某科技技术大楼 某科技技术大楼

某科技技术大楼

  • 期刊名字:城市建设理论研究(电子版)
  • 文件大小:194kb
  • 论文作者:刘雷,陈洁
  • 作者单位:山东省建设监理咨询有限公司
  • 更新时间:2020-10-30
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论文简介

某科技技术大楼底板大体积砼工程施工方案刘雷陈洁山东省建设监理咨询有限公司250021摘要本文对某工程底板的大体积混凝士工程的施工内容、工艺及确保工程质量的施工组织措施进行了较为详细的总结。关键词大体积混凝土浇筑混凝土养护混凝土裂缝处理工程概况某科技技术大楼为占地9690M*,建筑面积43409M,其中地上约26662M,地下约16717M。建筑层数:地上14层,地下3层。建筑高度: 49. 7m。地下三、二层层高3.6m;地下一层至地上一层层高4.9m;地上二层层高4.8m;地上三层至顶层层高3.3m。施工方案(一)施工内容:施工内容包括:大体积砼的制作、运输、浇筑、测温、降温、养护等全部过程。因采用预拌商品砼,本方案重点指导大体积砼的浇筑、测温、降温、养护等过程。本工程底板砼根据设计后浇带留设位置及区段划分,暂分为六段施工,具体分段划分如”下图:中国煤化工YHCNMH G1第四邊就段(二)施工工艺2.1混凝土的场内运输与布料采用固定泵(地泵)场内运输与布料:①受料斗必须配备孔径为50mm X 50mm的振动筛防止个别大颗粒骨料流入泵管,料斗内混凝土上表面距离上口宜为200mm左右以防止泵入空气。②泵送混凝土前,先将储料斗内清水从管道泵出,以湿润和清洁管道,然后压入纯水泥浆或1: 1~1: 2水泥砂浆滑润管道后,再泵送混凝土。③开始压送混凝土时速度宜慢,待混凝土送出管子端部时,速度可逐渐加快,并转入用正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常时,可放慢泵送速度。进行抽吸往复推动数次,以防堵管。④泵送混凝土浇筑入模时,端部软管均匀移动,使每层布料均匀,不应成堆浇筑。⑤泵管向下倾斜输送混凝土时,应在下斜管的下端设置相当于5倍落差长度的水平配管,若与上水平线倾斜度大于7。时应在斜管上端设置排气活塞。如因施工长度有限,下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时,可用弯管或软管代替,但换算长度仍应满足5倍落差的要求。⑥沿地面铺管,每节管两端应垫50mmX100mm方木,以便拆装;向下倾斜输送时,应搭设宽度不小于1m的斜道,上铺脚手板, 管两端垫方木支承,泵管不应直接铺设在模板、钢筋上,而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。中国煤化工HCNMH G,⑦泵送将结束时,计算混凝土需要量,并通知搅拌站,"避无剩汞混蜒工过多。⑧混凝土泵送完毕,混凝土泵及管道可采用压缩空气推动清洗球清洗,压力不超过0.7MPa。方法是先安好专用清洗管,再启动空压机,渐渐加压。清洗过程中随时敲击输送管判断混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。⑨泵送中途停歇时间不应多于60min, 如超过60min 则应清管。⑥泵管混凝士出口处,管端距模板应大于500mm 。2.2混凝土浇筑1)混凝 土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取全面分层、分段分层或斜面分层连续浇筑分层厚度300~500mm且不大于震动棒长1. 25倍。分段分层采取踏步式分层推进,- -般踏步宽为1. 5~2.5m。斜面分层浇灌每层厚30~35cm,坡度一般取1: 6~1: 7。正02r④.⑥分段分层全面分层斜面分层图18.6.2底板混凝 土饶筑方式1-分层线; 2-新浇灌的混凝土; 3-一-浇灌方向2)浇筑混凝 土时间应按下表控制。掺外加剂时由试验确定,但最长不得大于初凝时间减90min。混凝土搅拌至浇筑完的最大延续时间(min)气温砼强度≤25°C>25°C≤25 °C> 25"C≤C30120)0>C3090603)混凝土浇筑宜从低处开始,沿长边方向自一端向另-端推进,逐层上升。亦可采取中间向两边推进,保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时,要在下一-层混凝土初凝之前浇筑上- - 层混凝土,避免产生冷缝,并将表面泌水及时排走。4)局部厚度较大时 先浇深部混凝土,2~4h后再浇上部混凝土。5)振捣混凝土应使用高频振动器,振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径,防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振中国煤化工MYHCNMHG6)振动混凝 土时,振动器应均匀地插拔,插入下层仳处工oum左石,母点振动时间10~15s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准,不可过振。