JB 8781-1998 剪板机 安全技术要求

JB中华人民共和国机械行业标准JB8781-1998剪板机安全技术要求1998-07-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布B8781-1998前言本标准对剪板机设计、制造和使用提出了基本的安全要求,本标准非等效采用美国国家标准 ANSI B114-1993《机床一剪板机的侧造维修和使用安全技术要求》本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:机械工业部济南铸造锻压机械研究所本标准主要起草人;马立强中华人民共和国机械行业标准JB8781-1998剪板机安全技术要求本标准规定了剪板机设计、制造和使用的安全要求,本标准适用于剪板机2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB2893-82GB2894-1996安全标志B3766-83液压系统通用技术条件508生产设备安全卫生设计总则GB/T5226.1-1996工业机械电气设备第1部分;通用技术条件GB6527.2-86安全色使用导则GB6576-86机床润滑系统GB7932-87气动系统通用技术条件GB/T15706,1-1995机械安全基本概念与设计通则第1部分:基本术语、方法学GBT15706.2-1995机械安全基本概念与设计通则第2鄙分:技术原则与规范GB17120-1997锻压机械安全技术条件JB/T1829-1997锻压机被通用技术条件ZBJ62006.3棒料剪断机鳟鱼式剪断机、剪板机噪限值3定义除了GBT15706.1和GB17120中的定义适用于本标准外,本标准还采用下列定义操作危险区:剪切机的上、下刀片间,压料装置对工作台面在垂直方向上所形成的投影空间区城4一般要求41剪板机及其零部件的设计必须符合GB5083GB/T15706.2、GB1720和本标准的规定,4.2剪板机主要零件的强度、刚度和稳定性应满足工作要求,在机器的寿命期内按规定便用时不得产生断裂和破碎。重要零件必要时应进行探伤检查4.3对由于零件的破损松动跌落及机械能的释放而可能产生的危险应采取适当的防护槽施4.4剪板机外露零部件,包括安装在其上的附隅装置,在不影响剪板机使用功能的情况下不应有会引起伤的尖边、尖角或凸出部分等4.5剪板机高速回转的零部件,如飞轮等,一般应进行静平衡或动平衡试验,其残留不平衡量应符合国家机械工业局1998-07-17批准1998-12-01实施B8781-1998JB/T1829中3.5.5的规定4.6压料装置剪板机的剪切过程必须有先压紧后剪切的顺序动作,压料力和压料脚的数量应符合有关标准和技术文件的规定保证压紧板料,压紧后的板料在剪切时不得移动4.7刀片间隙调整装置上、下刀片间腺调整装置必须具有调整准确、锁紧可靠的结构8工作平台和梯子、栏杆剪板机上的工作平台和梯子、栏杆应符合GB17120-1997中第16章的要求4.9防松、弹簣及部件装卸4.9.1防松剪板机上的螺钉、螺母和销钉等紧固件,因其松动、脱落会导致零部件移位、跌落而影响安全时,必须采取可靠的防松措施4.9.2.1剪板机上使用的弹簧应符合GB17120-1997中17.2的要求4.9.2.2剪板机上与安全有关的机构中所使用的弹簧,应采用压簧,并应套在杆上或装在孔内或管子内导向。9.3零部件装卸对于较笨重的零部件如刀架、刀片和油缸等,必须考虑到操作者装卸的安全性,如设置起吊孔或4.10平衡装置机械传动剪板机的刀架,一般应设置平衡装置该装置应能在连杆断裂,以及供气失压、中断等不正常櫝况下,将刀架丈承住,防止其下滑,并能持续一定时间411超载保护装置4.11.1剪板机应根据其结构特点设置力、压力或扭矩的超载保护装置,4.11.2超载保护装置应符合GB17120-1997中9.2的要求412阻挡装置在使用剪板机时,剪板机后部落料危险区域一般应设置阻挡装置,以防止人员发生危险413安全监督控制装置应根据剪板机自身的结构性能特点,设置合适的安全监督控制装置,对机器的安全运行状况进行监控5剪板机传动与操纵控制系统51传动系统5.1.1剪板机传动系统必须符合GB1720-1997中第5章的规定5.1.2对传动齿轮、带轮、飞轮和油缸等外露的可能产生危险的传动零部件,应设置防护装置,防护装置与运动零部件间不得形成伤害人体的夹紧点5.1.3剪板机要求单向旋转的零部件,如飞轮等,应有明显的转向指示装置51.4当液压传动的剪板机作往复运动的刀架被紧急停止时,其惯性下降值应符合有关标准或技术文件的规定,5.2操纵控制系统52.1剪板机换纵控制系统必须符合GB17120-1397中第10章的规定52.2剪板杋必须具有单次行程工作规范5.2.3剪板机工作范与调整规范的操纵应联锁JB8781-19985.24剪板机工作规范的选择转换开关应采用带钥匙锁定的转换开关。