JB 8897-1999 弹性式压力仪表 通用安全规范

ICS17.100N11中华人民共和国机械行业标准JB8897-1999弹性式压力仪表通用安全规范The general safety regulations of elasticity pressure gauge1999-05-14发布1999-07-01实施国家机械工业局发布JB8897-1999前言本标准非等效采用了美国国家标准 ANSI/ASME B40.1-1991《弹性元件一表盘指示型压力表》。本标准是对弹性式压力仪表在保障其使用安全方面的基本要求。对具体产品的技术性能要求,应执行相关的产品标准。本标准的附录A为提示的附录。本标准由西安工业自动化仪表研究所提出并归口。本标准委托西安工业自动化仪表研究所负责解释。本标准主要起草单位:西安工业自动化仪表研究所西仪股份有限公司压力仪表分厂浙江红旗仪表厂北京布菜迪仪器仪表有限公司上海减压器厂浙江永康自动化仪表厂本标准主要起草人:陈善友、冯东阁、罗娟。中华人民共和国机械行业标准弹性式压力仪表通用安全规范JB8897-1999The general safety regulations of elasticity pressure gauge1范围本标准规定了弹性式压力仪表(以下简称压力表)在保障使用安全方面所具备的性能要求、试验方法及判定规则。夲标准适用于以弹簧管(包括螺旋弹簧管、盘簧管及C形管)、膜片、膜盒及波纹管为感压元件,机械地感应压力并利用指针在刻度盘上指示其值的压力表。2要求2.1疲劳压力表在承受表1所规定的交变负荷试验时,应无泄漏。表1弹性元件交变负荷次数交变频率交变幅度C形弹簧管螺旋弹簧管测量范围上限值的(30±盘簧管6mn5/mn|5)%-(70士5)%(但交变的波纹管45000总幅度不得小于测量范围膜片上限值的40%)膜盒30次/min±5次/min注:对在相应标准中没有疲劳性能要求的产品,可不作此项目。2.2过压压力表在承受表2所规定的负荷值、静压2h,应无泄漏。表2MPa测量范围上限值静压负荷值≤61.5倍测量范围上限值10-601.3倍测量范围上限值≥1001.2倍测量范围上限值注:对在相应标准中没有过压性能要求的产品,可不作此项目。2.3泄压功能对外壳设有泄压孔的压力表,当其弹性元件破裂时,泄压孔应能及时释放表壳内蓄积的压力,不得使表玻璃飞出国家机械工业局1999-05-14批准1999-07-01实施B8897-199924安全用表建议安全使用压力表需注意的事项见附录A(提示的附录)。3试验3.1试验条件试验环境温度:(20±5)℃。32试验装置)能产生正弦波形频率为60次/min或30次/min的交变负荷设备;b)符合表2参数要求的过压试验台。该试验台应有防护装置,以保护试验人员的安全;c)能产生瞬时压力释放的装置,该装置应具备防溅功能和介质收集功能。3.3抽样随机抽取四只压力表作为受试样机,其母本不得小于20只3.4试验方法34.1试验顺序及间歇时间疲劳试验和过压试验两者之间无先后顺序要求,但两个试验之间的时间间隔不得少于4h。泄压功能试验应最后进行。3.4.2疲劳试验将受试样机安装在交变负荷设备上,按2.1规定的参数进行疲劳试验。3.4.3过压试验将受试样机安装在过压试验台上,按22规定的参数进行过压试验。3.4.4泄压功能试验将受试样机安装在瞬时压力释放装置上,使之储备能量E=pV,然后在表壳内骤然排气。排气时,气源气体应连续补充。其中:p—压力表的测量上限值。若测量上限小于等于6MPa时,取4MPa;大于等于10MPa时,取10MPaV——压力表弹簧管容量近似值。35判定规则四只受试样机中,若有1只不符合2.1,2.2,2.3其中一条规定的,则本批产品不合格;只有每个受试样机的每个试验项目都合格,才可判定本批产品为合格品。J8897--1999附录A(提示的附录)安全用表建议A1为保障安全,建议用户选用外壳有泄压孔的压力表。A2压力表焊接的强度受焊接方式、焊料的影响;连接效果受温度、强度和腐蚀介质的影响,使用时应考虑这些因素。A3对耐振型充油压力表,如果灌充甘油或硅油,应避免在强氧化剂的环境中使用,潜在危险来自化学反应引起的爆炸。A4在压力连接和弹性元件之间,建议放置限制器,它可帮助控制逸出气体,减少危险。A5不提倡一只压力表在某一场合使用后又移作它用。如果必须这样使用时,应该考虑其化学兼容性、部分疲劳和腐蚀。A6当工作压力介质具有腐蚀性时,应与厂家协商,选择合适的弹性元件材料