JB/T 5888.1-2000 电机用DQ系列端盖式滑动轴承 技术条件

K 20JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 5888.1 - 2000电机用DQ系列端盖式滑动轴承技术条件2000-04-24发布2000-10-01实施国家机械工业局发布JB/T 5888.1- 2000前言本标准是JB/T 5888-1991《电机用DQ系列滑动轴承结构与尺寸》 的系列标准。作为“电机用DQ系列滑动轴承”的技术条件，编号为JB/T 5888.1- 2000。本标准首次制定。本标准的附录A、附录B是标准的附录。本标准的附录C是提示的附录。本标准由哈尔滨大电机研究所提出并归口。本标准由上海电机厂有限公司、上海电机厂诸暨轴瓦有限公司负责起草。本标准主要起草人:钱忠、何全波。本标准由哈尔滨大电机研究所负责解释。中华人民共和国机械行业标准JB/T 5888.1 - 2000电机用DQ系列端盖式滑动轴承技术条件1范围本标准规定了电机用端盖式滑动轴承(以下简称轴承)的技术要求、试验方法和检验规则、包装、运输、贮存。本标准适用于额定转速在1500 r/min 及以下的一般卧式电机所用轴承座与轴瓦接触面为球面的轴承。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 755- -2000旋转电机- ~定额与性能GB/T 3141-1994工业液体润滑剂 ISO 粘度分类JB/T 5888- -1991 电机用 DQ系列滑动轴承结构与尺寸3型号与规格型号与规格按JBT5888的规定。4技术要求4.1轴承是电机产品之部件,除塑料透明件不得有漆膜外，其内部涂耐油漆，表面的油漆与产品相同。4.2轴承应能在下列条件下连续运行:一运行地 点的环境空气温度按GB/T 755规定:轴承应平行于水平面工作，承受径向负荷，不允许承受外来轴向力:在电机正常运行中轴承的允许温度为80C;一复 合供油的供油压力为s0kPa.进油温度为15~ 40C:一-油环供油时， 润滑油温度不低于sC;一绝缘轴承的对地绝缘电阻不小于 1 M8.4. 3轴承座与轴瓦接触面为球面，具有自动调心功能。4.4轴承座油室不允许 渗漏。4.5轴承座和轴瓦的分半结合面应平直吻合，任何一处间隙应不大于0.05 mm。4. 6轴瓦的轴承合金在浇铸后应紧密结合在瓦体上，不得有脱壳现象。轴瓦合金运行表面不允许有肉国家机械工业局2000-04-24 批准2000-10-01实施JB/T 5888.1 - 2000眼可见的伤痕、气孔、砂眼、裂纹及其他缺陷。4.7分半面配对的零件在加工后应作好标记，以免混淆。4.8轴瓦油腔和轴瓦内 表面平滑过渡，轴瓦运行表面不需要刮削。4.9轴承在装配前， 必须保持严格清洁状态，并应在轴瓦内圆表面涂少量润滑油。4.10油环接头处的连接零件不得松动和凸出，油环必须保持良好形位精度●4. 11在电机运行时轴承应无明 显痕迹的渗漏油现象。4. 12轴承的负荷能力及供油方式见附录A.4. 13复合供油轴承的循环油量见附录B.5试验方法和检验规则5.1轴承及其零件的内外表 面质量用目测检验;粗糙度用粗糙度样块对比检验。5.2轴承尺寸用通用量具检验。5.3 分半结合面间隙用塞规检验。5. 4轴承座油 室渗漏用煤油灌注1h目测检验。.5 绝缘电阻用500V兆欧表测定。5.6轴承须经制造厂 质量检验部门检验为合格品。5.1轴承使用的试验方法和要求按电机产品标准的规定。6包装、运输和贮存6.↑轴承的包装 根据地区不同与电机产品的包装规范-致。与产品整体包装时，必须采取措施防止在装运过程中转子对轴承冲击.6.2包装前轴承座油室 应排去润滑油，再作防锈处理。6.3轴承单独 包装时，必须注意以下内容:a)所有外露加工面涂以防锈油，轴瓦内圆贴以薄膜;b)定位锥销、底脚螺栓、垫圖等小零件应用袋或小箱集中包装以免散失，测温装置装于小箱中时四周填以缓冲材料，防止损坏;c)轴承内腔清洁防锈处理后，轴承端盖孔处用纸板封没，以保持内部清洁。6.4轴承运输时避免受潮、碰撞。6.5轴承应贮存在通风、 干燥的仓库内。JB/T 5888.1 - 2000附录A(标准的附录)轴承的负荷能力及供油方式A1轴承的负 荷能力及供油方式按表A1规定。