循环水泵润滑冷却水系统的改进

10华东电力2001年第6期循环水泵润滑冷却水系统的改进郑碧芬,钟礼金(珠海发电厂,广东珠海519060)关键词:循环水泵;跳泵条件;稳定性;改进摘要:跳泵条件设定不合理和系统不稳定是珠海电厂循环水泵润滑冷却系统存在的问题,并引发了跳泵停机事故。通过重新设定跳泵条件、增加备用水路等方法,提高了系统稳定性,保证了机组安全运行。中團分类号:TM621.7文献标识码:B文章编号:1001-9529(2001 )06-0040-02我厂2X700 MW机组由日本三菱公司总承水可自动投入,而当循环水泵和润滑水泵正常运包投建,每台机组配2台50%额定负荷容量的立行时,可自动切换到自身润滑冷却水运行。式轴流循环水泵,流量47 200 m'/h,压头17.71存在问题m,电机功率2 685 kW。采用循环水泵出口的自身水作为润滑水,每台循环水泵配置一台润滑水.根据本系统的设计,循环水泵在启动期间,润泵,循环水泵出口海水经润滑水泵升压和过滤后，滑水能自动由备用工业水切换至自身润滑水,并再经流量开关将干净的海水送人循环泵的橡胶轴在循环水泵出口电动阀开度到30%时关闭备用承润滑和冷却,最后排入叶轮室。工业水;循环水泵停止运转时,为保证泵在惰走期为了解决循环水泵在启停工况或者自身润滑间所需要的支持轴承润滑用水,润滑水能够自动水故障时轴承冷却润滑问题,设置了一路备用的切换到备用工业水,并能维持240s,防止泵惰走服务水,在润滑水泵故障或循环水泵启动时,服务时因缺水而造成橡胶轴承发生磨损。要求的时间内打开,即锅炉燃料量大于10%时，调节回路输出调节指令的同时,增加一个帮助开在20s内高旁没有打开;锅炉燃料量大于20%阀的指令,加快开阀的速度,以缩短开阀的时间,时,在10s内高旁没有打开,再热器保护动作,引确保旁路在规定的时间内打开。起锅炉MFT.b.增加一个FCB不动作时,启动快开功能高旁打不开的主要原因是实际的阀门开度与的控制逻辑。不论机组带多少负荷,只要接到发电调节输出开阀指令不配合;阀门动作的阻尼太大，机解列的信号,就发出1 s的脉冲快开高压旁路。旁路调节回路输出开阀指令后需经过24s阀门4处理后的结果才开始动作。2号机组在2000年2月9日完成100%甩负3处理方法荷试验停机期间,按所述的方法处理后,于2月(1)高压旁路阀。厂家对高旁损坏的处理方21日重新并网调试并完成其它试验,经过一个月法是,对高旁的阀芯进行打磨处理;对阀座先进行的可靠性试验于4月3日移交进入商业运行。堆焊然后再打磨.处理完后,安装完毕进行了全部长达13个月的运行时间内,机组再也没有发的功能试验及阀位的调校。生过由于汽机旁路问题引起再热器保护动作导致(2)控制方案。对原来的状况处理方法是重锅炉MET的故陪掘不宗仝统计,这期间机组停新调校阀门位置发送器的零点和量程;调整阀门机次数MH中国煤化工荷下解列，未触发的灵敏度,要求阀门在接到旁路调节回路输出开FCB司CNMH G发生汽机旁路打阀指令后立即动作,不应有延时。不开引起再热器保护动作导致锅炉MFT.改进控制方案:事实说明,分析故障的原因是正确的，处理的a.修改旁路调节回路中的控制逻辑。在旁路方法恰当有效。收稿8期:2001-03-272001年第6期华东电力41当循环水泵处在运行状态时,只要满足循环.性,不会因流量的短时变化而引起跳泵。水泵润滑水流量小于LOW;循环水泵电机冷却(2)将单滤网改为双滤网。在各台泵的润滑、水流量小于LOW ,循泵就跳闸。经过一段时间的冷却水管路上增加一个滤网,构成双滤网并联运.运作,发现在系统设计和控制上存在以下不足:行。正常情况下一个运行,一个备用。当一个被堵(1)跳泵的条件设定不合理。冷却水不断地时,手动切换到另一侧。将工作电机散发的热量带走,如果冷却效果不佳(3)增加一路备用水(图1).针对电动机冷却会危害电机的安全,所以在T -SEQ中设有电动水无备用水的情况,从消防水系统引出一路到服机保护自跳功能:当冷却水流量低于正常值(2.7务水分配管。当服务水分配总管压力下降到一定m*/h)且延时20 s;循泵跳的条件是当润滑水流值时,该路紧急备用水自动投入,防止电动机冷却量低于正常值(3.9 m2/h)且延时20 s.水中断,同时也作为循泵轴承润滑冷却水的另-(2)单滤网运行问题多。每台循泵配一台自重备用。身润滑水泵,润滑水泵出口设有滤网,当滤网堵空预器冲洗- +废水处理最大210m2/h甲塞,前后压差约1.5kPa时,运行人员将备用水回DN200一k→煤场唢淋路电磁阀打开并投人运行,停止润滑水泵,人工清洗滤网，然后切换到原来的运行方式。+制氢站由于循环水直接取自海水,杂质较多,滤网容.易堵塞,需要经常清洗,这就需要经常进行切换，。且电动和延时lnin切换工作一频繁，就容易发生问题。3其CUP| 1号0TP(3)系统可靠性不高。主要表现在两个方面，F4号CIP-是电动机冷却水无备用水源;二是服务水用户服务水分配总管延时10s太多,有空预器冲洗水、化学用水、煤场喷淋水等，图1改进后服务水分配图一旦这些用户需求发生较大变化,引起系统供水另外，应将煤场喷淋水供水管由DN200改为不足时,会引起跳泵事故。