JB/T 3632-2005 滚动轴承  轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承 JB/T 3632-2005 滚动轴承  轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承

JB/T 3632-2005 滚动轴承 轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承

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ICS21.10020备案号:16679-2005J中华人民共和国机械行业标准JBT3632-2005代替JT3632-1993滚动轴承轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承Rolling bearings- Full complement tapered roller thrust bearings for rollingmill screw-down mechanisms20050923发布2006-02-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会JB/T3632-2005目次前言…2规范性引用文件3术语和定义4符号(见图1和图2)5结构型式及代号5,1结构型式52代号方法6外形尺寸7技术要求71材料及热处理,…+…11172公差,73表面粗糙度75其他技术要求8检验与测量方法、检验规则81检验与测量方法…8.2检验规则9标志…10包装图1TTSV000型图2TTSX000型表1外形尺寸表2公差表3表面粗糙度表4残磁值表5检查项目JBT3632-2005前言本标准是对JBmT3632-1993《轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承》的修订本标准与BT3632-1993相比,主要变化如下一增加了轴承顶圈和底圈的定义(见第3章增加了三种型号轴承的外形尺寸(见表增加了轴承采用材料的种类(见71);增加了公差为0级、D为80mm~120mm的轴承相应的公差值(见表2)修改了公差表中轴承单一平面底圈外径变动量v的最大值(1993年版和本版的表2)一修改了表面粗糙度表的格式(1993年版和本版的表3)增加了D为80mm~120mm的轴承的残磁最大值(见表4)—增加了轴承顶圈和底圈中心螺纹直径的检验方法(见81.3)增加了轴承垫圈裂纹的检验方法(见815)。本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会( SACTO98)归口。本标准主要起草单位:西北轴承股份有限公司、瓦房店轴承集团有限责任公司、洛阳轴承集团有限公司本标准主要起草人:王丽君、付中兴、李玉泉、谢兴会、王黎峰本标准所代替标准的历次版本发布情况JB3632-1984、J3632-1993JBT3632-2005滚动轴承轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承1范围本标准规定了轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承(以下简称轴承)的结构型式、代号方法、外形尺寸、技术要求、检验与测量方法、检验规则、标志和包装2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBT3072-2005滚动轴承测量和检验的原则及方法(Iso11322:2001, Rolling bearingTolerances-Part 2: Measuring and gauging principles and methods, MOD)GBT3203-1982渗碳轴承钢技术条件GBT8597-2003滚动轴承防锈包装GBT158221995磁粉探伤方法GB/T182542002高碳铬轴承钢JB/T1255-2001高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/2974-1993滚动轴承代号方法的补充规定JB/T3574-1997滚动轴承产品标志JB/664-1993滚动轴承残磁及其评定方法J/8881-2001滚动轴零件渗碳热处理技术条件BT8921-199滚动轴承及其商品零件检验规则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准顶圈 spherical washer背面是凸球面形或凹球面形的轴承垫圈。底er与顶圈相对的另一轴承垫圈4符号(见图1和图2)除另有规定外,本标准所示符号均表示公称尺寸(公差除外)D:底圈外径D1:顶圈外径d1:顶圈球面截圆直径M1:底圈中心螺纹直径M2:顶圈中心螺纹直径轴承最小单一倒角尺寸T:轴承高度T1:TISX型轴承总高度vp:单一平面底圈外径变动量平面底圈平均外径偏差△D1a:单一平面顶圈平均外径偏差△SR4:单一轴向平面顶圈球面曲率半径偏差△T:轴承实际高度偏差5结构型式及代号51结构型式轴承有两种结构型式:顶圈背面为凹球面形的轴承(见图1)和顶圈背面为凸球面形的轴承(见图2)。+222图1TTsV000型图2TTSX000型52代号方法JBT3632-2005轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号组成521基本代号基本代号用轴承底圈公称直径的毫米数表示522前置代号前置代号用字母表示TTSV顶圈背面为凹球面形的轴承TTSX—顶圈背面为凸球面形的轴承。523后置代号后置代号按B29741993中322后置代号的规定524代号示例示例1:TTsV410表示顶圈背面为凹球面形的轴承,其底圈公称外径为410mm示例2:TTSX410表示顶圈背面为凸球面形的轴承,其底圈公称外径为410mm示例3:TTSV410YA表示与Tsv410的结构有差异6外形尺寸轴承的外形尺寸按表1的规定。表1外形尺寸轴承型号外形尺寸TTsv型TTsv型TTx型TIsx10010098873237250M8(0)15Tsx1201201181053845s0148127485522864572Mn(20)sTSV I75Trsx175175173152s362|228645722(20)1.5T205Tsx205205203178676254508|M0(26):5TTSV265TTSX2652632298195304860.6M20(26)1.5TTSV 320 TTSX 33203182809511238Ts380Tsx380303783012129472944Mn4Mo15Tsv410Tsx4104104083551221425081016M24Mo3T440Tsx4040438380130152508106M4M6Ts495msx4954954924321461725881068M4M6Tsvs25Tsxs25s2s522|461551806351270M24M6TrsV555Tx555555524821651926351270M24Tsv5oTrx05805750161957424|M24MTsv610Tsx610610607s33178205761524M30M423TTsv640Trsx64064063755018521481621524M30M42TTsX7107107056102352501600M0M42TTSX750750745650240260sX80800795700245270700M30M48|4TrsX9009008967501800M36M48仅适合TTSX320,TTSV320的孔径d=30mmJB/T3632-200571材料及热处理轴承应采用符合GB/T3203规定的渗碳钢,渗碳热处理质量应符合J/T8881的规定:也可以采用符合GBT18254规定的轴承钢,热处理质量应符合JT1255的规定:或采用与上述材料性能相当或较其性能优越的其他材料72公差轴承公差为0级时,应按表2的规定。表2公差下偏差上偏差下偏差极限偏差上偏差|下偏差20025315320±1000400±1000440±2000500±20056090073表面粗糙度轴承配合表面和底圈背面的表面粗糙度应按表3的规定表3表面粗糙度表面名称外圆柱表面1.25底圈背面74残磁残磁最大值应按表4的规定表4残磁值残磁最大值mT75其他技术要求轴承零件不应有裂纹,工作表面不应有烧伤,软点和脱碳JBT3632-20058检验与测量方法、检验规则8.1检验与测量方法8.1.1公差的测量方法按GB/T3072的规定812球面曲率半径用极限样板光隙法检验。81.3中心螺纹直径用螺纹极限量规检验。814轴承残磁的检验应按JB/T6641的规定81.5轴承零件的裂纹、烧伤、软点和脱碳的检验方法按JBT1255-2001中附录B和附录C的规定,轴承垫圈的裂纹按GB15822中的磁轭法检验82检验规则821轴承的套圈和滚子应100%进行裂纹检验。822轴承应按JB/T8921的规定进行检查,使用一般检查水平Ⅱ级,主要检查项目AOL值为15,次要检查项目AQL值为4,检查项目见表5表5检查项目主要检查项目次要检查项目1底圈外径偏差及变动量(△D、Vv)2顶圈球面曲率半径偏差(△SR2残磁强度3轴承实际高度偏差(△73配合表面和墙面的表面粗棱度4|旋转灵活性5中心螺纹直径5外观质量6标志和包装9标志轴承的标志按JBT3574的规定10包装0.1经检验合格的轴承,应用紧固螺钉和垫圈将顶圈、底圈及滚子紧固为一体102轴承应按GBT8597的规定进行包装

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