JB/T 10426.2-2004 风力发电机组制动系统 第2部分：试验方法

CS27.180中华人民共和国机械行业标准JB/T104262-2004风力发电机组制动系统第2部分:试验方法Braking system of wind turbine generator systemsPart2: Test methods2004-02-10发布2004-06-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布R/T10426.2-2004目次前言ll2规范性引用文件3试验条件4试验准备5试验要求6试验用仪器、仪表式验内容和方法…11117.1外观检查…7.2装配质量73空载试验4运行试验…8试验结果的处玛附录A(资料性附录)制动系统试验状态检查记录表附录B(资料性附录)制动系统试验原始数据记录表…附录C(资料性附录)制动系统试验报告格式和内容C.1格式C2报告内容B104262-2004前言JBT10426《风力发电机组制动系统》分为两个部分第1部分:技术条件第2部分:试验方法本部分是JB/T10426的第2部分本部分是首次制定。本部分是根据G8/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的有关规定编写的本部分的跗录A、附录B、附录C为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国风力机械标准化技术委员会归口本部分起草单位:一拖一美德(洛阳)风电设备有限公司本部分主要起草人:杜广平、肖哲民JBT10426.2-2004风力发电机组制动系统第2部分:试验方法本部分规定了水平轴并网型风力发电机组制动系统的试验条件、试验内容和试验方法本部分适用于水平轴并网型风力发电机组的风轮及其传动装置的制动系统2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB10426本部分的引用而成为本部分的条款。凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T18451.2-2003风力发电机组功率特性试验JB/T10426,风力发电机组制动系统第1部分:技术条件3.1试验场地应具有风速为15ms-25m/s的出现概率并应避免复杂的地形和障碍物2试验应避免在特殊的气候(如雨、雪、结冰等)条件下进行。33空载试验可在符合试验工艺条件的车间进行:运行试验应在符合规定条件的风电场进行34试验机组应随附有关技术数据、图样、使用说明书、安全操作规程等35试验机组应随附产品质量合格证36试验机组的装配与安装应符合安装使用说明书或相关标准的规定。4试验准备1编制试验大纲并按规定程序进行确认42试验大纲应符合风力发电机组的安全操作规程。43检查控制系统的控制逻辑及仪器仪表工作是否正确44记录试验时环境条件的有关数据:温度、湿度、气压、风速5试验要求51外观检查、装配质量检查合格后方可进行空载试验52空载试验合格后方可进行运行试验。53试验机构和人员应有相应的资格证明。54试验时应遵守相应的安全操作规程6试验用仪器、仪表61试验用仪器、仪表均应在计量部门检验合格的有效期内,并允许有一个二次校验源进行校验62试验中采用下列仪器、仪表:a)温度计按GB/184512-2003中72的规定。b)压力表根据机组的液压系统压力范围确定,准确度不大于1%JH/T10426.2-2004c)转速测量仪测量准确度不大于0,25r/min,转速范围800rmin-1600r/mind)风速传感器按GBT184512-2003中7.2的规定e)风向传感器按GB/T18451.2-2003中7.2的规定n)气压计按GB/T184512-2003中7.2的规秒表量程应大于3min,计时准确度小于0.5smih)塞尺根据需要选定,准确度应小于0.01mm。