DN65,考虑到该管道很长并埋在地下,工程浩大，不作改动,目前采取在管道上增设节流孔板,保持2跳泵分析 .26m'/h的低流量状态。(1)煤场喷淋水箱水位低,其进口电动阀全开,大量的服务水涌进(高达210 m'/h),引起服4效果和建议务水分配总管压力下降,电动机冷却水流量小于(1)改进后的系统可靠性大大提高。电动机2.7 m*/h,20s后2台循环水泵跳闸,被迫停机。和循泵各监控参数正常,泵无磨损卡涩,运行状态(2)喷淋水供水管道管径过大(DN200),而良好，证明改进措施是有效的,它对于保证循环水循泵电动机冷却水管道只有DN40,当喷淋水箱泵长期稳定运行,提高机组的经济性和稳定性起进口电动阀全开,系统水量分配严重倾斜,电动机着非常重要的作用。冷却水供应不足,立即引起保护动作。(2)系统改进前,机组一直采用服务水作润滑水,改进后自生润滑水投人正常,从一定程度上3改进措施节约了购买服务水的开支。在总结事故教训的基础上,参考其他电厂的(3)系统中滤网为筒形抽芯式,清理采用人设计,对1、2号机组的系统及控制做了以下改进:工手动方式,其进一步的改进可更换滤网形式,从(1)改变冷却水最小流量与延时设定值。电循环“ 中国煤化工引出-路高压水进行动机冷却水最小流量设定值从2.7 m*/h下降至:效率。1.9 m2/h,延时设定将20s改为1 min;正 常流量TYHC.NMH乐轴承冷却水都没有为2.7m'/h.润滑水最小流量设定值从3.9m2/h进行回收,主要是考虑到本厂位于海边,水资源较下降至2.7 m*/h,延时设定将20s改为10 s;正为丰富。建议水资源相对缺乏的电厂对电动机冷常流量为3.9 m2/h。改进后提高了系统的稳定却水进行回收,需要配置若干供水泵,建立冷却塔华东电力2001年第6期浅谈电厂负压吸尘设备的选型熊伟铭(上海电力股份有限公司工程分公司,上海200011)关键词:负压吸尘系统;风量;管网特性摘要:介绍了电厂 负压吸尘系统选型中的几个步骤和注意点,并对校核方法作了释义,提出了负压和风量对.于吸尘设备是个关键的二维参数。中图分类号:TM621.7+ 3;TK223. 27文献标识码:B文章编号:1001-9529(2001 )06-0042-02电厂负压吸尘系统- -般用于锅炉各平台、磨厂吸尘系统由于负压较高,空气膨胀量较大,在设煤机层及运煤皮带层的定期清扫工作。系统以管计计算时就必须对空气体积流量进行修正。系接人工作点,以负压吸尘设备为真空源，清除煤2设备选型的校核灰、煤粉或煤渣。上海杨树浦发电厂2X125 MW机组(塔式2.1风量的确定锅炉)改扩建工程中负压吸尘系统由华东电力设关键是确定合理的风速。Hi-Vac公司提供的计院设计,管网布置垂直高度相当于300 MW机经验公式是S=800 B'.5<(S为合理的流速,B为物组,水平延展小于300 MW机组。设计参照美国料的松堆密度),其对煤粉的设计最佳区域是.Hi-Vac公司的标准,采用多级变径保证风速基本.23.6~55.1 m/s.针对杨树浦发电厂管网的现有恒定,大半径弯头降低整个管网阻力,真空源采用管径,初步确定了风量,按同时开口4个50 mmHi-VacT475吸尘车。.的吸口,校核了每个吸口的风量，以确保每个吸口风量,再加上15%~ 20%漏风率。1负压较高需修正风量2.2管网阻力计算Hi-Vac公司原先从事于物料气力输送,介入在确定风量的基础上,计算了管网最不利环吸尘领域之后,采用的仍是较为传统的稀相输送路阻力,即沿程阻力与局部阻力叠加最大的一路,技术,要求大风量、高风速及相对较低的负压。而加上吸尘设备内阻及排出的动压，以此作为管网在设计管网布局时,存在-一个容易疏忽的问题,即阻力。沿程阻力损失计算采用附加压降法:随着含尘气体在管网中流动,负压不断增大,空气OP= (入+ λvxg)(L/D)p.u/21)压力将不断减小。根据波义耳定律PV=C(P为式中OP-.沿程压力损失,Pa;.压力,V为单位时间的空气体积流量,C为常数)，入一气体附加压力损失系数;从吸料口一直到风机入口,负压用于克服系统阻λ物料附加压力损失系数;力而上升,管路内空气压力迅速降低,造成单位时V)g一-固气比;间空气体积流量增大、同时密度下降，比如负压达.管道长度,m;到50 kPa,系统阻力为25 kPa,空气在风机入口内径,m处体积将增大近50%。在一般吸尘管网中负压较P.--气体密度,kg/m';低,设计人员可以不考虑这个问题,但是,倘若电.气体平均流速,m/s.中国煤化工和蓄水池。马鞍山第二电厂2X 300 MW机组就损引起采用此方式。建YH. CNMHG种情况.加强监(5)引起润滑水流量低的原因还有:管道被视,以免再发生跳循泵事故。另外,要定期监控服泥浆等杂物堵塞(这一路管道较细);管道上流量务水分配总管的压力,保证备用条件充分。调节阀失灵;流量变送器堵塞、故障;润滑水泵磨收稿日期:2001-02-23