生产试验4.1生产试验的目的考核机器的性能稳定性、使用可靠性、调整保养方便性及经济性、零部件的耐磨性。4.2生产试验要求4.2.1每台处理机的纯工作时间不得少于150h。4.2.2必须有专职测试人员负责,并按使用说明书的规定配备操作人员。4.2.3时间分类按GB5667第23条执行4.3生产试验测定4.3.Ⅰ在生产试验期间,要严格按使用说明书的规定,对机器正确地操作使用、保养和调整,必须经常注意机器的技术状态,并切实做好工作日记(见表5)4.3.2在生产试验期间,按第34.1条、342条、34.3条、3.4.5条、3.4.6条和3.4.8条的要求,至少做3次性能查定,每次间隔70h。4.3.3生产试验前后,应测量各主要件和易损件的重量,零部件发生损坏需要更换时,测其损坏件的磨损量,并统计该零部件累计加工成品物料重量和纯工作小时数,将损坏原因和日期记入表6。4.3.4在正常试验阶段,进行3个班次的生产查定,按表7要求做好查定记录。并按GB5667第3章计算处理机的技术经济指标4.3.5首次故障前平均工作时间记录首次发生零件(易损件除外)损坏的工作时间,将结果记入表5。4.3.6轴承温升测定生产试验期间,在机器作业前及连续负荷作业1h后,用半导体点温计立即测定搅拌器两轴承及预铡切器刀轮轴两轴承外壳表面的温度,并计算温升值,将结果记入表8。5零部件检验5.1每种主要零部件抽3件,其几何尺寸和形位公差用通用测量仪器、仪表检测,并计算出主要零部件主要项次的合格率。5.2刀轮、搅拌器静平衡的测定按GB9239进行。6试验报告6.1性能试验和生产试验结束后,将所得的资料进行整理、分析,并经过参加试验人员充分讨论后提出试验报告。6.2试验报告的内容包括a.概述(样机名称、型号、编号、生产厂、试验地点和日期);b.试验目的c.试验样机结构和技术特征简介;d.试验条件;e.试验结果及其分析f.试验结论试验负责单位、参加单位和参加人员JBT71362-1993表1原料的含水率测量时间测定地点原料种类天气情况测定内容物料湿重物料干重相对含水率测定人复核人表2性能试验测定记录表机器名称及型号制造单位测量时间测定地点:原料种类天气情况次数测定内容3平均电压V功电度表转盘圈数r载时间min性率功率kW能转机械喂入器主动轴速预切器刀轮轴搅拌器轴电流A电度表转盘圈数r率功率Rw负载性转机械喂入器主动轴速预切器刀轮轴搅拌器轴生成品物料重量ks产纯工作时间纯工作小时生产率kg/h纯工作时间千瓦小时生产率kg/(kW·h)噪声空载dB(A)负载测定人:复核人JBT71362-1993表3搅拌均匀度测定表机器名称及型号取样时间取样地点样本号样盒重烘干前样本重烘干后样本重水重含水率g234678910平均值%标准差%变异系数%测定人复核人表4成品物料纵向解纤率测定机器名称及型号制造单位测定时间原料种类测定地点测定项目样本号小样本重纵向已解纵向未解纵向解纤率纤数纤数12345平均值%测定人复核人JBT71362-1993表5生产试验工作日记机器名称及型号制造单位原料种类试验地点试验日期:试验电压班次时间耗电量化学处理剂配方起止时间小计首次故障前平均工作时间h测定人记录人表6零部件磨损、变形、损坏情况表机器名称及型号制造单位试验地点测定日期磨损件变形和损坏件零部件测易唐损变形和损名称及部部位硬度试验前试验后磨损量成品饲料纯工作成品饲料纯工作坏程度原型号重量重量重量时间时间因和处理kskgh措施测定人:复核人表7生产查定记录表机器名称及型号制造单位测定日期测定地点原料种类试验电压化学处理剂配方测定项目非作业时间作业时间机器的非班次时间非机器的电度表读数成品饲料重量开始时间结束时间小计开始时间结束时间小计开始时间结束时间开始时间结束时间小计开始结束minmInminmin kw. h kw.班次时间h班次小时生产率kg/h班次总耗电量kW.h吨工作时间生产率kg/h班次时间千瓦小时生产率g/(kW·h)测定人复核人注∶由于缺药、缺料、停电而造成的停杋时间计入非班次时间;清理、维修、保养、调整等所用时间计λ非作业时间。JBT71362-1993表8轴承温升测定表机器名称及型号:制造单位测定日期试验电压原料种类测定地点次数测定内容3平均初始温度搅拌器轴承I作业后温度温升初始温度搅拌器轴承Ⅱ作业后温度温升初始温度刀轮轴承I作业后温度温升初始温度刀轮轴承Ⅱ作业后温度温升测定人复核人JBT71362-1993附录A试验所用仪器、仪表和量具(参考件)配电盘三相电度表(精度不得低于2级)电压表(精度不得低于2级)电流表(精度不得低于2级)恒温干燥箱半导体点温计水银温度计转速表声级计秒表天平(称量200g,感量001g)天平(称量500g,感量0.5g)磅秤(称量500g,感量200g)钢卷尺(2m)取样盒(容积不少于1.5L)容重器(容积不少于1m3)测量零部件几何尺寸及形位公差的仪器、仪表记录表格计算器附加说明本标准由机械工业部呼和浩特畜牧机械研究所提岀并归口。本标准由机械工业部呼和浩特畜牧机械研究所负责起草。本标准主要起草人张玉凤中华人民共和国机械行业标准秸秆化学处理机试验方法JBT7136.2-1993机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张3/4字数18,001994年2月第一版1994年2月第一次印刷印数1-500定价600元编号1462机械工业标准服务网:hp:/wwJB.accn