表A1轴承的负荷能 力及供油方式油转速承D8t/min号mm87214 250300_375 L 428500 L 6007501000150010010.010.5 1.011.4 L 11.9L 12.418(11011.011.5 11.912.413.0 」13.52515.5 。 16.1 16.817.5 18.219.0 19.8 20.64I14010516.917.6 18.3 。19.1 L 19.920.7美21.6 22.56018.19420.2 L 21.021.9 22.8 I 23.8 24.8 25.816023.4 24.425.4 26.527.628.831.2 32.58013526.027.128.329.4 30.731.93.334.736.1 I 37.620029.130.3 31.632.9 34.235.737.238.740.3 42.00037.739.2 40.942.6 L 44.446.2 48.150.152.2 54.422 22517040.7 上 42.4 44.1 L 46.0.47.9 49.952.0 54.11 56.458.8 61.225045.547.449.4 S1.5536 L 55.9 .58.2_ 60.6 63.165.868.5L 59.4 t 61.9. 64.5 67.2 t 70.0 I 72.8 75.9 79.1 82.485.828280215_ 69.3 72.175.1 78.2 」81.5| 84.988.5 92.2 96.0_75.0 78.281.4 84.4 88.3 I 92.0 95.8 ] 104.01表列数值为环境空 气温度40C时，轴承的负荷能力。2表中粗折线范围以内，可以用油环供油。3在粗折线范围以外，应采用复合供油，如散热条件良好或负荷低于表列数值时，通过计算也可采用油环润滑.4表中尺寸“D”表示轴瓦内径， “B”表示轴瓦的有效工作长度详见JB/T 588 -1991.3JB/T 5888.1 - 2000附录B(标准的附录)复合供油轴承的循环油量B1复合供油轴承的循环油量见表B1.表B1复 合供油轴承的循环油量l/min轴DB转速承r/min号187 214250 3003754285006007501000 1500000.60.70.81.0_1.11.311110801.241.7I 25.011.41.61.82.02.22.514 140105.51.1.92.12.32.8160_2.2.72.9.3.13.33.6.92.2 2.42.63.03.23.53.4.1181801353.84.55.3200_3.4.64.04.24.85.06.13.4_3..24.44.75.46.422225_170.85.15.76.27.12504.34.5 4.7 。_ 5.0 5.35.66.07.07.94.95.86.67.4282802154.6.45.76.06.36.77.23005..7_7.58.0注:尺寸“D”、“B" 的代表意义见表Al.JB/T 5888.1 - 2000附录C(提示的附录轴承的润滑油选用C1轴承的润滑油粘度等级应符合 GB/T 3141的规定，并按表C1选用。表C1轴承的润滑油选用运动粘度范围(40C )额定转速轴承直径润滑油mm2/sr/minmmISO粘度等级最大≥φ1803228.835.21000~ 1500≤中1604641.450.6≥φ 18016<1000≤φ 1605861.274.8生1变速电机按最低转 速选用。2同一机组中不同轴径的轴承用润滑油按大轴径选用.经常起动和正反转的电机应选用粘度等级高s号的润滑油.5旨中华人民共和国机械行业标准电机用DQ系列端盖式滑动轴承技术条件JB/T 5888.1 - 2000机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编1004开本880x 1230 1/16 印张x/x字数xxx,xxx19XX年XX月第X版19XX 年XX月第X印刷印数1 - XXX定价 XXX.XX元编号XX-XXX机械工业标准服务网: hp://ww.JB.ac.cn