JB/T 6275-1992 甘蔗收获机械  试验方法 JB/T 6275-1992 甘蔗收获机械  试验方法

JB/T 6275-1992 甘蔗收获机械 试验方法

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B91中华人民共和圜机械行业标准JBT6275-1992甘蔗收获机槭试验方法1992-06-10发布1993-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布JB6275-1992目次1主题内容与适用范围…2引用标准3术语4试验条件和田间调查5性能试验6生产试验∴11123797试验报告…附录A试验所需主要仪器、设备及工具(参考件)…中华人民共和国机械行业标准甘蔗收获机械试验方法JB/T6275-19921主题内容与适用范围本标准规定了甘蔗收获机械田间试验方法本标准适用于甘蔗收获机械。2引用标准GB5262农业机械试验条件测定方法的一般规定GB5667农业机械生产试验方法3术语所有术语应符合GB5262的规定3.1生长高度甘蔗尾部的三叉点至垄顶的垂直距离。3.2生长长度甘蔗尾部的三叉点至基部的实际长度。3.3生长密度每米蔗垄內生长的有效蔗株数。3.4生长整齐度甘蔗自然生产状态下有效蔗株的整齐程度。3.5有效蔗株生长高度在650mm以上的蔗株,枯死蔗株除外。3.6宿根破头留在蔗垄中的宿根蔗头旳切口平面裂开超过一个蔗节者或推断、拔掉老蔗篼者均为破头。3.7杂质甘蔗蔗茎以外的有机和无机等非制糖杂物。3.8落地损失机器工作时产生的漏割、掉地的蔗茎。3.9割茬损失割茬高于垄顶30mm以上的蔗茎。3.10蔗茎(蔗段)破损蔗茎(蔗段)破裂、压扁和咬伤(伤及内层)的总长度超过全长的10%以及蔗茎折断(或折而不断)长度在500mm以下的蔗茎。注:蔗茎折断(或折而不断)长度在500mm以下的蔗茎仅适用于整杆式收获机械。机械电子工业部1992-06-10批准1993-0701实施JBr6275-19923.11合格蔗茎(蔗段)未破损的蔗茎(蔗段3.12喂入量单位时间内通过机器的蔗茎、杂质和清选分离排出物的重量。4试验条件和田间调查4.1试验的选择试验地应基本符合机器的适应范围,所选甘蔗品种、产量和生产状况、垄高、垄距、土壤条件和地块大小等在当地应具有一定的代表性,其面积应满足各试验项目的测定。4.2田间调查与测定4.2.1地表起伏状况、坡向、垄向、试验地形状、试验地面积、垄高、垄距、土壤绝对含水率、土壤坚实度、甘蔗倒伏程度、叶茎比和蔗叶含水率按GB526的规定进行测定,分别记入表1-表3。4.2.2甘蔗品种用文字叙述,记入表3。4.2.3甘蔗直径测量甘蔗根基与垄顶交界基部和中部、尾部的直径,测量5个点,每点取有效庶株10侏,计算平均值,将测量和计算结果记入表3。4.2.4甘蔗自然高度与第4.2.3条同时取样测量,计算平均值,将测量和计算结果记入表3。4.2.5甘蔗生长长度与第4.2.3条同时取样测量,计算平均值,将测量和计算结果记入表3。4.2.6甘蔗生长密度取5个点,每点测量10m,测定有效蔗株数,并按式(1)计算平均值,将测量和计算结果记入表3。M=10式中:M——甘蔗生长密度,株/ma——所测10m内有效蔗株数,株。4.2.7甘蔗生长整齐度与第42.4条同时取样,测量甘蔗在自然生长状态下有效蔗株的高度,计算平均高度和标准差,标准差按式(2)计算,将测量和计算结果记入表3。(2)式中:S——标准差,mmx——各蔗株生长高度,mm平均生长高度,mm;—测定有效蔗株数,株。4.3试验仪器、设备JBr6275-1992试验仪器、设备见附录A(参考件)5性能试验5.1基本要求5.1.Ⅰ性能试验的目的是考核试验机器的各项性能指标是否达到或保持设计要求。5.1.2试验机器应调整至最佳技术状态下进行测定。5.1.3试验区由稳定区、测定和停车区组成。测定区长度为10-12m,测定区前应有20~30m长度的稳定区,测定区后应有一定长度的停车区。测定前要清理测定区,清除测定区已割2-4垄测区内和测区外未割地2垄的自然落叶、断离蔗株及650mm以下的无效蔗株。