JB/T 9014.4-1999 连续输送设备 散粒物料 密度的测定

B中华人民共和国机械行业标准JB/T9014.1~9014.9—1999连续输送设备散粒物料性能及其测定Continuous handling equipment-Loose bulk materiak-Performance and determination1999-0628发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB9014.4-1999前言本标准是对ZB181006488《连续输送设备散粒物料密度的测定》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化本标准自实施之日起代替ZB1810064-88本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口标准起草单位:北京起重运输机械研究所、宜都运输机械厂中华人民共和国机械行业标准连续输送设备JB/T90144-1999散粒物料密度的测定代替ZBJ81006488Continuous handling equipme-Loose bulk materiahDetermination of density本标准规定了散粒物料密度的测定方法。本标准适用于连续输送设备输送的粒度为0-50mm的散粒物料的堆积密度和填实密度的测定引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性JB/T90141-1999连续输送设备散粒物料性能术语及其分类JBT90142-1999连续输送设备散粒物料物理性能试验方法的一般3堆积密度的测定3.1方法要点在規定时间内,将干燥至恒重的散粒物料在規定的髙度下用料铲或圆桶式漏斗使其均匀地自由落满容重筒或量杯,測定物料的堆积密度。3.2仪器、工具和试剂a)台秤:最大称量50kg(感量50gb)托盘天平:最大称量kg(感量005g)c)圆桶式漏斗:带量杯(图1);d)容重筒:金属制品,其内部尺寸可根据容器大小取直径与高度相等,容积选用见表1表25e)烘箱:最高工作温度200℃,并有自动调温和通风装置;n干燥皿:内装变色硅胶;g)取样勺或料铲;h)钢板尺、毛刷)秒表国家机械工业局199906-28批准2000-01-01实施JBT9014.4-1999可1一容积计;2一三角支架:3铜网5004一量杯(容积100cm2±0.10cm3,材质为黄铜);5—底座d180×20图1圆桶式漏斗3.3试验步骤3.3.1按表2取物料试样。表2物料粒度≤1l-66-20试样数量3.3.2将试样放入烘箱中烘干至恒重,分成3份,备用。3.3.3对粒度小于05mm的粒状和粉尘状物料,采用圆桶式漏斗加料的方法进行测定。试样拌合均匀,将物料试样连续不断地撒入漏斗中,用毛刷轻轻地刷动物料,在40-80min内使物料均匀不断地通过漏斗落满量杯,不允许移动、振动和碰撞量杯。然后用钢板尺轻轻地一次刮净量杯上部多余的物料,在天平上称量物料和量杯的质量(准确至005g)3.3.4对粒度大于0.5mm的物料.采用取样勺或加料铲加料的方法进行测定。按32d的规定选用相应的容重筒,用取样勺或料铲将试样从离容重筒上方5cm处均匀倒入,让试样自由落下,不得碰撞容重筒,装满后,使容重筒口上面的试样成锥体。然后用钢板尺沿容重筒边缘向两边刮平,表面凹陷处用较小的物料填平后,称量物料与容重筒的质量(准确至5g)3.4结果计算堆积密度按式(1)计算(准确至小数点后第二位数字h式中堆积密度,g/cm(tm3);JBT%0144-199m;物料和量杯(或容重筒)的质量和,gm量杯(或容重筒)的质量,g量杯(或容重筒)经检定后的容积,cm3。3.5结果评定取三次试验的算术平均值。如其中的最大值与最小值之差大于平均值的%时,须重做。式验报告按JB/90142-1999中36的要求提出试验报告4填实密度的测定4.1方法要点将干燥的物料以一定的振动和压实的方式装入容重筒,以此测定物料的填实密度。4.2T具和仪器a)台秤:最大称量50kg(感量50g)b)天平:最大称量kg(感量005g)c)烘箱:最高使用温度200℃,并有自动调温及通风装置d)容重筒:金属制品,选用规格见表1;e)于燥皿、带盖浅瓷盘;n料铲、毛刷等43.1按表2取物料试样4.3.2将取好的物料试样放入烘箱中烘干至恒重,分成3份,备用。4.3.3将烘干的物料试样分三层装入容重筒内,每装一层,在筒底垫直径为25mm的圆棒,把筒按住,左右各摇震25次,然后用略小于容重筒直径的重铁(5kg)压实。依次按此方法装入第二层、第三层。装满后,用圆钢沿筒口滚转,刮出高出筒口的物料,并将凹陷处填平,然后称量容重简和物料4结果计算填实密度按式(2)计算(准确至小数点后第二位数字式中:P,填实密度,gem3(m);容重筒和物料试样的质量和,g;m。—容重筒经检定的质量,g;—容重筒经检定的容积,4.5结果评定取三次试验的箅术平均值,如其中的最大值与最小值之差大于平均值的5%时,须重做46试验报告按JB/T9014219中36的要求提出试验报告。