i)测力扳手根据测量部位的力矩大小确定测力扳手的规格和准确度7试验内容和方法7.1外观检查7.1.1表面状况检查包括3)叶尖、叶片的表面状况是否完好b)变桨距机构零部件的状况是否完好c)轮毂的表面状况是否符合设计要求d)主轴的表面状况是否符合设计要求:e)齿轮箱的表面状况是否完好:f)联轴器的表面状况是否完好;g)发电机的表面状况是否完好h)制动器的表面状况是否完好、洁净i)制动盘的表面状况是否完好、洁净。7.1.2装配状况检查包括a)叶尖旋转机构的装配状态是否符合设计要求b)变桨距机构的装配状态是否符合设计要求c)机械制动器的装配状态是否符合设计要求d)制动盘的装配状态是否符合设计要求e)联轴器的装配状态是否符合设计要求n齿轮箱的装配状态是否符合设计要求g)发电机的装配状态是否符合设计要求h)液压系统的装配状态是否符合设计要求713绝缘和保护检查包括a)电缆绝缘层有无剥落b)电缆接头有无裸瑶c)电气装置的固定是否符合设计要求d)电气装置的外壳是否完好714密封和渗漏检查包括:a)液压管路的接头处有无渗漏JRT104262-2004b)液压缸有无渗漏c)液压站有无渗漏d)液压阀有无渗漏e)液压装置的固定是否符合设计要求n)液压装置的外壳是否完好715检验记录应按附录A表A.1填写。注:密封和渗漏检查应按装配技术要求进行,该项检查为祝觉检查,要求检验人员应有丰高的经验并对机组有相当的了解72.1娱固力矩72.1.1检验部位包括a)叶片与轮毂联接蜾栓的紧固力矩:b)轮毂与主轴联接螺栓的紧固力矩c)主轴与齿轮箱联接螺栓的紧固力矩;d)齿轮箱与联轴器联接螺栓的紧固力矩;e)联轴器与发电机联接螺栓的紧固力矩f)发电机与机架联接螺栓的紧固力矩g)主轴承座与机架联接螺栓的紧固力矩h)齿轮箱与机架联接螺栓的紧固力矩i)液压站与机架联接螺栓的紧固力矩j)液压系统管路与接头的紧固力矩k)电气装置的联接螺栓的紧固力矩l)电缆及导线的紧固状态m)塔架和基础的联接螺栓的緊圊力矩n)偏航轴承及偏航驱动装置的紧固力矩o)叶尖制动液压缸联接螺栓的紧固力矩p)变桨距机构联接蜾栓的紧固力矩q)机械制动装置联接螺栓的紧固力矩。7212检验方法要求及处理包括a)紧固力矩检查应在规定装配状态下进行:)检验时所使用测力扳手的量程应与检测的力矩相适应;c)上述检查项目应使用测力扳手按紧固件的数量进行随机抽检。当紧固件的数量少于8个时进行全检:当紧固件数量大于8个少于24个时,随机抽检12但不少于8个;当紧固件的数量大于24个少于36个时,随机抽检13但不少于12个:当紧固件数量大于36个时,随机抽检14但不少于18个d)在上述检验过程中,如果出现不符合项时,该部位的紧固件的紧固力矩应进行全部检查722装配精度722.1检验部位及内容包括a)机械制动器在非制动状态时摩擦副的间隙:b)机械制动器在制动状态时摩擦副的接合状况c)变桨距机构在自由状态时的活动间隙d)叶尖旋转机构在释放状态时活动间隙:e)制动器力矩调整机构的调整状态IBrT10426.2-20047222检验方法应根据检验内容选择:a)装配精度检查应在额定紧固力矩和规定装配状态下进行b)非制动状态下的摩擦副间用塞尺测量贴合部位的最大间傲和最小间隙)制动状态下摩擦副的接合状况用着色法进行检验d)变桨距机构和叶尖旋转机构的活动间歟应根据具沣机组成确定检验方法e)制动力矩调整机构的调整状态按制动器的使用说明进行检验723机构状况机构状态的检查包括a)叶尖旋转机构的灵活性b)变桨距机构的灵活性)制动器退距轨构的灵活性d)制动器随位装置的灵活性e)制动器补偿机构的灵活性。