5.1.4试验区至少由不同前进速度或喂入量的5个测区组成。5.1.5测定数据的精确度取样时间:精确到0.1s;测定区长度:精确到0.1m,作业速度:精确到0.1ms各损失样品重量:精确到0.5kg;喂入量取样重量:精确到0.5kg;合格蔗茎取样重量:精确到0.5kg5.2整杆式甘蔗联合收割机械的作业质量5.2.1机械作业前进速度将测量和计算结果记入表4,并按式(3)计算L式中:U—试验机器作业前进速度,m/sL—测定区长度,m;1机器通过测定区的时间,s5.2.2喂入量通过测定,确定甘蔗收获机械的最大工作能力。与第52.1条同时测定,分别接取机器通过测定区內的甘蔗蔗茎、杂质和清选分离排出物,随即分別称其重量,同时记录通过测定区的时间,按式(4)计算,将测量和计算结果记入表4。Ws+W式中:Qw喂入量,kgsW——机器通过测定区时收集的蔗茎、杂质的重量,kg;W机器通过测定区时收集清选排出物的重量,k5.2.3切割质量5.2.3.1切割高度合格率测定测区内总蔗株数以及低于蔗垄顶30mm以下的割茬数,并按式(5)计算,将测量和计算结果记入表4JBr6275-1992100%(5)式中:G——切割高度合格率N——切割高度合格株数,株;N——测定区内总蔗株数,株。5.2.3.2宿根破头率与第5.2.3.Ⅰ条同时测定,测量测定区內宿根破头株数和总蔗株数,并按式(6)计算,将测量和计算结果记入表4。G×100%(6)式中:G-—宿根破头率N。——测定区内宿根破头株数,株5.2.4未剥净率从测定喂入量时接取的物料中,拣出蔗叶、须根和残留在蔗茎上的蔗叶和须根,分别称重,按式7)计算未剥净率,将测量和计算结果记入表5。100%…(7)wee t wea式中:J未剥净率Wa——残留在蔗茎上的蔗叶和须根重量,kg;W——测定区内接取的全部蔗叶和须根重量5.2.5含杂率与第5.2.2条同时测定,并按式(8)计算,将测量和计算结果记入表5W式中:J——含杂率W——杂质总重量,kg;W—测定区内接取样品的总重量,kg5.2.6损失率5.2.6.1落地损失率收集测定区内漏割和掉落在地上的蔗茎,称春重量,并按式(9)计算,将测量和计算结果记入表S1=1×100%0(9)式中:S——落地损失率W—测定区内全部蔗茎总重量,kgW——漏割、落地损失蔗茎重量,ks5.2.6.2蔗梢损失率收集测定区内的蔗梢,割下其生长点150mm以下的蔗茎,称其重量,并按式(10)计算,将测JBr6275-1992量和计算结果记入表5。S100%(10)式中:S、—蔗梢损失率;W蔗梢损失蔗茎重量,kg5.2.6.3割茬损失率割下测定区内割茬高于垄顶30mm的蔗茎部分称其重量,并按式(11)计算,将测量和计算结果记入表5。W(11)W式中:S——割茬损失率;W——割茬损失蔗茎重量,kg5.2.6.4总损失率按式(12)计算,将结果记入表5。式中S——总损失率。5.2.7蔗茎合格率测定测定区内合格蔗茎数,并按式(13)计算,将测量和计算结果记入表5。Wh100%式中:C—蔗茎合格率;W——合格蔗茎重量,k5.2.8堆放质量以堆的捆扎难易程度评定,毎次评定堆数不少于10堆,分别计算出堆放整齐的易捆者占总堆数的百分比b.堆放零乱的难捆者占总堆数的百分比。评定与计算结果记入表6。5.3切段式甘蔗联合收获机的作业质量5.3.1试验机器的作业前进速度、喂入量、切割质量、未剥净率、含杂率、损失率的测定方法同第521~526条,将测量和计算结果分别记入表4、表5。5.3.2蔗段合格率测定测定区内合格蔗段,并按式(14)计算,将测量和计算结果记入表5。C=”西×100%.……(14)W式中:C—蔗段合格率W——合格蔗段的重量,kgW—测定区内接取蔗段的总重量,kg5.4甘蔗收割机的作业质量JBr6275-19925.4.1机器作业前进速度、喂入量、切割质量、损失率的测定方法同第5.2.1-5.2.3条和第52.6条。将测量和计算结果分别记入表4、表5。5.4.2铺放质量5.4.2.1铺放角用角度仪测定甘蔗收割机铺放后的甘蔗(个别甘蔗不计)与机器前进方向的后夹角。每次在测定区内等间隔测3个点,每点测2m,计算铺放角、标准差和极差(最大铺放角与最小铺放角之差),将测量结果记入表7。