JB/T 9109-1999 制版照相机 技术条件

lcs37.100.10JB中华人民共和国机械行业标准JBT9109-1999制版照相机技术条件Specifications for process camera7-12发布2000-01-01实施JB/T9109-1999前言本标准是对zB18700286《制版照相机技术条件》的修订。本标准与ZBJ87002-86相比主要技术内容改变为:分辨加了检查方框a以外地域的要求。本标准自实施之日起代替ZB187002-86本标准的附录A是标准的附录本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:江苏泰仪集团公司、北京印刷机械研究所。本标准主要起草人:陈育林、王琳本标准于1986年12月5日首次发布。中华人民共和国机械行业标准IBr9109-1999制版照相机技术条件代/BJ87002-86Specifications for process camera本标准规定了制版照相机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标崔适用于T业复照用制版照相机。引用标下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性包装储运图示标志GBT48791985防锈包装GB/T52261-1996T业机械电气设备第一部分:通用技术条件GBT6388-1986运输包装收发货标志GBT99691-1998业产品使用说明书总则GB/T13306-1991标牌GBT13384-1992机电产品包装通用技术条件GBT14436-1993业产品保证文件总则JBT3090-1999印刷机械产品型号编制方法3技术要求3.I制版照相机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.2产品的型号和名称应符合JBT3090规定。3.3成像质量应符合表1的规定。表1成像质量吸气板最大吸附尺寸500×500≤500×500≥15(检查方框a以外地域≥12)3.4影像重合度003mm3.5照度均匀度大于85%。3.6成像系统不得漏光国家机械工业局19907-12批准2000-01-01JBT9109-19993.7曝光计时器分度值为1s3.8真空系统应能在60s内达到80kPa真空度。3.9吸气板应能可靠地吸附软片。3.10噪声应小于75dB(A3.1当丁作电压在额定电压的90%-10%内波动时,机器应能正常T作。3.12机器上的玻璃制品等性部件应加以可靠地保护,但不得妨碍正常操作3.13机器应运转平稳、传动正常,操纵机构动作准确、灵活可靠,快门开闭应无呆滞阻塞现象3.14电气质量3.14.1电气系统应布线整齐,各种标记齐全、正确,排列有序,接头牢固。3.14.2电气系统T作应正常、可靠3.14.3短接的动力电路与保护电路(包括机座)导线之间的绝缘电阻值不得小于1MΩ。3.14.4外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和机身外壳之间电阻值不大于013.14.5电气设备须用1500V(50Hz)的电压,经1s耐压试验后无击穿和闪络现象3.15外观质量3.15.1外露加表面不得有磕碰、划伤、锈蚀等缺陷3.152外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等有损美观的缺陷。3.15、3涂濠层应平整、光滑,颜色、光泽要均匀一致,无明显突出颗粒、粘附物和砂纸道痕。漆膜不允许有流挂,起泡、失光及明显桔皮等。3.16以两班工作制计,机器到第一次中修的期限不得少于5年。4试验方法4.I试验条件b)环境温度(20±5)℃,相对湿度小于80%c)试验镜头为复消色差镜头,其鉴别力应高于20线/mm;d)标准原稿图见附录A(标准的附录4.2成像质量和影像重合度检查将按吸气板最大吸附尺寸选用的标准原稿及胶片分别放置在原稿架和吸气板上,在额定T作电压下以1:1倍率分别拍摄四张底片;按标准原稿上已确认的标记检查第一张底片的成像质量以及四张底片的影像重合度。4.2.1用10倍放大镜检查分辨力。成像底片上各分辨力检查方块中每毫米内能分辨出线条的最少数目应符合表1规定。4.2.2用一级线纹米尺测量底片上对应于附录A中变形检查力框四边长度各三次,并按式(1)计算变形D,其结果应符合33表1中规定。D4(L-L1)ls…式中:L-一标准原稿图上变形检查力框中设定的一边与该边成像后的实测长度平均值差,mmL—标准原稿图上变形检查方框其余三边实测长度的平均值,mmJBT9109—1999L——成像底片上对应于变形检查方框其余三边实测长度的平均值,4.2.3用分度值为001mm的读数显做镜分别测量所有底片与第一张底片重合后对应于附录A中重合度检查十字线的宽度,同侧边实测宽度与第一张底片宽度之差的最大绝对值,为影像重合度,其结果应符合34的规定。