注:机构状况检查应在额定紧固力矩和规定装配状态下进行,该项检查应由经验丰富的专业人员检验机构活动是否正常和是否存在卡滞现象724检验记录裣查结果应按附录A表A,2填写73空载试验31液压系统的工作状况试验包括)系统压力:起动风力发电机组,待运行稳定后通过观察压力表或相关信号,记录系统压力和各子系统的压力,必要时调至额定压力b)运行状态:在风力发电机组正常运行且液压系统压力正常状态下,分别调节相关系统的压力至额定值以上和额定值以下,观察并记录系统的响应732电气系统的工作状况检验包括控制信号的响应:在风力发电机组正常运行的条件下,人为设置或通过控制系统设定有关的控制信号,观察并记录制动系统的响应b)报警信号的响应:在风力发电机组正常运行的条件下,人为设置或通过控制系统设置有关的报警信号,观察并记录制动系统的响应c)反馈信号的响应:在风力发电机组正常运行的条件下,人为设置与制动装置相关的触发信号,观察并记录制动系统的响应d)状态信号的显示:在风力发电机组正常运行的条件下,观察并记录制动系统相关装置的状态与状态的信号显示是否一致733操作模式的有效性检验包括:a)自动控制模式:在风力发电机组正常运行的条件下,将操作模式设为自动模式,试验并记录该模式下各种制动系统控制功能的响应b)人工操作模式:在风力发电机组正常运行的条件下,将操作模式设为人工模式,试验并记录该模式下制动系统的响应s)自动模式屏蔽:在风力发电机组正常运行的条件下,将自动模式设置为屏蔽状态,试验并记录自动模式下制动系统的响应,.34控制逻辑的有效性检验包括a)正常控制逻辑:将风力发电机组设置为自动控制模式,待运行稳定后人为设置正常控制逻辑的触发报警信号,观察并记录其运行状态及制动系统的响应b)安全控制逻辑:将风力发电机组设置为自动控制模式,待运行稳定后人为设置安全控制逻辑BT104262-2004的触发报警信号,观察并记录其运行状态及制动系统的响应:c)控制逻辑触发:在上述试验的过程中,观察并记录各种报警信号触发的控制逻辑是否与设计的触发条件一致735制动方式的有效性检验包括:a)正常制动方式:在风力发电机组正常运行的条件下,起动正常制动方式,观察井记录该制动方式下各级制动装置及同一级的制动装置的响应b)紧急制动方式:在风力发电机组正常运行的条件下,起动紧急制动方式,观察并记录该制动方式下各级制动装置及同一级的制动装置的响应7.36试验结果应按附录A表A3填写74运行试验74.1操作模式试验包括)人工操作模式下制动系统的响应:将操作方式设为人工模式,起动风力发电机组,分别起动该模式下的各种控制功能,记录各种控制功能的系统响应b)自动控制模式下制动系统的响应:将操作方式设为自动模式,起动风力发电机组,观察并记录其运行状态和系统的各种响应,条件允许时可在低速状态人为触发紧急制动;c)自动控制模式的屏蔽试验:将自动控制切断或屏蔽,起动风力发电机组,观察并记录风力发电机组在自动控制模式下制动系统的响应d)上述试验至少进行3次,试验结果按附录B表B.填写742控制方式试验包括a)正常控制逻辑下的制动系统响应:将风力发电机组设置为自动控制模式,观察并记录其运行状态及制动系统的响应,条件允许时可人为设置正常控制逻辑的触发信号b)安全控制逻辑下的制动系统响应:将风力发电机组设置为自动控制模式,观察并记录其运行状态及制动系统的响应,条件允许时可人为设置安全控制逻辑的触发信号c)控制逻辑的触发条件试验:将风力发电机组设置为自动控制模式,观察或人为设置适当的报警信号,记录制动系统的响应;d)上述试验至少进行3次,试验结果按附录B表B.填743工作方式试验包括:a)正常制动方式的制动过程:在风力发电机组正常工作时,观察或人为设置适当的报警信号触发正常制动,记录一级制动装置和二级制动装置的投人顺序和投入过程b)紧急制动方式的制动过程:在风力发电机组正常工作时,观察或人为设置适当的报警信号触发紧急制动。记录一级制动装置和二级制动装置的投入顺序和投入过程c)两种制动方式的兼容性:在风力发电机组正常工作时,先投入正常制动,在正常制动过程中独发紧急制动,观察并记录制动系统的响应;d)上述试验至少进行3次,试验结果按附录B表B.1填写744制动性能试验包括a)正常制动方式的制动时间:在风力发电机组正常工作时,进行正常制动。