5.4.2.2根差测定铺放层甘蔗根部最大差度(个别甘蔗不计每次在测定区内等间隔测3个点,每点测2m计算平均铺放角、标准差和极差(最大根差与最小根差绝对值之和),将测量和计算结果记入表7。5.5甘蔗收获机械的消耗功率测定时机器应为最大喂入量,往返各不少于两次,长度不少于20mm,测定机器作业前进速度(测定方法同第5,2,1条)总传动轴及行走部分的转矩与转速,按式(15)计算,将测量和计算结果记入表8。N=N=(Mmn+Mnx)×104(15)式中:N——消耗总功率,kWN——传动轴的消耗功率,kW;N——行走部件的消耗功率,kW;M——传动轴转矩,N·mM——行走部件的转矩,N·m;n—传动轴的转速,r/min行走部件的转速,r/min5.6滑转率与第5.5条同时测定,并按式(16)计算,将测量和计算结果记入表9。(16)式中:δ—滑转率;L——驱动轮实际行走距离,mR——驱动轮半径〔刚性轮由轴心至最外缘,不计轮缘外凸岀物;橡胶轮测定轮胎受压后的半径,即轮轴中心至地面距离),mn——测定距离内轮子的转速,r/min5.7公顷产量按式(17)计算,将结果记入表3onB式中:m—公顷产量,tha;JBr6275-1992Wn测定区内平均每米蔗垄内蔗茎总重量,kg/m;B——测定区内平均垄距6生产试验生产试验的目的是考核机器的使用经济性、可靠性、性能稳定性、地区适用性、调整保养方便性、主要零部件和易损件的耐用性及安全性。生产试验为生产查定和可靠性试验。6.1生产查定6.1.1生产查定的时间不少于3个连续作业班次,每个班次作业时间不少于6h。应固定专人认真做好查定记录和整理汇总,记入表10~表166.1.2生产查定班次时间,包括纯工作时间(包括卸甘蔗和地头转弯时间)故障时间(自走式包括动力故障,悬挂式包括甘蔗收获机械制造成的动力故障)和其他时间(调整、保养等)6.2可靠性试验6.2.1基本要求6.2.1.1采用现场可靠性试验,定时截尾。6.2.1.2批量生产产品采用随机抽样,抽取数量为年产品的10%,并允许采用第三方进行现场可靠性使用试验,抽样台数不得少于3台。新产品或为其他目的的可靠性试验台数根据具体情况确定。6.2.1.3每台机器试验时间为∶自走式甘蔗收割机械为300h发动机工作时间,悬挂式甘蔗收获机械不少于150h纯工作时间。6.2.1.4进行试验时,操作人员必须按制造厂提供的产品使用说明书的规定进行操作和维修。6.2.1.5试验人员应按表10~表13认真做好写实记录,进行统计汇总6.2.2故障统计判定原则6.2.2.1按GB3167有关故障的规定,甘蔗收获机械整机、总成(部件)系统或零件在规定的条件下和规定的时间内,丧失规定功能的事件均称为故障。6.2.2.2与甘蔗收获机械本质失效有关的故障均属关联故障,在计算可靠性指标值时应计入。6.2.2.3因外界因素造成的甘蔗收获机械的故障均属非关联故障,在计算可靠性指标时不应计入。非关联故障有如下情况:a.由于在超岀机器使用说明书、技术条件规定的使用条件下操作造成的故障;b.由于操作人员使用保养不当或误动作造成的故障c.由于维修不当造成的故障。6.2.2.4悬挂式甘蔗收荻机械配套动力的故障,不应计入关联故障,但因甘蔗收获机械故障引起的配套动力的故障,应计入关联故障。6.2.3故障分类原则甘蔗收获机械故障分四类,即致命故障、严重故障、一般故障和轻微故障。6.2.3.1致命故障导致功能完全损失或造成重大经济损失,危及或导致人身伤亡的故障。6.2.3.2严重故障JBr6275-1992导致功能严重下降,主要零部件损坏的故障6.2.3.3一般故障造成功能下降,一般零部件损坏,而试验人员使用随机工具和随机备件易于排除的故障。6.2.3.4轻微故障仅引起操作人员不便,但不影响机器作业,通过调整或日常保养时用随车工具轻易排除的故障。6.2.4可靠性指标的计算可靠性指标按式(18)~式(21)计算。计算、评定批量生产产品的可靠性指标时,轻微故障除外6.2.4.1平均故障间隔时间a.点估计MTBE(18)b.