JB/T 3283-1983 晶闸管交流电力控制器(可控硅调压器、调功器部分) JB/T 3283-1983 晶闸管交流电力控制器(可控硅调压器、调功器部分)

JB/T 3283-1983 晶闸管交流电力控制器(可控硅调压器、调功器部分)

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K46中华人民共和圜机械行业标准JB/T3283-1983晶闸管交流电力控制器可控硅调压器、调功器部分)1983-09-20发布1984-03-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准晶闸管交流电力控制器JBT3283-1983可控硅调压器、调功器部分)适用范围晶闸管(可控硅)交流电力控制器包括可控硅调压器、调功器及可控硅交流电力开关,三种产品皆基于不换相电路。可控硅调压器、调功器主要用于交流调光、控温、调速和其它要求调节交流电压或功率的连续使用的场合。本标准适用于晶闸管交流电力控制器中的可控硅调压器、调功器(不包括家用电器);仅对它的特殊部分提出要求,其余部分应符合GB385983《半导体电力变流器》的有关规定。2定义2.1换相电流在晶闸管交流电力控制器相继两臂之间的转移22晶闸管交流电力控制器以晶闸管为阀器件的交流电力控制器。注:;晶闸管可以是KP型可控硅整流元件、KS型双向可控硅元件和KN型逆导可控硅元件等。23可控硅调压器以相位方式控制电压的晶闸管交流电力控制器。24可控硅调功器以周波数方式控制功率的晶闸管交流电力控制器。2.5可控硅交流电力开关以随机或选择方式控制通断的晶闹闸管交流电力控制器。26相位控制改变阔器件通态间隔起始点的控制。27阀器件的通态间隔(Tp)晶闸管不改变导电方向的时间间隔(见图1)。2.8控制器的通态间隔(T)指可控硅调功器对负载供电的时间间隔(见图1)29运行周期(T。)指可控硅调功器相继两个通态间隔(Ts)起始点之间的时间(见图1)。机械工业部1983-09-20批准1984-03-01实施JB/T3283-1983W图2.10周波数控制通态间隔(Ts)是周期性出现的,在固定的运行周期内改变导通的周波数11额定输出容量(PN)计算额定输出容量公式PN=√mU2M2N10-3(kvA)式中:m—相数;UM—输出电压上限值(v);2N—额定输出电流(A)2.12额定负载阻抗(ZN计算额定负载阻抗公式U2M(2)m I2N2.13控制电流(κ)施加于晶闸管交流电力控制器控制回路输入端的电流。2.14全输出指可控硅调功器在运行周期中始终对负载供电的状态。215零输出指可控硅调功器在运行周期中始终对负载断电的状态。2.16输出周波数可控硅调功器在运行中对负载输出的电源周波数。2.17误通阀或臂在不正确的瞬间的导通现象。2.18失通在正常运行的导电期间内,阀或臂未能在要求瞬间正确导通的现象。3型式及基本参数31产品型号按《半导体电力变流器型号编制方法》的规定JB/T3283-198332型号表示见图2。KTA—表示带简易指示的控制仪表;成套型式代号一B—表示带记录的控制仅表C一表示带程序给定器及记录的控制仪表主回路接线方式代号,0、1、2、3、4、5(详见本标准第33条接线代号)。规格代号,分子表示输出容量(kVA),分母表示相数x线电压。示调压器电阻负载设计序号2—表示调压器电感负载;3—表示调功器电阻负载表示调功器电感负载F一表示风晶闸管交流电力控制器特征代号233产品主回路主要接线方式及代号见图3。控制仪表的具体型号、规格,由用户与制造厂协商确定。不带控制仪表的不写成套型式代号。考虑单相主回路接线方式只有一种,该代号0可以不写。JB/T3283-1983代号主回路名称及接线方式单相电路,双向控制三相四线电路,双向控制F三相三角形电路,双向控制三相三线电路,双向控制三相三线电路,二线双向控制三相三线电路,单向控制反向导通F图3JB/T3283-19833.4型号举例不带控制仪表的单相220V、10kVA电阻负载自冷却的可控硅调压器,其型号为KTAl-10/1带简易指示的控制仪表的单相380V、16kVA电阻负载自冷却的可控硅调压器,其型号为KTA116/1×380-A。带程序给定器和记录控制仪表的三相380V,150kVA,电阻负载水冷却,三相四线电路双向控制的可控硅调功器,其型号为KTS3-150/3×380-1C。3.5基本参数35.1可控硅调压器的基本参数按表1规定。表1额定输出容量频率额定输入电压输出电压(U2)额定输出电流控制电流控制回路输入相数(P)(∫)(U1),V(l2N),A()阻抗kva(m)Hz有效值)(有效值)(有效值)kΩ0~2153800~372430~215116.20~372107.50.8~1.23800~372268.80~215811600~37267265686.930~3721940.8~1.260248388320496.6JB/T3283-19833.5.2可控硅调功器的基本参数按表2规定。