JB/T 8862-2014 阀门电动装置寿命试验规程 JB/T 8862-2014 阀门电动装置寿命试验规程

JB/T 8862-2014 阀门电动装置寿命试验规程

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ICS 23.060.99:J16备案号: 47468- -2014JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8862- -2014代替JB/T 8862- 2000阀门电动装置寿命试验规程Electric rctuetor lifetime test procedure2014-07-09发布2014-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国机械行业标准阀门电动装置寿命试验规程JBT 8862- 2014机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX 297mm●.0.5印张. I5千字2014年12月第1版第I次印刷定价: 12.00 元书号: 15111 ●12511网址: http: //www .cmpbook .com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究JB/T 8862- -2014次II1范围2规范性引用文件.4试验 要求...............4.1负载特性.4.2操作时间4.3开.控制......5测试项目和要求.25.1一 -般要求.........5.2 寿命.5.4位置控制精度..........36试验方法.6.1寿命试验6.2 转矩试验位置控制精度试验.7试验报 告.......8试验记录图1负载特性....图2操作时间特性.表1试验记录.......................................................41JB/T 8862- -2014前言本标准按照GB/T 1.1- 2009给出的规则起草。本标准代替JB/T 8862- 2000 《阀门电动装置寿命试验规程》,与JB/T 8862- 2000相比主要技术变化如下:-对范围进行了修改;对运行转矩的定义进行了修改;对负载特性及操作时问进行了修改:对电动装置寿命试验后的性能要求进行了修改;对测试项目进行了修改;对试验方法进行了补充修改。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、黄山良业阀门有限公司、特福隆集团有限公司。本标准参加起草单位:扬州电力设备修造厂、常州电站辅机总厂有限公司、上海良工阀门厂有限公.司、天津埃柯特阀门控制设备有限公司、深圳南方通用电气有限公司、合肥通用机电产品检测院。本标准主要起草人:陶国庆、项美根、李锦硕、朱乐尧、姜迎新、孙国庆、曹式录、肖长松、吴磊。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-JB/T 8862- 2000。JB/T 8862- -2014阀门电动装置寿命试验规程1范围本标准规定了阀门电动装置寿命试验的术语和定义、试验要求、测试项目、试验方法、试验报告和试验记录。本标准适用于阀门电动装置(以下简称电动装置)的整机寿命试验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。.GB/T 24923普通 型阀门电动装置技术条件GB/T 28270智能型阀门电动装置3术语和定义GB/T 24923、GB/T 28270界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1寿命lifetime电动装置模拟阀门启闭转矩的变化进行开关循环操作,一开一- 关为运转一次,直至失去规定的性能时电动装置的开关总次数。3.2运行转矩operating torque电动装置寿命试验的一-个参 考值,其值为电动装置公称转矩的1/3.4试验要求.1 负载特性电动装置寿命试验时,以运行转矩运转,以公称转矩关闭。如以推力表示,即以约1/3公称推力运行,以公称推力关闭,负载特性如图1所示。寿命试验过程中运行转矩的最大误差应不大于公称转矩的土5%。4.2操作时间对于开关运行全行程时间超过10 s的电动装置,每运转- -次的时间为 80s。即开10s,停30s,关10s,停30s。.对于开关运行全行程时间不足10s的电动装置,以开关运行全行程时间l开-关为操作时间,中间间隔时间为30s。操作时间特性如图2所示。JB/T 8862- -2014转矩或推力↓公称转矩或公称推力运行转矩约1/3公称转矩或公称推力时间I 05s~28.。图1负载特性开向于停_3Cs关向1或1-关或IF-关图2操作时 间特性4.3 开关控制电动装置在寿命试验中,开启终端位置由行程控制机构控制,关闭终端位置由转矩控制机构控制。5测试项目和要求5.1 - 般要求电动装置寿命试验前按GB/T24923和GB/T28270的规定进行出厂试验,寿命试验后进行转矩试验和位置控制精度试验。5.2寿命寿命试验次数应符合GB/T24923和GB/T28270的规定。5.3 转矩电动装置寿命试验后,测试转矩偏差,应符合GB/T 24923和GB/T 28270的规定。JB/T 8862- -20145.4位置控制精度电动装置寿命试验后,测试行程位置偏差,应符合GB/T 24923和GB/T 28270的规定。6试验方法6.1 寿命试验电动装置的试验环境温度为- 10°C~35°C。把被测电动装置安装在试验台上,寿命试验前应进行电动装置的公称转矩试验及位置控制精度试验,其检验结果普通型电动装置应符合GB/T24923的规定,智能型电动装置应符合GB/T28270的规定;按本标准4.1的要求调好负载,按本标准4.2和4.3的要求用时间继电器控制开和关,用计数器记录试验的次数。试验中,当电动装置电动机发热(表面温度高于85'C)时可以停歇,待电动机冷却后再进行试验;也可以在电动机外壳加循环水强制冷却,以持续试验;其他试验要求按用户签订的技术协议执行。当发生下列情况时,电动装置的寿命终止,此时应终止试验:a)电动装置任一零部件出现故障:b)电动装置在运转过程中出现卡阻、异响等非正常现象。6.2转矩试验6.2.1对 于普通型阀门电动装置,寿命试验后在不调整转矩开关位置的情况下,测量电动装置的公称转矩值,其结果应符合GB/T 24923的要求。6.2.2对于 智能型阀门电动装置,寿命试验后转矩试验结果应符合GB/T 28270的要求。6.3位置控制精度试验在寿命试验前将电动装置安装在试验台上,设置全开和全关位置(相当于阀门全开和全关位置),启动电动装置,加载至运行转矩,由行程控制机构使电动装置停止在全开的位置;重复以上动作,再使电动装置停止在全关的位置,以此两位置为基准。寿命试验后,启动电动装置,载荷不变,全开全关分别运行3次,每次停止位置与基准位置的偏差普通型电动装置应符合GB/T24923的规定,智能型电动装置应符合GB/T 28270的规定。7试验报告试验报告应包括以下内容:a)电动装置的结构示意图:b)电动装置(包括电动机)的主要技术参数;c)按表1整理电动装置试验前和试验后性能的变化;d)试验装置的负载特性曲线;e)试验装置的原理图。8试验记录电动装置寿命试验记录如表1所示。JB/T 8862- -2014表1试验记录委托单位生产单位产品名称型号、规格外观检查e出厂检验项目电气接线、导线检查爬电距离和电气间隙手轮(柄)检查绝缘电阻检查功能检查位置指示检查输出位置信号检查手电动切换检查转矩检查转矩重复精度检查位置重复偏差检查基本误差试验问差试验死区试验测量结果寿命试验后测量参数寿命试验前寿命试验后开关转矩N.m3位置控制精度版权专有侵权必究书号: 15111 ●12511定价:12.00元打印日期: 2015年2月2日 F009A

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