JB/T 51146-1999 单排四点接触球式和单排交叉滚柱式回转支承 产品质量分等

中华人民共和国机械行业标准JB/T51146-1999单排四点接触球式和单排交叉滚柱式回转支承产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JBT51146—1999本标准是对JBT51146.1-94《单排四点接触球式和单排交叉滚柱式回转支承产品质量分等质量指标》、JB/T51146.294《单排四点接触球式和单排交叉滚柱式回转支承产品质量分等试验方法》和JB丌511463-94《单排四点接触球式和单排交叉滚柱式叵转支承产品质量分等检验规则》的修订。本标准与JBT51461~511463—94比较,主要技术内容改变如下将原三项标准合并为一项标准,并按JBT23001999对原标准作了修改:回转支承的装配精度和寿命比原标准有所提高。本标准自实施之日起代替JBT51146.194、JBT5114.294和JBT51146.394。本标准由工程机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:天津工程机械研究所、徐州回转支承公司、山东莱阳重型机械本标准主要起草人:徐向善、杜玉霞、罗霏、遇静茹、孙玉贤。中华人民共和国机械行业标准单排四点接触球式JB/T51146-1999和单排交叉滚柱式回转支承代替JBT51146.1-51146394产品质量分等(内部使用)1范围本标准规定了单排四点接触球式和单排交叉滚柱式回转支承的质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于滚道中心圆直径为200-4500mm单排四点接触球式和滚道中心圆直径为5004500mm单排交叉滚柱式回转支承产品(以下简称回转支承)的质量等级评定及质量监督管理。滚道中心圆直径小于500mm的单排交叉滚柱式和滚道中心圆直径大于4500mmn的回转攴承也可参照执行2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT2301991金属洛氏硬度试验方法GBT2311984金属布氏硬度试验方法GBT3081989滚动轴承钢球GBT19581980形状和位置公差检测规定GBT28281987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT4661—1989滚动轴承圆柱滚子GBT5617—1985钢的感应淬火和火焰淬火后有效硬化层深度的测量GBT1005198渐开线圆柱齿轮精度BT23001999回转支承3质量分等原则回转支承按技术性能、质量指标分为合格品、一等品和优等品三个等级4质量指标4.1一般要求4.L.Ⅰ回转支承应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。产品质量分等应符合本标准的规定。4.1.2回转支承的配套件应符合JBT2300的规定。4.2主要零件质量4.2.1主要零件的质量项目和质量指标应符合表1的规定。国家机械工业局1999-2-30批准2000601实施JB/T51146-1994.2.2内外套圈端面、滚道表面硬度应符合表2的规定。4.2.3套圈的滚道有效硬化层深度应符合JB/T2300-199表7的规定。4.2.4加工后套圈的滚道、齿面及滚动体不得有裂纹。4.3总成装配质量4.3.1总成装配总高度应符合图样要求4.3.2总成主要装配精度应符合表3的规定表1主要零件的质量项目和质量指标序号优等品一等品合格齿轮公法线长度轮公法线变动量密封槽宽度安装孔位置度内径定位止口内外套圈尺寸外径定位止口按图样要求精度及其它滚道直线度柱式滚道45角齿面热处理硬度单件高度热处理软带宽JB00的规配合圆柱面滚道中心圆直径各端面12.5200-1800mm密封摩擦面内外套圈配合圆柱2表面粗糙度R滚道中心圆直径习8004500mm磨后m≤10mm齿面m >10 mm表1(完)L序号JB/T51146-199优等品等品合格品按GBT308、GBT4661规滚动体表面粗糙度R1um定的相应等级25-500.0300.0050钢球直径滚动体批直径变动量>25~500.0250.0030滚柱直径0.0350.0040>100-1250.0080表2内外圈端面、滚道表面硬度滚道表面HRC566055-6调质状态HB207-26套圈端面硬度注:滚道表面的硬度允许由其它硬度值换算为HRC值43.3灵活性当成品不带密封圈时,在无负荷情况下给予外力应能灵活、平稳地转动,不得有卡滞和异常噪音等现象4.3.4成品滚道内应加注锂基润滑脂。4.3.5成品不得有明显的磕碰、划伤、锤印和锈蚀等缺陷,标牌应牢固、端正,软带标记应淸楚。表3总成装配精度滚道中心圆直径质量等级及指标JB/T51146-199单排四点接触球式单排交叉滚柱式品格品优等品一等品合习10-1120006-030轴向间隙004010≥500710004025≤0.0>710-1120006030002-004径向间隙l120-1800008045002007>2800-45000.12-065006015<500≤0.10习10~1120≤0.10≤0.10≤0.14120-1800≤0.15≤0.13≤0168002800≤0.25≤025≤0.32≤0.2径向圆跳动>1120-1800≤0.40≤0.30≤0.5≤045≤0.20≤0.30≥500710齿轮习10-1120≤0.20≤0.25≤030径向跳动≤0.40≤0.4520450≤0n≤≤≤0≤05≤00注:经淬火的齿轮径向跳动量允许增大50%。