单边置信区间下限(MTBF)L=(19)X2(a,2r+2)式中:MTBF——平均故障间隔时间(点估计),hMTBF)1——平均故障间隔时间(单边置信区间下限),h∑1一各台试验甘蔗收获机械累计工作时间之和,h∑r——各台试验甘蔗收获机械的故障之和,个;X2(a,2r+2)—置信水平为a、自由度为(2r+2)的X2分布的分位数。注∶根据需要,可分别计算致命故障、严重故障和一般故障的MBF和(MBF)μs6.2.4.2有效度式中:A——有效度∑t——各台试验甘蔗收获机械故障排除和修复时间之和,h6.2.4.3损坏件费用率Cx100%…(21)式中:C—保修费用率C——产品在试验期间内损坏件(关联故障)费用之和,元;C—产品出厂成本之和,元。6.3计算技术经济指标技术经济指标按式(22)~式(24)计算。6.3.1纯工作小时生产率E式中:E-纯工作小时生产率,hah;JBr6275-1992Q生产查定的班次作业量,ha;T——生产查定班次纯工作时间,ho6.3.2班次小时生产率Eh∑T(23)式中:E—班次小时生产率,ha/h;T——可靠性试验期间班次时间,h。6.3.3单位能源消耗量GGn-sQeb(24)式中-单位作业量的能源消耗量G——生产査定班次燃油消耗量,kg6.4在生产试验前后或更换零部件时,应测量各主要易损件(如切割刀片、剥叶元件、切段刀片等)的尺寸,并进行对比分析,得出各主要易损件的磨损及变形量,计入表146.5生产试验中,如发现机器作业质量有明显变化,要及时分析原因。必要时,对主要性能指标应进行复测。7试验报告7.1整理汇总在试验过程中应及时整理有关数据和资料。试验结束后,应将观察、测定、计算和分析的结果核实整理汇总,记入表15、表16,编写试验报告。7.2试验报告内容7.2.1试验概述写明试验目的和要求、试验机器型号、名称、台数、研制单位和机器提供单位、参加试验的单位、试验时间、地点以及完成工作量等情况7.2.2样机简介介绍机器的结构、主要参数、特点及主要工作原理和过程,必要时应附机器简图及照片。7.2.3试验条件及分析简述调查或测定的试验条件,分析其是否具有代表性以及对试验的影响。7.2.4试验结果和分析简述试验中测得的数据和观察到的现象,对机器进行全面的评价,并做出明确的结论。性能测定数据采用表和线性比例图表示JBr6275-1992表1地表条件测定机器型号与名称试验机器编号制造单位试验地点试验日期点次测定次数变异系数2平均2垄高mm3垄距mm试验地面积ha试验地形状地表起伏状况地形坡向垄向测定人记录人:JBr6275-1992表2土壤绝对含水率、坚实度测定机器型号与名称试验机器编号制造单位试验日期取样深度盒重湿土干土干土重水重含水率土壤各点平均各点平均点次盒号与盒重与盒重坚实度含水率土壤坚实度0~50451250-1004100~1502345总平均含水率%总平均土壤坚实度Pa测定人记录人11JBr6275-1992表3甘蔗特征测定机器型号与名称试验机器编号制造单位试验日期点次测定项目平均5基部mm甘蔗中部mm直径mm自然高度mm生长长度mm有效蔗株数株生长密度株/m生长整齐度mm不倒伏5倒伏中倒伏v程度严重倒伏%割茬为蔗茎重蔗叶重mm时叶茎比盒显叶重g含水率干叶重水率%公顷产量t/ha测定人记录人JBr6275-1992表4喂入量、机器前进速度、切割高度合格率、宿根破头率测定机器型号与名称试验机器编号点次15作业档次测定区长度m机器通过测定区时间s机器作业前进速度m/s甘蔗蔗茎、杂质重量kg喂入量清选分离排出物重量kg入量测定区总蔗株数株切割高度切割高度合格株数株合格率合格率%宿根宿根破头株数株破头率破头率记录人:JBr6275-1992表5未剥净率、含杂率、损失率、蔗茎合格率、蔗段率测定机器型号与名称试验机器编号试验日期点次测定项目测定区内接取总重量ks测定区内全部的蔗茎总重量k残留在蔗茎上的蔗叶和须根重量kg未剥净率测定区内接取的全部蔗叶和须根重量末剥净率杂物总重量含杂率漏割、落地损失重蔗梢损失重量割茬损失重量损失率落地损失率割茬损失率蔗梢损失率总损失率蔗茎(段)L合格蔗茎(段)重量合格率合格率测定人:记录人JBr6275-1992表6堆放质量测定机器型号与名称:试验机器编号制造单位试验地点试验日期点次测定项目总堆数堆整齐易捆堆数堆整齐堆占总堆数乱难捆堆数堆零乱堆占