7)混凝土浇筑终了以后3~4h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。8)混凝 土的浇筑温度按施工方案控制,以低于25°C为宜,最高不得超过28°C。9)间断 施工超过混凝土的初凝时应待先浇混凝土具有1. 2N/mm2以上的强度时才允许后续浇筑混凝土。10)混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润,对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其他已浇筑的混凝土应在浇筑前24h即大量洒水浇湿。2.3混凝土的表面处理1)混凝士表面泌水应及时引导集中排除。2)混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。3)混凝土表面浮浆较厚时,应在混凝土初凝前加粒径为2 ~4cm的石子浆,均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。4)四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。5)当施工面积较大时可分段进行表面处理。2.4混凝土的养护与温控1)混凝土侧面钢木模板在任何季节施工均应设保温层。采用砖侧模时在混凝土浇筑前宜回填完毕。2)蓄水养护混凝 上:混凝土表面在初凝后覆盖塑料薄膜,终凝后注水,蓄水深度按计算设定。当混凝土表面温度与养护水的温差超过20 °C时即应注入热水令温差降到10C左右。非高温雨季施工事先采取防暴雨降低养护水温的挡雨措施。3)蓄热法养护混凝土:盛夏采用降温搅拌混凝土施工时,混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和保温层。常温施工时混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和浇水养护,当混凝土实测内部温差或内外温差超过20°C再覆盖保温层。当气温低于混凝土成型温度时,混凝土终凝后应立即覆盖塑料膜和保温层,在有可能降雨雪时为保持保温层的干燥状态,保温层上表面应覆有不透水的遮盖。4)混凝土养护期间需进行其他作业时,应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。5)当设计 无特殊要求时,混凝土硬化期的实测温度中国煤化工6)混凝士的养护期限:除满足上条规定外,混凝Hr)用问日1tF工浇筑开M.HCN MH G:4始计算,使用普通硅酸盐水泥不少于14d,使用其他水泥不少于21d,炎热天气适当延长。7) 养护期内(含撤除保温层后)混凝土表面应始终保持温热潮湿状态(塑料膜内应有凝结水),对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护;但气温低于5"C时,不得浇水养护。2.5测温根据该工程的特点,将厚度2.0米部位布置测温点4个,其余部位按东南西北四个方位每侧布置2个测温点进行测温,共计12个测温点。为较全面掌握混凝土内部温度,及时取得混凝土内外温度,测温孔分布于基础平面,组设三层,埋设深度如图:采用予埋式温度传感器JDC-2型建筑电子测温仪配套产品。为全面掌握混凝土内部温度变化,测温点布置均匀布置基础平面上(见测温平面图)面|的酣而820a1#测温点埋置深度意图某科技技术大楼基础大体积砼测温分布点示意图2.6降温本工程在1800.与2000厚的筏板内采用降温法结合保温法降低水化热,600 与800筏板采用保温法。降温法是在混凝土内部预理水管,通入冷却水,降低混凝土内部最高温度。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行,可以有效地控制因混凝土内外温差而引起的结构物开裂。确保质量的施工组织措施1.成品保护中国煤化工1)跨越模板及钢筋应搭设马道。MHCNMH G52)泵管下应设置木妨,不准直接摆放在钢筋上。3 )混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件和测温元件。4)测温元件导线或测温管应妥为维护,防止损坏。5 )混凝土强度达到1. 2N/mm2 之前不准踩踏。6)拆模后应 立即回填土。2.混凝土表面裂缝处理:裂缝宽>0.2mm非贯穿裂缝可将表面凿开30~50mm三角凹槽用掺有膨胀剂的水泥浆或水泥砂浆修补。贯穿性或深裂缝宜用化学浆修补。中国煤化工YHCNMH G6

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