表2(P相数频率额定输人电压额定输出电压额定输出电流调功范围控制电流控制回路输入额定输出容量(f)(UIN), V(UIN),V(2N.A阻抗kvaHz(有效值)(有效值)(有效值)A102202170~101637542.60~162171150~25375106.60~40100220217460.80~100125217576375426.60~160320.8~1.20~631230~80125192.424630~1600~250320492.60~320500769.8表1和表2的额定输出容量可按R10优先数系延伸36负载阻抗允许变化范围36.1可控硅调压器为0.95~20zN。3.6.2可控硅调功器为0.95~10zN3.7在负载阻抗允许变化范围内,上、下限电压允差JB/T3283-19833.7.1可控硅调压器输出电压下限值允差为额定输入电压的+3%上限值允差为额定输人电压的-1%372可控硅调功器额定输出电压允差为额定输入电压的-1%。3.7.3三相输出电压值的允差按三相输出电压的平均值计算。4技术要求4.1正常使用条件正常使用条件应符合GB3859-83的规定,超过上述条件由用户与制造单位协商确定。4.2电网阻抗当二台产品运行于同一电网,电网阻抗小于二台产品等值负载阻抗的1%时,不因为相互干扰,而影响产品的正常工作。4,3在电源电压为额定值,三相负载平衡条件下的三相电压不平衡度43.1三相调功器全输出时任一相输出电压与三相输出电压的平均值之差不大于额定输入电压的2%。4.32三相调压器的任一相输出电压与三相输出电压的平均值之差不大于额定输入电压的3%。4.4极限温升在正常使用条件下,晶闸管交流电力控制器各部分的极限温升应符合表3规定部分极限温开测量方法晶闸管外壳外壳(台面)温度见JB2594-79热偶法或热敏器件快速熔断器45℃(裸铜)铜母线的螺钉固定处55℃(有锡或镉的镀层)热偶法或热敏器件及温度计法70℃(有银的镀层电阻元件25℃(距外表30mm处的空气)4.5效率效率应符合合同要求,效率应在额定条件下,且负载功率因数cosd=1时考核,考核时总损耗应包括产品中所有电器电子及冷却元件造成的损耗4.6调节特性4.6.1可控硅调压器的调压范围和调压特性461.1调压范围:当可控硅调压器输出电压为下限值时,控制电流/k不大于其上限值的5%输出电压为上限值时,控制电流不小于其上限值的95%4.6.1.2调压特性:对可控硅调压器的输出电压U2与控制电流lk的关系曲线U2=f(k)要求连续平滑,在20%~80%的输人控制电流范围内控制电流每变化10%,对应输出电压的变化应不小于5%且不大于20%的额定输人电压。4.6.2可控硅调功器的调功范围和调功特性4,6.2.1调功范围:当可控硅调功器为零输出时,控制电流/不大于其上限值的10%当可控硅调功器达到全输出时,控制电流k不小于其上限值的90%。JB/T3283-19834.622调功特性:对可控硅调功器的输出周波数n与控制电流的关系曲线n=f(),要求连续平滑,在20%~80%的控制电流范围内,控制电流每变化10%,对应输出周波数变化应不小于5%且不大于20%的全输出周波数4.7产品应能承受下列各种过电压4.7.1投入电网时的开关操作过电压。4.7.2熔断器分断时产生的过电压4.8保护环节4.8.1过载电流达到合同或产品设计的规定值时,过流保护环节应能正确动作。8.2负载短路时熔断器应有效保护阀器件,在排除故障,接上新熔断器后产品应能恢复正常工4.8.3冷却系统应具有失常报警或保护措施。4.9轻载试验轻载试验的目的在于检查产品的连接装配是否正确并调整各环节使产品符合本标准的有关规定4.10绝缘要求产品的绝缘要求应按GB3859-83的规定。4.11水冷要求采用水冷时,水质、水温、流量应符合部标JB1144.75《KP型可控硅元件(KP型硅闸流管)》第6条第2款规定。水路系统在5分钟2倍额定水压下,应不出现渗漏现象。4.12保用期限在用户遵守使用说明书有关保管使用、安装运行规定的条件下,自安装之日起在12个月内,但不超过制造厂发货日期18个月,产品因制造不良而发生损坏和不能正常工作时,制造厂有责任为用户免费修理或更换产品零部件。5试验方法及验收规则5.1试验分类试验分出厂试验和型式试验两种。5.1.1型式试验:是全面考核产品质量和性能,验证产品是否符合技术要求的一种试验。在下列情况下,应进行型式试验:a.试制的新产品b.当产品的设计,由于改变工艺或所用材料而影响产品的性能时c.不经常生产的产品再次生产时;d.批量生产的产品,每隔两年进行一次抽试。