JB/T 10360-2002 YZ2系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件

ICS29160.30K2JB中华人民共和国机械行业标准JB/T10360—2002YZ2系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件2002-07-16发布2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布JB/T103602002前言本标准由屮国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会(SAC/TC26/SC4)归冂本标准起草单位:佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司。本标准主要起草人:杜兆福、苗峰、于淑华、潘波。BrT103602002YZ2系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件1范围本标准规定了YZ2系列起重及治金用三相异步电动机的型式、基本参数和尺寸、技术要求、检验规则、标志和包装的要求夲标准适用于各种起重机械及冶金辅助设备配套用起重及冶金用二相异步巾动机(以下简称电动机冫,凡属本系列电动机所派生的各系列电动机均可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是杏可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT1912000包装储运图示标志( eqv iso780:1997)GB755-2000旋转电机定额和性能( idt IEC60034-1:1996)GBT757-1993旋转电机圆锥形轴伸GBT997-1981电机结构及安装型式代号( neq Iec60034-7:1972)GBT1032-1985相异步电动机试验方法GB/T10%6-1979普通平键型式尺寸GB/T1993-1993旋转电机冷却方法GBT242341993电工电子产品基本环境试验规程试验Db交变湿热试验方法( eqv iec60068-2-3:1980)GB/47721-199旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56~400和凸缘号55-1080( idt IEC60072-1:1991)GB/T49421—2001旋转电机外壳防护分级(代码〉( idt IEC60034-5:1991)GB10068-2000轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 idt IEC60034-14:1996)GB069.3-1988旋转电机嗓声测定方法及限值噪声限值( neq IEC60049)GB/T12351-1990热带型旋转电机环境技术要求GB147l1-1993中小型旋转电机安全通用要求( neq IEC600341JBT96151-2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JBT96152-200交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值JBT561051999起重及冶金用三相异步电动机可靠性试验方法3型式、基本参数和尺寸31电动机分为一般环境用(40℃)电动机、冶金环境用(60℃)电动机,电动机外壳防护等级为P54,接线盒防护等级为IP55〈见GBr4942.1-200132电动机的冷却方法:机座号112为C410,机座号132~250为C411(见GB/T1993-1993)。33电动机的结构及安装型式为M1001、M1002、IM1003、M1004、IM300]、M3003、M3011、M3013JB/T10360-2002(见GB997—1981),并按表1的规定制造。表1结构及安装型式代制造范围(机座号)IMIO0112~160IMI003I80~250IM1002l12~160IM1004180~250I301112-160IM3083180-225IM3011112~160IM3013!80-25034电动机的工作制分为S2、S3、S4、S5、S6五种类型(见GB755-2000,按S6作制订货时须与制造厂协商。电动机的定额是以断续周期工作制S340%为基准的周期工作定额(即工作制为S3,基准负载持续率为40%,每一工作周期为0mn)。电动机按基准工作制出厂,也可按订货合同特指的工作制及功率出厂。3电动机在基准工作制时,应按下列额定功率制造:1.5kW、2.2kW、3.0kW、40kW、5.5kW、75kW、1lkW、1SkW、22kW、30kW、37kW(见GB47721-1999)36电动机的额定电压为380V,额定频率为0Hz。定子绕组为Y形联结,可根据用户要求增加零点引出线。37电动机在S3工作制时各负载持续率下的额定功率、转子转动惯量Jn与机座号的对应关系应符合表2的规定。同步转速1 000 r/min750 r/min座功Jm25%100%40%60%112M11.7001811M2251.60022「13M13330003613M2453.53.00043l60M14.00.10360M20.1320.169756550169800.314200L3622250M24237322714953.7.1非基准工作制时的额定功率按基准工作制时额定功率的实际温升值确定,由制造在产品样本中给出。但S6工作制时的额定功率需用户提供所需的工作制参数后由制造厂确定3.72转子转动惯量的容差为+10%。