JB/T 5296-1991 通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法

中华人民共和国机械行业标准「B:/T529691通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法1主题内容与适用范围本标准规定了測定通用阀门流量系数和流阻系数的试验系统、试验程序和计算方法。本标准适用于水流通过阀门达到稳流时,測定闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、底阀、减压阀的流阻系数和闸阀、节流阀、球阀、蝶阀的流量系数。2引用标准GB3100国际单位制及其应用Gi3101有关量、单位和符号的一般原则3术语3.1流量Q单位时间内流经阀门的水的体积,m3/h3.2稳流随着时间的变化,水流经测量截面的流量无明显变化的流动3.3速度v根据流量Q和管道内径d计算的平均水流速度,m/s。3.4压力损失△p水流经阀门时的压力降,Pa。3.5流量系数C水流经阀门的两端压差为100kPa时,某给定行程所流过以m3/h计,介质密度取kg/m2的流量数值3.6流阻系数K阀门压力损失的一个无量纲系数3.7管道长度L阀前、后取压两孔之间的管道长度(不包括阀体长),3.8沿程阻力系数A水流通过管段的摩阻损失,是与雷诺数有关的一个无量纲系数4试验系数与试验程序4.1试验系统试验系统见图1。4.1.1试验段连接试验阀前和阀后的管道,其内径应与试验阀的公称通径一致,图屮规定了管道的自管长度中华人民共和国机械电子工业部1991-07-22批准992-07-01实施JB/T5296-914.1.2背压装置保证阀后管道充满水,并具有足够压力和防业气蚀的阀后装置4.1.3流量计用旋转式或文丘里流量计测定阀或管道的流量,也可用标定过的容器测定。流,7○O21d10d10d1…可控水源;2—温度计;3-节流阀;4流量计5-取压孔;6一压差测量装置;7一试验阀;8一调节阀图4.1.4压差测量装置测定压力损失值〔包括压差仪表、接管等)4.1.5取压孔管道上测量压力的孔,取压孔中心线应与管道轴心线垂直并位于水平位置。截面应当是圆形的,其迎缘应湑洁,成锐角或微带圆角、无毛刺,不形成线状边缘或其他不规则形状。其扎径应等于或小1,但不得小于1mm,最大不大于12mm。连接压差测量装置的管件横截面积不小于取压孔面积的4.1.6温度计用温度传感器或水银温度计测量水的湿度。4.2測量误差4.2.1流量误差为实际流量的±2%,仪表的分辨率及重复性应在0.5%以内。4.2.2压差误差为实际压差的+2‰。42.3温度误差:测景水流入口温度的精度为士1C对任何一种规定流量的试验,试验过程中水流入温度应恒定保持在3C以内。4.3试验程序4.3.1对无特殊说現的产品,流阻系数都在阀门处于全开位置测量4.3.2把试验阀安装在图示系统中,试验水温度为5~40C4.3.3在水流没有脉动,达到稳流状态后记录所有读数。4·3.4测定并记录次数不得少于5种流量下的压力损失(除非产品另有说明)这些流量应包括最小流h.最大流量和介于它们之问的均分流量。测量流量应保证产生紊流,但最小雷诺数Re为4×104.3.5试验阀的压力损失△等于压差测量装置测得的总压力损失Δp值减去对应流量下的管道压力损失△p(即△p=△p1一△p2)4.3.5.1从试验系统中把试验阀拆掉,将管道直接相连(或用不会产生明显压力损失的接管把管道直接酣连)·单独测量管道的压力损失Δ力值。4.3.5.2管道压力损失△p2也用式(1)计算p2式中:△力-—管道的压力损失,100kPad!--管道内径,n6.0JB/T52969′p—介质密度,kg/m3;(取p=1)。4.3.6当试验阀与连接接头一·起供货时,连接接头应看作是阀的一部分。5试验结果和计算5.1试验结果试验结果可以用下述两种方法表示:a,把对应流量下的压力损失值列成表;作出压力损尖△p与流量Q的对数坐标图52系数计算5.2.1流阻系数按式(2)计算K2△p式中:△p试验网的压力损失,100kPa5.2.2流量系数按式(3)计算;C= Q把测出的每一个Q和Δφ值代入式(3),即可讦算出一组流量系数,然后据此求得C的算术平均值5.2.3阀门流量系数和流阻系数的关系式为:C=4/2·…“…(4)K式中:A-一阀门流道的截面积,m2。5.24流阻系数与当量长度换算公式1)式中:去一当量长度。5.3斌验报告试验报告应包括下述内容生产1名称b.试验阀的型号及规格;c.适用介质;d.出厂编号或生产H期;e,试验阀来源;f.按5.1和(或)5.2条所述表示测试结果。附说说明:本标准由机械电子工业部合肥通用机械饼究所提出并归口本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所负责起草本标准主要起草人李德禹。