JB/T 10176-2000 旋转闪蒸干燥机

CS23.160J78JB中华人民共和国机械行业标准JBT10176-2000旋转闪蒸干燥机Rotary flash dryer2000-03-30发布2000-10-01实施国家机械工业局发布Br10176-2000前言本标准的附录A是标准的附录本标准由干燥设备标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:辽宁省铁岭干燥技术研究所。标准主要起草人:张玉杰、赵健、张海涛、高晓峰、刘丽娜、刘国权、卢薇中华人民共和国机械行业标准旋转闪蒸干燥机JBTI0176-2000Rotary nash dryer1范围本标准规定了旋转闪蒸干燥机的结构型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志包装、运输、贮存等要求本标准适用于热风加热式旋转闪蒸干燥机(以下简称干燥机)引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志GBT3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GBTT6388-1992运输包装收发货标志GBT13306-1992标牌GBT13384-1992机电产品包装通用技术条件JBT6924-1998千燥设备产品型号编制方法SJT10674-1995涂料、涂覆通用技术条件3术语本标准采用下列定义。3.1干燥强度(符号为L)千燥机对特定物料在给定的工作条件下,单位时问、单位容积去除的湿分重量。单位:kg(m3h4结构型式与基本參数1干燥机主要由干燥室、送料装置组成4.2型号表示方法按JBT6924的规定3基本参数干燥机的基本参数见表1规定国家机械工业局20003-30批准2000-10-01实施JBT10176-2000表1基本参数干燥室直径设计进口热风温度1干燥强度噪声(L)ke/(m.h)≥140≤851)设计进口温度允许在270℃以上,但不应低于270℃2)干燥强度数值是根据本标中所规定的特定物料及条件所规定5.1千燥机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件或供需双方的协议要求制5.2干燥机在制造中所用材料必须符合设计规定要求,无材料质量合格证不准投入生产使用5.3对环境温度的要求环境温度不高于40℃5.4.1千燥窒上具有安装检仪器的条件,并应设有观察窗5.4.2干燥机的热源系统丁作状况应稳定,易于调节控制。5.5制造质量5.5.1干燥机的零部件机械加T质量、焊接质量、装配质量应符合国家有关机械标准及制造厂技术文件和设计图样的规定。5.5.2旋转轴组件与叶片组件先组装调试合格后,再将座架拆下与塔体组焊,并保证座架中心线与塔体中心线同轴度为2mm。5.6外观质量5.6.1干燥机涂层外观质量按ST10674-1995中1.3.11的Ⅱ级外观质量检验。5.6.2干燥机的外观应做到没有非功能性需要的尖角、棱角凸起及粗糙不平表面,零部件结合处的边缘不得有明显的错位,所有的紧固件应有防锈层。5.7空载技术性能5.7.1给料器减速机空运转2h,表面温升应不大于20℃。5.7.2给料器空运转2h,轴承温升(对应轴承处)应不大于20℃5.7.3干燥机组装后,空运转2h,检验运转要求。运转应平稳,不得产生异常及机架振动等现象5.7.4干燥机减速机空运转2h,表面温升应不大于25℃。5.7.5千燥机噪声应符合表1规定。JBn10176-20005.8负载技术性能5.81干燥强度按附录A(标准的附录)进行干燥性能试验时,干燥强度应符合表1规定。5.8.2干燥机在所适用的范围内应能满足其它物料的干燥要求5.9可靠性在用户遵守干燥机的保管和使用规则条件下,干燥机正常T作时间不少于5000h6试验方法6.1干燥机、给料器的减速机空运转时,轴承表面温升用允许误差不大于±1℃的温度计测定6.2干燥机噪声用声级计测定,即在样机四周距设备表面1m,距地面1.5m处,测四点的噪声取平值。