5.2.5单次行程工作规范和连续行程工作规范的要求必须符合GB17120-1997中10.3、10.4的要5.2.6脚踏、手动操纵装量52.6.1脚踏、手动操纵装置必须符合GB17120-1997中10.6、10.7的要求5.2.6.2剪板机不允许采用机械式脚踏长杠杆操纵装置5.2.6.3剪板机操纵部件的操纵力应符合GB17120—1997中10.8的要求5.2.6.4手动、脚踏操纵装置必须具有防止离合器由于意外动作而接合的机构5.2.7紧急停止按钮5.27.1剪板机上必须设置紧急停止按钮,其要求必须符合GB17120-1997中10.9的要求,5.2.7.2一般应在剪板机的前面和后面分别设置紧急停止按钮5.2.8操作控制装置的联锁当剪板机有多种或多处控制装置时,在同一时刻内只能使用一种控制装5.3离合器与制动器5.3.1摩擦离合器与制动器摩擦离合器与制动器必须符合GB17120-1997中6.1的规定5.3.2刚性离合器与制动器5.3.2.1刚性离合器及其操纵机构必须结构可靠,安装正确、牢固,并应保证单次行程规范时不出现连续行程,5.3.2.2当外部的动力消失后刚性离合器必须能自动脱开5.3.2.3刚性离合器剪板机的制动角应符合设计文件的规定5.4人力剪板机5.41人力剪板机必须要设计成只有在手拉杆或脚踏杆运动时,刀架才能动作,该机构不允许因为手拉杆或脚踏杆的自重而使刀架动作54.2人力剪板机的回程必须由手拉杆或脚踏杆的动作来完成,或由单独的返回机构如弹簧来完成此时操作机构应与刀架运动脱开。5.4.3人力剪板机必须有手动杆或脚踏杆的锁紧装置,以防止意外动作面使剪板机误动作电气、液压、气动和洞滑系统6.1剪板机必须能防止电气危险的产生,其电气系统应符合GB/T52261中有关安全的规定6.2剪板机的液压传动系统应符合GB3766中有关安全的规定6.3液压系统中必须装备防止液压超载的安全装置6.4液压泵起动后,必须保证若不操作工作按钮,刀架就不动作6.5剪板机的气动系统应符合GB7932中有关安全的规定6.6剪板机润滑系统应符合GB6576中有关安全的规定。7操声振动和局部照明7.1剪板机的噪声应符合ZBJ62006.3的规定。7.2剪板机应采取有效的减振措施,应有安装剪板机用的地脚螺栓,7.3剪板机一般应设置局部照明装置,并应符合GB/T5226.1-1996中172的规定8操作危险区的安全防护8.1安全防护原则8781-1998剪板机的操作危险区和喉口部分至少应设置一种合适的安全防护装置(包括防护装置和安全装置),防止机械危险的产生,并必须符合下列要求之一:a)防止操作者的手、指或身体其他部位无意地进入操作危险区和口部分b)在机器工作行程时,当操作者的手、指或身体其他部位无意地进入操作危险区和喉口部分时工作行程必须停止配置有专用自动上、下料装量的剪板机亦应根据情况设量安全防护装置或阻挡装置82安全防护装置安全防护装置包括防护装置和安全装置8.2.1防护装置根据剪板机的安全防护要求,剪板机防护装置可选用固定式防护装置、活动式防护装置、可调式防护装置和联锁防护装置等82.2安全装置根据剪板机的安全防护要求,剪板机防护装量可选用双手操纵装置,如双手按钮;自动停机装置,如光线式安全装量等8.3对剪板机安全防护装置的要求8.3.1对剪板机防护装置的要求剪板机防护装置的设计与制造要求应符合GB/T15706.2-1995中4.2.1、4.2.2和42.4的规8.3.2对剪板机安全装置的要求剪板机安全装置应符合GB/T15706.2-195中4,2,3的规定8.32.1双手操纵按钮应符合GB17120-1997中10.5的规定8.3.22光线式安全装置应符合GB17120-1997中13.3.3的规定83.2.3安全装置〔双手操纵按钮或光线式安全装置)距工作危险区的距离,应不小于按式(1)计算所得的安全距离D=1.6×T式中:D—安全距离,m;1.6—手的伸进速度,m/sT—手放开按钮或手遮挡光束开始至工作部件停止运行的时间,s注;双手操纵按的安全距高为按钮中心至操作危险区的最小距离;光线式安全装置的安全距离为光幕与操作危险区之间的最小距高8.4剪板机安全防护装置的设置841剪板机操作危险区必须设置符合8.3要求的安全防护装置之一842剪板机口部分必须设置固定式防护栏,并应能拆卸84.3对于剪切板料厚度大于6mm的剪板机,其防护装置在高度方向上必须是可调的,并应调整方便、可靠9.1剪板机安全标志与指示应符合GB/T15706.2-1995中第5章和GB1720-1997中第18章的要求9.2剪板机离地面3m以上的顶面或平台的栏杆顶部的对角处和高出栏杆的部件的最高点,应设置红色安全指示灯93标志、符号和文字警告93.1剪板机至少应标有下列内容的清楚而耐久的标志JB8781-1998制造者的名称和地址;型号与基本参数;剪切最大板厚;产品合格和/或安全认证标志;出厂年份和编号9.3.2剪板机的操作危险区、喉口部分电气部分和剪板机后部应有明显的警告性标志警告性标志应符合GB2894和GB/T5226.1-1996中18.2的规定933当喉口部分的防护装置被移去时,必须能看到对操作者的文字警告93.4剪板机刀架压料装置和后挡料等运动部件应按GB2893和GB6527.2-86中2.6的规定涂以屏色与黄色相间隔的安全色条纹,根据需要亦可只涂成黄色9.4使用说明书剪板机必须带有使用说明书。使用说明书应符合GB/T157062-1995中5.5的规定