JB/T 6749-1993 厂用防爆照明配电箱

K35中华人民共和圜机械行业标准JBT6749-1993厂用防爆照明配电箱1993-10-08发布199401-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JBT6749-1993厂用防爆照明配电箱I主题内容与适用范围本标准规定了厂用防爆照明配电箱(以下简称配电箱)的产品分类、基本参数、技术要求、试验方法检验规则、标志、包装、运输及贮存等内容本标准适用于配电箱的设计、制造与检验。配电箱用于在周围环境中含有爆炸性气体及腐蚀性介质的工厂照明电路中,作为照明电路的配电或通断之用。2引用标准GB998低压电器基本试验方法GB2423.1电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法GB2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB4942.2低压电器外壳防护等级GB3836.1爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“dGB3836.3爆炸性气体环境用防爆电气设备增安型电气设备“eGB/T13384机电产品包装通用技术要求JB4262防爆电器用橡套电缆引入装置JB4324电工产品化学气体腐蚀试验方法JB4375电工产品户外、户内腐蚀场所使用环境条件3产品分类、基本参数3.I产品分类3.1.1按使用场所分:户内用b.户外用。3.1.2按防腐蚀性能分a.防轻腐蚀;b.防中等腐蚀;c.防重腐蚀。3.1.3按结构型式分:整体式b.组合式。3.1.4按防爆型式分a.隔爆型;b.复合型(隔爆型和增安型的组合形式)。3.2基本参数3.2.1电源频率:50Hz机械工业部1993-10-08批准1994-0101实施JB6749-19933.2.2额定工作电压:主电路至380V,分支电路至220V。3.2.3额定工作电流:主电路为16~63A,分支电路为2.5~31.5A。3.2.↓分支电路数:4、6、8、10、12、164技术要求配电箱应按照规定程序由国家认可的质量监督部门进行检验审批合格的图样和文件制造,并取得该检验部门发给的“防爆合格证”方可生产4.Ⅰ配电箱组成元件(熔断器、断路器等)的技术指标,除应符合本标准的规定外,还应符合各自产品标准的要求。4.2工作条件4.2.1防轻腐蚀的配电箱应在下列条件下正常工作:盘.海拔不超过2000m;b.周围环境温度一20~40℃;c.周围空气相对湿度不大于95%(25℃时);d.在含有爆炸性气体的环境中;与垂直面的安装倾斜度不大于「.在无显著摇动和冲击振动的地方;g.在无明显破坏绝缘的气体或燕气的环境中;h.能防滴水及其它液体侵入的地方;污染等级:3级;安装类别:I;用于户外的配电箱应适应:相对湿度100%,太阳辐射最大强度1120W/m2,降雨强度为6 mm/4.2.2防中等腐蚀和重腐蚀的配电箱除满足4.4.1条a、d、e、f、i规定外,其使用场所工作条件还须符合JB4375的有关规定。43结构要求4.3.1配电箱手柄须操作灵活,动作可靠。4.3.2配电箱的电气间隙和爬电距离,接线箱内应符合GB3836.3第6章、第7章的规定;主腔内应符合表1的规定。表1最小爬电距离额定绝缘电压最小电气间隙材料级别1.53.25.05.66.3注:1、Ⅱ、Ia表示绝缘材料组别按其相比漏电泄痕指数CTD划分如下绝缘材料组别I,600≤CTl绝缘材料组别Ⅱ:400≤CTI<600;绝缘材料组别Ⅲa:175≤cTl<400;4.3.3配电箱外壳的材质应符合GB3336.1第9章和GB3836.2第4章规定。4.3.4配电箱外壳上紧固件的表面应采用镀锌钝化或其它防腐效果良好的电镀处理,并需具有防止松脱的措施对有防中等腐蚀和重腐蚀要求的配电箱,组装后,外壳上外露的紧固件应采用丁晴或氯丁橡胶封JB6749-1993泥封堵。4.3.5配电箱金属制造的零部件应有可靠的防护性涂复。4.3.6配电箱外壳应设内、外接地螺栓并标注接地符号“吉”,其螺栓直径须符合GB38361第16章的规定,对有防中等腐蚀和重腐蚀的配电箱,其接地螺栓应采用不锈金属材料制造或有可靠的防腐蚀处理4.3.7配电箱外壳表面的涂漆应满足不同防腐等级的要求,户外配电箱的外壳表面应选用浅色漆涂复,非机械加工表面内腔应涂1320耐弧漆4.3.8隔爆型配电箱的隔爆面应有防腐蚀处理,并达到不同防腐等级的要求4.3.9隔爆型配电箱隔爆外壳的结构参数应符合GB38362第7章的要求4.3.10配电箱的引入装置和接线端子应分别符合JB4262和GB3836.1第15章的规定,复合型还应符合GB3836.3第4章的规定4.3.11配电箱外壳上显著处应设置清晰的永久性凸纹标志“Ex”(亦可标出防爆型式、类别、级别和温度组别标志)和“断电源后开盖”字样的警告牌。4.3.12防轻腐蚀配电箱的铭牌须采用黄铜镀镍(铬);防中等腐蚀和重腐蚀的配电箱的铭牌须采用耐酸的不锈钢材料,铭牌制作后其表面均应涂防腐气干淸漆4.4性能要求4.4.I配电箱应能承受表2规定的工频耐压试验,厉时1min无击穿和闪络现象。表2额定绝缘工频耐压试验电压值(交流有效值U!≤606C