38电动机的尺寸及公差:381电动机的安装尺寸及公差应符合表3~表5的规定(见GB/T47721—199),外形尺寸应不大于表3~表5的规定2与1:10面的射列图1IM1001及mM1002、IM1003、IM1004卧式安装的电动机表3单位:mm外形尺寸DEErGK琴AAB基本极限cA基本极限D1基本|极限基本极限基本极限基本极基本极限基本极限位置度螺栓 AB AC AD BB HA| DLLC尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差|尺小偏差尺寸偏差尺寸|偏差|尺寸|偏差|公差直径112M19095140701353211225023580±0.37中10M101203154201505132M2161081788915038+0o18003633275285160M6087182541274842.5320320415160L180110±04315200180.279139s2791113A36×3-02180-051.536036070686|8(X200L318159305133142×31619M1622M3561783111494528140±050105410±445542560850998250M40620334916829570M48×3「8123412301x412 oe M20/5154350303as如K孔的位置度合格,则A2可不考核C尺寸的极限偏差包括轴的窜动圆锥形轴伸按GB757-1993的规定检查射神剞B图2M3001及IM3003卧式安装的电动机表4单位安装尺寸及公差外形尺寸机座EL螺栓T孔数多缘|基本极限D1基本极限基本极限基本极限基本极限M基本极限P°基本极限基本极限位置度AD LI LA LB号|尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差直径最大(个)l12M|FF21532080±0.370.0110.036±2015+043M124132MF265!38+018265230300+0.00200164250160LFF300i10±0.4304319-020300250-0013}350|0:±3.04152656501854M6×319/+02M16285686576FF400142×3140±050105-054163i77844))350)±0(1845653圆锥形轴仲按GBT757-1993的规定检查P尺寸为最大极限尺寸R为凸缘配合面至轴伸肩的距离,其极限偏差包括轴的窜动B-B图3M3011、M3013立式安装的电动机表5单位:mm机安装尺及公差外形尺寸R螺栓T孔数号缘基本极限D1基本极限基本极限基本极限基本极限M基本极限P基本极限慢限偏差位量直最大(个/4DLAB号尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差寸偏差尺于偏差尺寸偏差尺寸公差12MHF2153280±0.37215180-001250±2015+0432034650.036M2432MFF26538+001826523021853542.5160L FF300110±0.431401300|250-013350±3.0265φ1547051859501919+05228574063060+0046M40160043214M165FF400140±0.01054(00|350±0.0184503l78408335900760500450±00205502圆锥形轴伸按GB757-199的规定检查。375101022878P尺寸为最大极限尺寸R为凸缘配合面至轴伸肩的距离,其极限偏差包括轴的窜动JB/Tr10360-20023.82电动机轴伸键的尺刂及公差应符合表6的规定(见GB/T1096-1979)。表6单位:mn轴伸直径D键宽键高00903848-0.043556004365D44.11D383电动机轴伸长度半处的径向圆跳动公差应符合表7的规定。表单位:mm轴伸直径D径向圆跳动公差>30~500050>50~800.060384凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应不大于表8的规定。表8run凸绿代号径向及端面圆跳动公差FF215~2650.100FF300~5000.12538.5电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于0.5mm386电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表9的规定。表9单位:mm底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB)平面度公差>160~250250~400>400-6300.256JBT10360-2002387电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表10的规定。表10键槽宽度F对称度公差18技术要求41电动机应符合本标准的要求,并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造42电动机在下列条件下使用时应能额定运行。421海拔不超过1000m,如果电动机指定在海拔超过1000m使用时,应按GB7552000的规定处理4.22最高环境空气温度随季节而变化,一般环境不超过40℃,冶金环境不超过60℃:最低环境空气温度为一15℃。如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时,应按GB755-200的规定处理。4.23最湿月份的月平均最高相对湿度为90%,同时该月份月平均最低温度不高于25℃。