深冷空分塔故障与维修

深冷空分塔故障与维修彭文莉(陕西天宏硅材料有限责任公司陕西威阳)摘要空分设备是指以空气为原料,通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变为液态,再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备深冷空分塔作为其中一项重要的设备,承担着换热、液化、分离等主要作用,它的稳定运行决定着空分质量的高低。通过空压制氮车间空分塔前期运行过程外部出现大量结霜冷量损失严重的故障现象,分析原因并提出相应维修方案关键词空分塔故障维修中图分类号TH17文献标识码B、设备概况及故障情况二、原因分析空冷塔型号KDN500120Y,产气量1500m/h,液氮产量针对结霜现象,分别对各处结霜点进行检查,通过对冷箱顶为120Lh。2009年3月调试合格后投入生产。运行近4年时部检查,发现冷箱上部结霜是由于设备长时间运行,冷箱内部珠间,连续稳定为全厂各单元提供高纯度氮气,2012年12月设备光砂下沉,失去隔冷层而导致顶部出现空隙后在设备表面吸热运行过程中,制氮站设备操作人员发现塔冷箱表面出现多处结而结霜。其他3处,由于未打开设备,初步判断是由塔内管路泄霜现象,主要分布在塔泄砂孔法兰表面、气动电磁阀根部、仪表漏,导致冷量损失过多,最大可能是膨胀机进口法兰处漏出的冷柜西侧接缝、冷箱外壁上部共4处,见图1。气,使得周围的珠光砂吸湿影响了保温效果,导致塔内冷量与外界热交换,从而产生结霜现象。需打开空分塔后进一步查找证实,对此,做详细维修方案。三、开展维修由于空分塔内的所有设备和管路都在冷箱里边,而冷箱内部局部结霜的空隙全都由珠光砂填满,要找出漏点是一项繁杂而庞大的工程,必须先把冷箱内部的珠光砂全部扒出后才能进行检漏工作。1装置加温、静置、扒砂局部结霾在确保了安全性和检修材料准备齐全的情况下,开始对该装置进行扒砂。首先对空分塔加温吹除确保塔内珠光砂无结块并变为松软状态,防止扒砂过程中顶部结块的珠光砂突然落下局部结霜砸坏塔内精细管道和仪表打开膨胀机出口阀和加温阀,关闭膨胀机进口阀和吹除阀,进行加温塔内温度逐渐上升为6℃,同时为了缩短时间,人工对塔顶结块较大的珠光砂进行破碎并搬出。然后进行扒砂工作,对塔内珠光砂清理干净。2维修局部结霜(1)初步对塔内进行打压、检漏。在检漏过程中发现膨胀机图1空分塔局部结霜情况进口法兰片上部有气体漏出(图2),其余管道未发现有漏气现象。通知仪表人员,对塔内所有的铂热电阻和差压变送器进行校验。(2)通过维修或更新改造用高可靠性的产品替代可靠性较性使故障元器件能够容易被找到并易于拆卸和更换。低的产品,提高系统各元器件的可靠性。四、结语(3)对修复或更换时间超出规定值的产品,应尽可能地考虑可靠性技术贯穿了产品的设计、制造和使用的全过程。系统冗余设置并加强日常预防性维修工作力度。可靠性分析可以理清系统的结构层次和各单元间的相互关系,(4)优化系统故障报警程序,提高故障报警定位的准确性,帮助系统设计、管理人员找出薄弱环节,有针对性地采取改进措防止衍生故障的产生,减少故障判断时间。施,提高系统的可靠性。(5)各元器件尽可能选用标准件,并提高各元器件的可达〔编辑利文设理与缰峰2015N7地铁机电设备安装及维修管理探讨房浩(中铁十九局集团电务工程有服公司北京)摘要地铁机电设备的安装以及维修管理,地铁杋电设备安装存在的问题,如管线安全未达到标准,施工和建筑图纸不吻合,未能严格控制设备质量和生产进度,预留孔泂和实际不吻合。