可靠性回转支承随主机作业1000h,平均无故障工作时间应符合表4的规定JB/T51146-199表4平均无故障工作时间合格品4.5使用寿命回转支承的使用寿命应符合表5的规定表5使用寿命h优等品合格品使用寿命≥8000≥70004.6用户评价用户评价应符合表6的规定表6用户评价产品等级产品除具有一等品的条件外,在国内市场上产品质量相当于工业发达产品质量稳定,使用可用户评价有较强的竞争力,产品能打入国际市场,好用、国家8年代末的水平,产品靠,用户基本满意音5试验方法5.1试验设备、仪器的要求试验用设备、量具的精度应满足测量精度的要求,在试验前应对设备、量具等进行校准,并在有效5.2试验项目与方法根据第4章规定的质量指标,按表7中规定的试验方法进行表7试验项目与方法JB/T51146-199用游标卡尺、内径千分尺、外径千分尺、量角器、直尺、角尺及公尺寸精度法线测量仪检测BT1958的规表面粗糙度用粗糙度检测仪检测或用标准样块进行对比主要零件质量安GBT100%5的规定检漫按GBT230及GBT231的规定检测用磁粉法或渗透法检测滚动体表面裂纹滚道有效硬化层深度按GBT5617的规定检测将回转支承放在平台上,沿圆周等分三处将其抬起,测该三处间隙,轴向间隙取平均值将回转支承垂直放在平面上,吊起一个圈,用另一个圈的自重测量径向间隙其间隙,沿圆周120°检测三处,其值均应在规定范围内,取平均值将回转支承放在平台上,使一个圈转动,测其安装端面的跳动,测总成装配精端面圆跳动三次,取平均值将回转支承放在平台上,使一个圈转动,测其安装止口或内外圆的径向圆跳动径向跳动,测三次,取平均值将回转支承放在平台上,转动齿圈,测量径向跳动,测三次,取平齿轮径向跳动均值灵活性施加外力左右转动随主机的可靠性试验同时进行,其试验规程按主机的规定,可借用3可靠性(平均无故障工作时间)主机可靠性试验对回转支承作的结论使用寿命按JBT2300的规定,随主机作业应有一家作业时间统计的证明用户评价调查三家用户取证6检验规则6.1不合格的分类被检项目凡不符合第4章要求的,均称为不合格。按其对产品质量的影响程度,分为A类不合格、B类不合格和C类不合格,见表8。表8质量不合格分类JB/T51146-199套圈滚道表面裂纹A类不合格平均无故障工作时间套圈滚道有效硬化层深度滚动体表面裂纹滚动体批直径变动量B类不合格使用寿命齿轮公法线长度10齿轮公法线变动量面热处理硬度内径定位止口尺外径定位止口尺圈单件高套圈表面粗糙度总成装配总高度转动灵活性套圈毛坯硬度滚动体表面粗糙度7明显的磕碰和划伤滚道直线性和45°角C类不合格封槽宽度牌不牢或软带标记不洁安装孔位置度粗糙度热处理软带宽总成轴向圆跳动6.2产品抽样6.2.1抽样方案的类型和检查水平JB/T51146-199本标准采用GB丌T2828规定的一次正常抽样方案,对于A类不合格,使用特殊检査水平S-2;对于B类、C类不合格,使用一般检查水平Ⅱ。6.2.2抽样数量一般情况下,抽样批量№9-15台,在用户中抽样时,N大小不限,但不得专门制样。6.2.3样本大小字码对于A类不合格,本标准规定样本字码为A,抽取样本大小n=2;对于B类、C类不合格,规定样本字码为B,抽取样本大小n=36.2.4AOL值的三个规定等级回转支承按优等品、一等品和合格品规定三个等级,每个等级中又按不合格分类,分别给出AQL值,见表9。表中的ACL值是每百单位产品检查项目中不合格数,表10中的Ac和Re是样本的不合格项次计算数,Ac是合格判定数,Re是不合格判定数。表9AOL值AOI产品等级A类不合格B类不合格C类不合格优等品06合格品6.2.5抽样方案抽样方案见表10。表10抽样方案优等品等品合格品质量等级AQLAcB类不合格c不合格3252336.3抽样检查的实施样本采用随机抽样的办法,应抽取近半年内生产并有合格证的产品6.4抽样检验的评定6.4.1根据62.5规定的抽样方案,对样本检査,并将结果填入表1中。样本的不合格数小于或等于Ac时,评为合格;大于或等于Re时,评为不合格。各类均评为合格时,则最终评为合格;任何一类或多个类评为不合格时,则最终评为不合格6.4.2评定一批回啭支承时,根据抽样方案,如果某些项目达到较高等级,而有的达到较低等级吋,应按较低等级定等。6.4.3已确定等级的一批产品,其中每台回转支承的等级均不应高于该批所定等级。JB/T51146-1996.4.4检验周期本标准规定回转支承的检验有效期为3年。检验评定结果在周期内有效。表11回转支承抽样检查结果汇总表检验日期A类不合格B类不合格C类不合格OL=AOLE不不不抽样方案抽样方案抽样方案合合评|定格Re检验单位(盖章):检验人员(签字):中华人民共和国机械行业标准单排四点接触球式和单排交叉滚柱式回转支承产品质量分等(内部使用JBT51146-199机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)开本880×120116印张34字数20002000年7月第一版2000年7月第一次印刷印数编号99机械工业标准服务网WwwJB accn