JB/T 3566.4-1999 循环货车架空索道 牵引索张紧装置 技术条件

ICS45.100中华人民共和国机械行业标准JB/T3566.1~3566.5-1999循环式货运架空索道技术条件Circulating material ropeway- Specifications1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布BT3566.4-1999前言本标准是对JB35664-84《SH循环式货运架空索道牵引素拉紧装置技术条件》的修订订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化个标准自实施之日起代替JB35664-84本标准由北京起重运输机被研究所提出并归口本标准起草单位:四川矿山机器厂本标准主要起草人:裴蜀,张静祥。中华人民共和国机械行业标准循环式货运架空索道JB/T3566.4-1999牵引索张紧装置技术条件代替B3566484Circulating material ropeway-Tension dericeof hauling rope-Specifications本标准适用于JB丌T2792中规定的各种规格的牵引索拉紧装置2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T6991988优质碳素结构钢技术条件GBT1184-1996形状和位置公差未注公差值GBT1804-1992般公差线性尺寸的未注公差GB/T9439-1988灰铸铁件GBT11352-1989一般工程用铸造碳钢件GBT13306-1991标牌GBT13384-1992机电产品包装通用技术条件B丌T2792-1994循环式货运架空索道牵引索、运载索的张紧装置型式和基本参数压力容器无损检测3技术要求3.1一般要求3.1.1产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2所有零件的材料须附有合格证明书。否则,须进行试验和化验,合格后方可使用3.1.3铸铁件应退火处理。不许有影响强度的结疤、缩孔、气孔、夹砂等缺陷。性能应符合GBT9439的规定。3.1.4铸钢件应退火处理。对于允许修补的缺陷,均应在精加工前修补。焊补后应消除焊补内应力性能应符合GBT11352的规定3.1.5凡在图纸上未标注公差的尺寸,应符合GBT1804中m级的规定3.2主要零部件3.2.13.2.1.1材料应符合GBT11352中zG270-500钢的规定家机械工业局199906-28批准2000-01-01实施993.2.1.2外圆及基准端面对内孔轴线的圆跳动公差应符合GBT1184中11级的规定3.2.1.3内孔的圆柱度公差应符合GB丌T1184中8级的规定3.2.2绳轮轴3.2.2.1材料应符合GB丌T699中45钢的规定3.2.2.2应调质处理,硬度为220-250HB3.2.2.3粗加τ后按JB4730中规定的第三级进行超声波探伤检查3.2.2.4安装滚动轴承处的圆柱度公差应符合GB丌T1184中7级的规定。3.2.3车架3.2.3.1焊缝应均匀,不应有裂纹、夹渣等缺陷。3.2.3.2组装时,上下拉架与绳轮轴配合孔的同轴度公差应符合GBT1184中1级的规定。3.3装配3.3.1所有零件须经检验合格后才能进行装配3.3,2各紧闳件必须紧固可靠,不许有松动现象。对于剖分式绳轮的铰孔螺栓连接应接触紧密,定位可靠3.3.3用手转动绳轮,应旋转灵活,无异响33.5车轮组中心线对绳轮轴线的偏差△x为±1mm(图1)3.3.6在平直轨道上檢查,四轮中任一车轮踏面与轨道垂直方向的问隙Δz不大于1.5mm(图1)轮轴线H△z≤l5m3.3.7两车轮组轴线平行度4为12mm(图2)。图2JBr35664-1993.4油漆3.4.1产品在涂漆前须清除毛刺,锈迹和油污3.4.2涂漆面应均匀完整,不允许有粗糙、不平等现象3.4.3绳轮非加T表面涂红色漆,其它零件的非加工表面涂灰色漆。4检验规则4.1用手转动产品的绳轮,其外阕和基准端面对轴线圆跳动公差应符合GBT1184中12级的规定4.2每台产品的车轮应旋转灵活,无异响。4.3产品经检验合格后,由制造厂质量检验部门签发产品质量合格证。5标志和包装5.1在明显的位置固定产品标牌,其型式与尺寸应符合GBT1306的规定,并应标注下列内容a)产品名称;b)产品型号c)主要技术参数;d)出厂日」期;e)出厂编号n)制造厂名称5.2包装应符合GBT13384的规定和铁路、公路、航运的有关运输要求5.3随机附带下列技术文件:a)装箱单;b)质量合格证c)安装使用维护说明书、装配图、易损件图