424户内使用。4-2.5按不同工作制的规定频繁地起动、制动(电气的或机械的)及逆转。4.26经常地机械振动及沖击43电动机运行期间电源电压和颍率与额定值的偏差应符合GB755-2000的规定44电动机可在额定电压下直接起动。4.5电动机采用联轴器或正齿轮传动。采用正齿轮传动时,其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍。46电动机在额定电压下、基准作制时,最大转矩及堵转转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表lI的规定,其数值修约间隔为0.1表11额定功率最大转矩额定转矩堵转转矩额定转矩≤:5.52.02.0>5.5~7.52.37.52.52.54.7电动机在额定电压下、基准工作制时,堵转电流对额定电流之比的保证值应不大于表12的规定,其数值修约间隔为0.1。表12额定功率堵转电流额定电流≤5.54.55.5~7.55.07.55.5JB/T10360-200248电动机电气性能保证值的容差应符合表13的规定。名称最大转矩倍数保证值的-10%堵转转矩倍数保证值的-15%堵转电流倍数保证值的+2049电动机的绝缘等级为F、H级两种。F级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过40℃的场所,H级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过60℃的场所。当海拔和环境空气温度符合42的规定时,电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表14的规定。温升或温度数值的修约间隔为1如果试验地点的海拔或环境空气温度与4.2的规定不同时,温升限值应按GB755-200的规定修正。表电动机发热部位F级绝缘H级绝缘绕组温升(电阻法IC41010KIC411105K轴承允许温度(温度计法)95℃C115℃注:轴承允许温度是指在42所规定的环境空气温度下的数值。当在低于规定的环境空气温度下测量时,轴承温度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差410当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%4.11电动机绕组的绝缘电阻在热态下应不低于下式所求得的数值UR1000+P/100式中R—定子绕组绝缘电阻,单位为MΩU定子额定电压,单位为VP电动机的额定功率,单位为kW4.12电动机的绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形交流电压,电压的有效值为1000y+2U14.13电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受46所规定的最大转矩值(允许计及容差)的短时过转矩试验,历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形。此时电压和频率应维持额定值414电动机的最大转速为同步转速的25倍。电动机空载时应能承受12倍最大转速的超速试验,历时min。超速试验后,如无永久性的异常变形和不产生妨碍电动机正常运行的其他缺陷时,则为合格。415电动机绕组应能承受匝间绝缘耐冲击电压试验而不发生击穿,其冲击电压峰值按JB/961522000的规定。416电动机绕组在按GBT242341993所规定的40℃交变湿热试验方法进行6周期试验后,绝缘电阻应不低于41的规定,并应能承受412所规定的耐电压试验而不发生击穿,但试验电压有效值为412所规定电压的085倍,试验时间为lminJBT1036020024.17电动机在空载时测得的振动烈度有效值应不超过表15的规定,在测取振动烈度有效值的数值时,数值修约间隔为01表15机座号12--132160~225250振动烈度mm/s1.82.83.54.18电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声值应不超过表16所规定的数值,其修约间隔为1。噪声值的容差为+3dB(A)表16同步转速同步转速r/minr/min功率1000750i000750声功率级声功率级1.58522.2153.0854.19电动机定转予气隙不均匀度应不大于表17的规定。表170.35040.450.550.6E/6%23.523022.021.520.519.7表中:δ—气隙公称值E——不均匀度,其定义为E=3y82+62+62-6-6-65式中:δ:、δ2、δ3为相距120°测得的气隙值420派生产品如下4.20.1电动机可按GBI2351-1990的规定制成湿热带型4202电动机可制成户外型。4.203电动机可制成额定频率为60Hz的产品,其额定电压为380V及440V两种。60Hz电动机允许的最大转速及空载时的超速试验与50H电动机相同。421电动机的可靠度规定为:起重用电动机当可靠寿命为25年时,可靠度应不低于0.95;冶金用电动机当可靠寿命为三年时,可靠度不低于095。4.2电动机定子接线盒位于机座顶部,内设三个接线端子,可沿电动机两侧方向出线。接线盒的出线孔为螺孔,适用于软管接头连接。JRnT10360-20024.23电动机接线盒应设有接地端子,并应在接地端子附近设置接地标志,此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。4.24电动机各紧固螺栓须有防松措施425本标准安全要求未规定之处应符合GB14711-1993的规定。