总堆数%测定人记录人表7收割机铺放质量测定机器型号与名称试验机器编号试验地试验日期铺放角根差测定次数点次平均铺放角标准差极差平均根差标准差极差平均「平均3测定人JBr6275-1992表8消耗功率测定机器型号与名称试验机器编号制造单位点次23测定项目测定区长度时间前进速度喂入量总传动轴转矩总传动轴转速行走部分转矩行走部分转速传动功率行走消耗功率消耗总功率测定人记录人表9滑转率测定机器型号与名称试验机器编号制造单位试验地点左轮右轮滑行(转)率项目平均□轮子实际行走距离m轮子行走圈数轮子半径轮子理论行走距离测定人记录人JBr6275-1992表10时间查定机器型号与名称试验机器编号:制造单位班次时间项目h, min非班次时间作业面积备注日期h, min纯工作时间故障时间其他时间测定人记录人JBr6275-1992表11甘蔗收获机械可靠性试验工作日记年月日甘蔗品种地表情况作业条件作业面积燃油消耗记时器读数1)故发生时间排除、修复时间件号和名称形式、原因和排除方法h, min记录人注:1)自走式甘蔗收割机械为发动机工作时间,悬挂工甘蔗收获机械为纯工作时间。JBr6275-1992表12甘蔗收获机械可靠性试验数据统计机器型号与名称制造单位试验日期工作收获损坏件累计工作排除、修复故障日期时间面积零部件形式、原因出厂价件号时间时间类别名称和排队方法元h整理人:JBr6275-1992表13甘蔗收荻机械可靠性试验汇总机器型号与名称制造单位累计故障排故障分类数损坏件工作除、修机器试验地点试验日期其中时间复时间合计总计试验台平均故障间隔时间h有效率%损坏件费用率整理人表14零部件曆损、变形、损坏情况记录机器型号与名称:试验机器编号制造单位试验地点磨损情况曆损件变形或损坏件序零部件零件简图测量磨损量累计累计号名称或照片部位试验前试验后mm或作业量累计累计变形或备注bha/小时/损坏原因ha时间作业量测定人记录人注:易磨损件试验前后的测定方法和量具精度严格一致。JBr6275-1992表15试验条件和田间调查汇总机器型号与名称试验机器编号机型试壤绝对含水率土壤坚实垄高mm甘蔗品种甘蔗直茎自然高度mm生长长度生长密度株/m生长整齐度mm不倒伏%倒伏程度中等倒伏%严重倒伏茎比蔗叶含水率%计算产量tha整理人JBr6275-1992表16试验结果汇总机型配套动力kW测定区长度作业档次机器前进速度切割高度合格宿根破头率未含杂率落地损失率切梢损失率割茬损失率总损失率蔗段合格率蔗茎合格率整齐堆占总堆数%%铺放质量零乱堆占总堆数%%平均铺放角和标准差铺放角平均根差和标准差根差传动功率kw动力行走消耗功率kw指标肖耗总功率滑转率%纯工作小时生产率班次小时生产率亩耗油量kg/h平均故障间隔时间可靠性有效度指标损坏件费用率整理人JBr6275-1992附录A试验所需主要仪器、设备及工具参考件)AⅠ甘蔗收获机械试验所需主要仪器、设备及工具,如下所列。土壤坚实度仪1台水分测定仪1台扭矩仪1台转速表1块秒表(精度02)2~3块游标卡尺0-300mm(精度0.02)1把角度仪1个照相机1台杆秤(5kg25kg)各1把天平(精度0.001)1台50m皮尺2m钢卷尺钢板尺(300mm)1个标杆(2m)6根指挥旗(红绿)各1面口哨2样品处理设备1套蔗刀4把铝盒20个塑料布、塑料袋、帆布等按需要电子计算器、微机处理系统1台电测设备1套记录标签、表格、记录板按需要样品接取和处理设备附加说明本标准由机械电子工业部中国农业机械化科学研究院提出并归口。本标准由广西壮族自治区农业机械研究所起草。本标准主要起草人庞永秀、黄宗景。本标准自实施之日起,NJ208—80《甘蔗收获机械试验方法》作废閂中华人民共和国机械行业标准甘蔗收获机械试验方法B/T6275-1992机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×1230116印张1%字数480001992年10月第一版1992年10月第一次印刷印数1-500定价5.60元编号0894械工业标准服务网:htt:/wwJB.a

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