对背景噪声按GBT3768-1996中的82要求进行处理6.3干燥机进口热风温度应用数字显示控制仪测定6.4干燥机的干燥强度按附录A的方法进行试验。6.5干燥机在所适用的范围内,满足其它物料干燥要求,按生产实际中对物料干燥作业的工艺条件和要求进行现场操作,检验干燥机满足用户对该物料干燥效果要求和程度(按技术协议或合同评定66干燥机可靠性试验由用户建立的试验点中进行,并提出报告。7检验规则7.1干燥机须经制造厂产品质量检验部门檢验合格,并附有产品质量合格证力能出厂。7.2于燥机的检验分出厂检验和型式检验7.2.1出厂检验7.2.L.1每台干燥机须进行出厂检验,即进行时间不少于2h的空载运行试验,以及对571-575要求进行检验7.2.1.2出厂检验项目中若有一项不合格,产品即为不合格。7.2.1.3当由于客观原因必须现场总装的产品,出厂检验的项目可在安装调试生产现场进行,可按发货厂调试人员或使用单位提供的经制造单位产品质量检验部门确认的现场调试报告作为交货依据7.2.2型式檢验7.22.1有下列条件之一时,应进行型式检验:a)产品试制鉴定或转厂生产时;b)产品停产2年后再生产时c)正常生产,每生产100台(指相同规格)时;d)产品的结构、材料、T艺有较大改变时e)国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。7.2.2.2型式检验除包括出厂检验的内容外,还应对5.81要求进行检验。2.2.3由于客观原因不能对581要求进行检验时,可用对5.82进行检验替代。7.2.2.4型式检验的样机从制造厂成品库任抽取1台。若对582检验时,物料和样机可随时经有关7.2.2.5型式檢验时,若57}-5.75、58.要求中有一项不合格时应加倍抽样复验该项,如仍有一项不合格,则不予验收。BT10176·20007.3检验中所釆用的各种测量工具应有合格证书,需计量检定的应有有效期内的计量检定合格证书8标志、包装、运输及贮存8.1标志每台产品应在明显处固定产品标牌,其型式、尺寸和技术要求应符合GBT1306的规定,其内容包括:a)制造厂名称和地址;b)产品名称;d)产品型号e)制造日期;f)产品出厂编号、生产批号;g)产品主要参数8.2包装8.2.1包装标志在产品包装材料外表面上应有收发货、包装、储运图示等标志,包装标志应符合GBT6388和GB191的规定。82.2包装要求干燥机采用箱装8.2.3包装注意事项a)包装件按说明书的代号做好标记b)包装前碳钢件未处理表面应涂防锈油腊c)包装时应将支架、旋转驱动器、联轴器外壳从设备上拆下,其余部分同塔体一起包装;塔体旋转轴上端应有径向支承同定;进出口需用塑料布封闭旋转轴下端,并应妥善保护等d)标准件应归类用塑料袋装好,单独包装8.2.4产品随带文件应包括a)产品合格证;b)产品使用说明书(含产品安装图片c)装箱单(含随机备件、工具清单)8.3运输运输必须保证干燥机及其包装不致发生损伤,在运输中有可能松脱的零部件应有防松措施8.4贮存8.4.1贮存场地应平整。8.4.2露天贮存时,应有遮篷或有其它防雨措施8.4.3贮存时间超过18个月应进行一次保养。(标准的附录)旋转闪燕干燥机干燥强度试验方法A1试验用仪器物料含湿量用烘箱测定,其温度不高于105℃。温度用误差不超过±1℃的温度显示仪测定。风速A2试验条件A2.1物料选用含水55%±1%(湿基)、粒度0.-03mm的食用米粉进行。A2.2试验投入湿物料量应保证搅拌系统具有充足的排料量,排料量应均匀、连续A2.3干燥机工作条件应符合下述要求a)进口热风温度:120℃±5℃;b)出口热风温度:70℃±5℃;c)干燥室内热凤风速:3-34m/s,A3试验步骤从干燥机达到A23规定的工作状态起,出料口开始正常排料30min时开始第一次取样,之后每隔5min取样1次,在10min内先后共取样3次,测样品含湿量,并计算出3次样品算术平均值(干燥后物料的含湿量W2,同时测出10min内干燥物料(成品)的重量m。A4干燥强度干燥强度按式(A1)计算:形式中:l—干燥强度,kg(m3h);一規定时间内干燥物料成品重量(湿基,kg;W—物料干燥前含湿量(湿基Ⅳ:物料干燥后含湿量平均值(湿基),%;干燥机容积-干燥时间,h