5检验规则51每台电动机须经检验合格后方能出厂,并应附有产品合格证52每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括a)机械检查〔按5.5、56的规定)。b)绕组对机壳或轴及绕组间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热态绝缘电阻不低于4.11的规定)。c)绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定。d)绕组相间和绕组对机壳的耐电压试验,当电动机只有三根引出线时,绕组相间耐电压试验允许在半成品上进行e)匝间绝缘耐冲击电压试验f)空载电流及损耗的测定。在型式试验时测取空载特性曲线g)堵转电流及损耗的测定h)噪声的测定。i)振动的测定5.3凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产b)当设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化。c)当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差d)成批生产的电动机应定期抽试,其抽试时间应每年一次:当抽试的数量过多时,抽试时间间隔可适当延长,但至少每两年抽试一次54电动机的型式试验项目包括a)检查试验的全部项目。b)效率、功率因数及转差率的测定c)短时过转矩试验d)超速试验。e)最大转矩的测定。f)转矩—转差率曲线的测定g)堵转特性曲线和空载特性曲线的测定h)温升试验:电动机按基准工作制S340%及S3100%时的功率进行试验。其他各工作制功率的温升试验按58的规定i)转动惯量的测定)外壳防护等级试验k)气隙不均匀度检查。1)交变湿热试验55电动机的机械检查项目包括a)转动检查:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象。b)外观检査:检査电动机的装配是否正确,表面油漆应干燥完整、均匀,无污损、碰坏、裂纹等现象JB/T103602002c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合38.的规定,键的尺寸应符合382的规定。d)圆跳动、底脚支承平面的平行度和平面度及键槽对称度的检查:圆跳动应符合3.8.3和3.84的规定;底脚支承平面的平行度和平面度应符合3.85和3.86的规定:键槽对称度应符合387的规定底脚支承平面的平面度和键槽对称度允许在零部件上检查。5652的a)至g)和55的a)、b)必须每台检查,52的h)、i)和55的c)、d)可以进行抽查,抽查办法由制造厂按有关规定制定5752的b)~d)、f)~g)和54的b)~i)所规定的试验,其试验方法按GB/T1092-198进行;52的e)按JBT96151-200进行;52的h)按GB100693-1988进行:52的i)按GB1008200进行55所规定的安装尺寸及公差的检查按GBmT472.1-199进行;421所规定的可靠性试验方法按JB/r56105-199进行;外壳防护等级的试验方法按GBr4942.12001进行:40℃交变湿热试验方法按GBT24234-1993进行。58电动机外壳防护等级试验、40℃交变湿热试验、气隙不均匀度检查和温升试验中的S315%、S325%、S360%及S4、S5工作制的每小时起动次数为150次及300次时的温升试验在产品定型或当结构和工艺有较大改变时进行;电动机的可靠性试验在电动机鉴定定型后制造厂第·次生产或按规定有此项要求时进行6标志和包装6.1铭脾材料及铭牌上数据的刻划应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。62从轴伸端看,铭牌应固定在电动机机座的右上半部,应标明的项目如下a)制造厂名称b)电动机名称(起重及冶金用三相异步电动机):c)电动机型号d)额定功率,单位为kW:额定电压,单位为Vg)额定频率,单位为Hz;h)工作制i)额定转速,单位为r/min:j)额定电流,单位为Ak)接线方法;1)绝缘等级:m)环境空气温度,单位为℃;n〉外壳防护等级o)转动惯量,单位为kg·m3p)质量,单位为kgq)标准编号r)出品编号;s)出品年、月63电动机定子绕组的三个出线端及在接线板上的接线位置均应有相应的标志:U、V、W,并保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。64电动机轴伸平键须绑扎在轴上,并用轴伸保护套将轴伸和键包牢。轴伸及平键表面、凸缘的配合表面均应有防锈及保护措施。65电动机轴伸平键、使用说明书(同一用户、同一型号的一批电动机至少提供一份)及产品合格证JBT103602002应随同电动机供给用户。66电动机的包装应能保证在正常贮运条件下,自发货之日起一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏67包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下a)发货站及制造厂名称b)收货站及收货单位名称c)电动机的型号和出品编号d)电动机的净重及连同箱子的毛重e)箱子外形尺寸,并在箱外的适当位置标有“小心轻放”、“怕湿”、“重心”等字样,其图形应符合GB191-2000的规定。68在用户按照使用说明书的规定正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在使用年内,或自制造厂起运日期不超过两年内能良好地运行,如在此规定的时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或者更换零件或电动机