抽试的产品不得少于两台,试验时有一台一项不合格者,应返修复试,复试仍不合格,则该批产品为不合格品,必须在清除缺陷并通过试验后方能继续生产5.1.2出厂试验:为了考核产品的性能,保证产品性能符合型式试验中相应的试验要求组装后的产品必须逐台进行出厂试验。出厂试验合格后,应给予出厂试验合格证明。出厂试验时,有一项不符合规定的要求,则应返修复试,复试合格方可给予试验合格证明。52出厂试验和型式试验项目应符合表4规定。JB/T3283-1983表4试验项目型式试验出厂试验考核条文试验条文备注绝缘试验轻载试验5.4温升试验4.45.5效率测定()4.55.6过电压试验4.7.15.7过载保护4.8.15.8负载短路试验4.7.24.8.25.9冷却系统保护4.8.34.11三相不平衡度4.35.11调压范围5.12调压特性4.6.1.25.12调功范围4.6.2.15.12调功特性4.6.25.12相互干扰4.25.13注:①“√”必做项目。②“(√)”合同规定时进行试验。5.3绝缘试验绝缘试验按GB3859-83的规定。54轻载试验轻载试验的负载阻抗不大于10ZN5.5温升试验在额定电压及符合正常使用条件下,带额定负载进行温升试验。在连续运行4小时后用电阻法或点温计法测量温升。大于200kVA的产品允许在现场做负载运行试验。56效率测定标准规定效率额定输出功率额定输出功率+全部标准规定损耗X100%JB/T3283-1983额定输出功率实测效率额定输出功率时的输人功率×100%57过电压试验在110%的额定输入电压的电源上,产品接上符合轻载要求的负载,并使产品的控制回路处于开断状态,进行五次合闸和开断试验,试验中用示波器监视,每次合闸时负载上不允许出现电压和电流,式验后产品应能正常运行。5.8过载保护试验先使产品在轻载状态下再通过开关使负载电流突然上升到本标准第481条规定值(也可用模拟过载信号送入控制回路)考核过流保护系统能否正确动作。5.9负载短路试验试验电源应符合正常使用条件,并使短路电流不大于所用快速熔断器的断流容量,经过1小时轻载后,通过开关使负载突然短路,快速熔断器应有效地保护可控硅元件,试验结束后,换上同一规格的快速熔断器,产品应能正常工作。5.10冷却系统保护试验在正常冷却条件下,突然断水或断风,观察冷却系统失常报警或保护是否有效。5.11三相不平衡度试验在额定输人电压、负载平衡和轻载条件下试验三相不平衡度。5.12调节特性试验在轻载条件下,按图4线路进行试验(图示为一相)。TDCT图4KT一晶闸管交流电力控制器;~一交流电源;z一负载阻抗(应符合本标准第36条规定)DCT一可调直流电源(输出电流0~10mA);V1一交流电压表;mA一直流毫安表CY一输出数据测量仪(调功器用示波器或数字频率仪,调压器用交流有效值电压表)5.13相互干扰试验在额定负载条件下,(当电网容量受到限制,达不到第42条规定时,试验允许在轻载条件下进行)按图5线路进行试验。JB/T3283-1983KTIKTCY图5KT1、KT2晶闸管交流电力控制器;R1、R2-负载电阻;CY1、CY2输出数据测量仪电网阻抗<。2×1%1+试验步骤a.使两台晶闸管交流电力控制器一起投入同一电劂;b.使KT处于25%、50%、75%输出电压或输出周波数;调节KT2观察对KT1的影响对于可控硅调压器产品,KT2从下限至上限的调节过程中,KT1输出电压的变化不大于5%的额定输入电压。对于可控硅调功器产品,KT2调节过程中,用示波器观察,KT1输出不因为干扰而引起误通或失通现象。6标志、包装、运输和保管6.1晶闸管交流电力控制器在明显位置处应有耐久而不易腐蚀的铭牌,上面应清晰地注出下列标产品型号;b.额定输出容量(kVA);c.额定输入电压(V);d.频率(Hz)e.相数m;f.输出电压(额定输出电压*)(V);g.额定输出电流(A);h.调功范围*i.冷却方式;j.负载等级;k.负载阻抗(9);1.产品序号;m.制造日期为可控硅调功器铭牌上应加注的内容。11JB/T3283-1983n.总重量(kg);0.制造厂名。6.2随同产品供应的技术文件应包括:a.产品合格证明书(附晶闸管合格证);b.产品使用说明书;c.产品备件一览表(可包括在使用说明书中)。6.3产品包装、运输和保管应符合GB3859-83的规定。附加说明本标准由机械工业部西安整流器研究所提出并归口。本标准由上海电压调整器厂负责起草。本标准由西安整流器研究所负责解释。閂中华人民共和国机械行业标准晶闸管交流电力控制器可控硅调压器、调功器部分)机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:htp:/ww. 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