地铁杋电设备的安装措施如制定完善管理制度强化施工现场管理,强化预留和预埋位置检查,严格把关机电设备采购质量。地铁机电设备的维修管理,应完善管理杋构以及规章制度,强化机电设备日常维护工作,强化维修管理技术监督工作,落实维修管理人员培养工作关键词机电设备安装管理维修管理中图分类号U23194文献标识码B地铁修建本身就十分复杂,包括供电系统、车辆运输轨道为机电设备的运作埋下安全隐患。工程、机电设备、土建结构等,而其中地铁正常、安全运行的关键2施工和建筑图纸不吻合因素就是机电设备。在建设地铁项目过程中,要有效确保工程的随着建筑行业的发展,涌现了越来越多的建筑施工设计单可靠性与安全性,就必须要科学、严谨地设计并安装机电设备。位,市场竞争十分激烈,一些设计单位为了追求利益,设计出看为此,做好地铁机电设备的安装以及维修管理就显得十分重要。似完美的施工图纸,但却忽略了很多实际影响因素,使得在实际对地铁机电设备安装常见的问题,应引起足够重视,安装措施和施工中出现各种不吻合情况,加之各个部门缺乏沟通交流,引发维修管理的手段及方法应严格有效了很多设计和设备安装间的矛盾,尤其是土建结构和施工图纸地铁机电设备安装常见问题不吻合的情况。1管线安全未达到标准3未能严格控制设备质量和生产进度现目前,我国牵引系统、信号系统的核心技术都是从国外引为了追求进度,很多生产商未能严格控制设备的质量与生进的,在调试的时候通常要耗费很长时间,而且难以达到标准,产进度,用于施工的待装设备成品或是半成品遭到了破坏,甚至到的珠光砂检测含水率结果为009%。对冷箱周围有缝隙的地方用玻璃胶进行密封,以防止跑冷。对塔内所有螺栓进行紧固。4试运行对设备进行加温吹扫直至露点达到70℃。4月7日上午开车,一直连续运行到4月19日,经测试设备运转良好,氮气各项指标正常冷箱周围未发现此前的结霜现象。并且在开车过程中,塔底积液时间比检修前减少2-3h,调纯时间缩短,电损耗降低。图2膨胀机进口法兰处四、总结在购买珠光砂时,一定要去厂家验货,验货合格后才能装(2)对开车旁通阀的进出口管道进行改动并重新焊接解决运。否则保温效果差的话,必须重装,延误生产。装填珠光砂时,跑冷问题。检查2台膨胀机进口处法兰的密封面有无损坏并更选用卷扬机吊装方案既减少了员工的工作强度,又提高了装填换垫片。对塔内所有管道包括法兰处进行多次打压检漏重新效率还有就是在塔顶选择安装支架的位置要适合安装并焊接焊接的地方发现有漏点并进行修复,其他位置未发现漏点。加固牢靠。(3)对冷箱气动阀门内的保温材料进行更换,避免阀门根部通过对漏点位置分析得出冷箱下部结霜的主要原因,而对结霜现象。对冷箱内精馏塔4个方向进行垂直度检测,差值于膨胀机进口处法兰漏气的原因,主要是在安装调试过程中配0.5-1.5mm,属正常范围。对装置进行裸冷,并再次分两组人员对螺栓没有拧紧,导致法兰面受力不均匀,虽然调试过程中没有进行检漏,未发现漏点。发现漏点但随着装置长时间运行该处垫片由于受力的关系垫3回装片被压坏,气体顺着垫片坏的部位跑出,在带着周围珠光砂旋转将新购的珠光砂装入塔内。在装砂前可检测废旧的珠光砂时间久了,将法兰冲出一个凹槽,形成漏点。另外,检修工作之前含水率,结果为45%(正常含水率标准为0.5%-1%),超出合格充分分析故障原因合理制定检修方案确保检修工作有序进行。范围,不能重复利用。将吊装珠光砂所需的工具安装到位。对新编辑利文〕48设理与维籍25N7