4.3照度试验将照相灯架移到最远工作位置,关闭其它所有光源,打开照相灯,调节灯头角度,使光源直接照射原褊架,固定灯架;用精度不低于±%的照度计测取稿架平面中心、四角及各边中点共九处的照度值,并按式(2)计算照度均匀度A,其结果应符合35的规定1E-瓦1m|×100%式中:E—各测点照度值,ⅸx;E—九个测点照度的算术平均值,x4成像系统漏光检查关闭快门,将镜头架移至导轨中间位置;用照相灯照射镜头架和皮腔,经过5min后再将皮腔仲长。缩短到导轨两端各五次,在皮腔伸长、缩短过程中,通过暗室观察各部分是否漏光,其结果应符合3.6的规定。4.5真空系统密封性检查将与原稿架尺寸相对应最大幅面的原稿置于稿架上,启动真空泵,用秒表测量真空度系统真空达到80kPa所用的时间,应符合3.8的规定。4.6噪声试验制版照相机正常工作时,用普通声级计测量机器噪声,传声器距地面高1.5m,距机器四周对称中心外1m,测量四点,其算术平均值应符合3.10的规定4.7电气质量检查4.7.1目视电气系统质量应符合3.14.1的规定4.7.2反复启动、停止机器,检查其运转情况,应符合3.13、3.142的规定,4.7.3按GBT52261-1996中203规定进行试验,测得绝缘电阻应符合3143的规4.7.4按GB丌T52262-1996中20.2规定进行试验,其结果应符合3.144的规定4.7.5按GBT5226.1-1996中20.4规定进行试验,其耐压强度应符合3.145的规定4.8日视检查产品,曝光计时器的分度值应符合3.7的规定。4.9目视检查产品外观质量应符合3.15的规定4.10开启吸气泵,在吸气板上吸附最大吸附尺寸的软片,应符合39的规定。5检验规5.1出厂检验5.L.I每台产品出厂前须经质量检验部门按42-4.5、4749规定进行检验,有一项不合格,该产品为不合格品。5.1.2每批产品抽一台按46、4,10的规定进行检验,若有一项不合格,应再抽一台对该项目复验,JBn9109-199若仍不合格应逐台对该项进行检验。5.1.3每台产品须经制造单位质量检验部门检验合格后方可出厂。5.2型式试验5.2.1有下列情况之一时,应做型式试验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产中,如结构、材料、工艺、设计有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品停产1年又恢复生产时。52.2形式试验应按本标准所有项目检验。6标志、包装、运输、贮存6.1标志6.1.1每台产品应在明显部位固定标牌,标牌的尺寸按GB「T13306的规定,标牌内容应包括a)制造厂名称;b)产品型号、名称;c)产品主要参数d)制造日期(或编号)或生产批号。6.1.2包装储运标志应根据产品特点,按照GB191的有关规定正确使用,凡需单件起吊的和重心明显偏离中心的包装件,应标明“由此起吊”和“重心”的标志6.1.3产品分多箱包装时,箱号应采用分数表示,分子为箱号,分母为总箱数,主机箱应为1号箱6L.4运输包装的收发货标志,应符合GBT6388的规定62包装6.2.1产品装箱前,机件、T具备件、附件的外露加工面的防锈包装,应符合GBT4879的防锈包装等级分级的D级,出口包装应选用C级。6.22产品包装箱的制造与装箱要求,应符合GB/T13384的有关规定。6.2.3随机文件每台产品出厂时应附有下列随机文件a)产品合格证产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。b)产品使用说明书产品使用说明书的内容应符合GBT99691的规定c)装箱单(包括总装箱单和分装箱单)产品分多箱包装时,随机文件应放在主机箱内,分类装箱应放在相应的包装箱内。6.3运输产品在运输起吊时,要按包装箱外壁箱面的标记稳起、轻放,防止碰撞。6.4則存产品应黧存于干燥通风的地方,避免受潮。在室外败存时,包装箱应有防雨措施。若行放期超过2年,出前则应开箱检查。若发现产品包装已不符合有关规定时,应重新进行包装。JBT9109-1999附录A(标准的附录)标准原稿图AI标准原稿图中的标记包括变形检查方框、重合度检查十字线和分辨力检查方块。标记的配置见图A2变形检查力框的线条宽为05mmA3重合度枪查十字线宽为0.1mm。A4分辨力检查方块由基本图案构成,基本图案中线条方向相同,每24个基本图案构成图案组。图案组中各个基本图案每毫米线条数目相同,彼此方向不同。分辨力检查方块内布置有在675-25线/mm范围分成15个以上档次的图案组A5标准原稿图中的线条应轮廓清晰,边缘不模糊分辨力检查力块取合度检意十字线变形检查方框---图