用秒表测取从制动命令发出到风轮完全静止的时间,并记录b)〉紧急制动方式的制动时间:在风力发电机组正常工作时,进行紧急制动。用秒表测取从制动命令发出到风轮完全静止的时间,并记录c)上述试验至少进行5次,取其算术平均值作为相应的制动时间,试验结果按附录B表B.填注:制动性能试验应在风速大于15ms且风力发电机组工作于额定功率附近的条件下进行JB/T104262—2004745协调性试验包括a)偏航状态下的协调性:在风力发电机组正常工作时的偏航状态下,分别进行正常制动和紧急制动:在制动状态下触发偏航控制信号,观察并记录制动系统的响应b)解缆状态下的协调性:在风力发电机组的解缆状态下,人工起动风力发电机组:在机组正常工作状态触发解缆控制信号,观察井记录制动系统的响应该项试验至少进行3次,试验结果按附录B表B.填写。注:协调性试验一般用干风力发电机组生产厂家的样机检验成用户有此项要求时8试验结果的处理81制动系统各项试验内容的试验结果应按本标准的规定记录在试验记录表中。记录表格式见附录A和附录B82对于不符合JBT10426.和设计要求的试验项目,允许通过调试使该项目符合要求83被试验的风力发电机组按照本部分试验完毕后,应随即写出被试验的风力发电机组制动系统的试验报告。试验报告格式见附录C。BT104262-200附录A(资料性附录)制动系统试验状态检查记录表表A.1外观检查记录表面状况装配状况绝缘和保护密封和渗漏系统系统系统系统系统塔架总成JBT104262-2004表A2装配质量检验记录紧固力矩装配精度机构状态邵位总成叶尖机构构系统系统统总成捡验人员JB/104262-2004表A3制动系统空载试验记录液:系统压力系统运行状态控制信号电报警信号统反馈信号状态信号自动操作模式模人工操作模式式自动模式屏正常控制逻辑安全控制逻辑控制逻触发制正常制动方式动式紧急制动方式检验人员BT10426.2-2004附录B资料性附录)制动系统试验原始数据记录表表B.1制动系统运行试验记录试验项目第一次第三次人工操作模式朵作内容操作内三次自动操作模式触发信号虫发信号触发信号统响应自动模式屏蔽触发信号正常控制逻辑触发信号触发信号触发信号系统响系统响应「系统响应方/称急控制逻辑触发信号7弟二次触发信号触发信号L系统响应第一次第三次触发条件试验触发信号触发信号触发信号系统响应系统响应系统响应第一次第二次正常制动方式触发信号系统响应第一次第二次方|紧急制动方式触发信号触发信号触发信号〖系统响应系统响应系统响应第一次第二次第三次独立性试验触发信号触发信号系统响应系统响应一次第二次第三次第四次第五次当前功率正常制动方式试验顺序第一次第二次第三次第偶次第五次紧急制动方式偏航系统偏航状态下制动系统制动状态下解缆状态解缆状态下制动状态触发解缆信号试验人员JBT104262-2004附录C资料性附录制动系统试验报告格式和内容C.1格式C.1.1封面机组型号写法应符合相关技术文件的规定,正下方署編写报告单位的全称和编写日期C.12封二报告名称报告编号:试验地点:试验负责人:试验日期年月日参加人员协作单位:报告日期编写人C2报告内容C21前言a)任务来源b)试验性质和目的c)试验场地概述d)试验时气象条件e)试验简介C.22技术参数和特征依据设计资料或制造厂说明书,列出被试验机组制动系统的主要技术参数和操作规程C.23试验依据试验方法及有关标准代号、名称。C24试验用仪器和装置列出试验期间所用仪器、仪表的名称、型号、规格、精度、检验日期等。C25试验条件、数据和结果按本标准的要求,分别列出试验项目名称、条件、原始数据C2.6结论和建议按JB丌T10426.1及相关的被试验机组技术资料文件,分析试验数据。结论要科学、真实、可靠。对被试验机组制动系统的性能、指标和参数根据被试验杋组的相关技术文件进行认真的评价,并对试验过程中所发生的问题进行分析,提出结论和建议C.3其他如果试验发生中断或重要故障时应在试验报告中明确中断原因、继续试验的时间和情况。重要故障应较详细地说明情况和处理方法