JB/T 7578-1994 食物搅碎器用串励电动机

中华人民共和国机械行业标准JB/T7578-94食物搅碎器用串励电动机1主题内容与适用范围本标准规定了食物搅碎器用串电动机(以下简称电动机)型式技术要求试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于有刀具的食物搅碎器及类似用途电器用电动机。本标准不适用于专为工业设计的搅碎器及存在腐蚀性或爆炸性的特殊条件下使用的电动机。2引用标准GB755旋转电机基本技术要求GB5171小功率电动机通用技术条件GB9926小功率单相串励电动机通用技术条件GB47061家用和类似用途电器的安全通用要求GB4706.3家用和类似用途电器的安全食物搅碎器及类似用途电器的特殊要求GB8128小功率单相串励电动机试验方法GB4942.1电机外壳防护分级GB2993电机冷却方式GB997电机结构及安装型式代号GB4831电机产品型号编制方法GB24233电工电子产品环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB10068,2旋转电机振动测定方法及限值GB10069.1旋转电机噪声测定方法及限值GB191包装储运图示标志GB12350小功率电动机的安全要求GB2828还批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查3型号、型式与主要参数3I电动机的型号按GB4831规定如下H C J76-18规格代号:表示定子直径(或切方)尺寸如76为定子直径,1为铁芯长度代号,8为转速代号;产品代号:搅碎器用单相串励电动机3.2电动机型式a电动机外壳防护为IP00b.电动机冷却方法为IC0;机械工业部194-12-09批准1995-06-01实施16JB/T7578-94c.电动机安装为B5或V3等型式。3.3电动机的安装尺寸及外形尺寸应符合产品图样要求。3.4电动机的额定参数a.电动机额定电压为220V;b电动机额定频率为50Hz;电动机优选额定转速及转速代号应符合表1规定表1转速400060008000120001500022000r/min代号812151822d.电动机优选额定输出功率等级为40、60、90、120、180、250W。电动机以S2工作制为基准的短时定额。短时定额的时限为15、30s、13、5、30min。4技术要求4.1电动机应符合本标准的要求并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2除用户另有要求外,电动机应能在下列海拔、环境温度和相对湿度条件下正常运行。a.海拔不超过1000m;b.运行地点的最高环境空气温度随季节而变化,但不超过40℃;注:如电动机指定在海拔超过1000m或最高环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时,应按GB755第5.3.4条的规定。运行地点的最低环境空气温度为5℃d.运行地点的最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃。在该环境空气相对湿度下,电动机经长时间停机后应能安全投入运行。4.3电动机运行期间,电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755第4.3条的规定。4.4电动机在功率、电压和频率为额定时,其效率和功率因数的保证值应符合表2的规定。表2转/ min功率400060008000120001500018000W数ncoscOSoS%%COScOSp%%cOSp%%310.83340,86360.88343160333638363390363939360.920.94120424442390.8718041444644410.780.8225044464846444.5在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表3的规定。JB/T7578-9表3倍转速400060008000、1200015000、18000>18000I/min堵转转矩/额定转矩2.02.53.04.05.04.6在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表4的规定。表4倍转速400060008000≥12000r/ min堵转电流/额定电流2.54.05.07.0注计算堵转电流对额定电流之比时所采用的额定电流值应按额定功率额定电压及效率和功率因数的保证值(不计及容差求得。4.7电动机电气性能保证值的容差应符合表5的规定。表5序名效称率容差0.15(1-)最多为一0.07功率因数(1-cosx)/6最少为-0.02cos2345转速(在热稳定状态下)保证值的士20%堵转转矩保证值的-15%堵转电流保证值的+20%4.8温升4.8.1电动机在本标准第4.2条规定的条件下额定负载运行时,电动机各部分温升限值应不超过表6的规定。表6K绝缘等级电动机的部件名称EBFH序号计法电阻法/温度温度计电法/计法/电阻法/温度度计法/电阻法绕组7580105125与绕组接触的铁芯及部件75801051253换向器70809010048.2轴承的温度限值为a.滑动轴承80℃;b.滚动轴承95℃。4.8.3电动机温升试验持续时间按本标准3.3条和GB4706.3的规定进行。4.8.4如试验地点的海拔和环境空气温度与本标准4.2条的规定不同时,温升限值应按GB755第53.5条的规定修正。4.9电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受1.5倍额定转矩的过转矩试验,历时15s无转速突变、停转及发生有害变形、此时电压和频率应维持额定值4.10电动机应能承受1.1倍额定电压的空载转速历时2min的超速试验而不发生有害变形,对不能和18JB/T7578-94负载分离的电动机,空载转速是指最轻负载时的转速4.11电动机绕组对机壳的绝缘电阻,应不低于下列数值:盘.在常态情况下为20Ma;b.在热态情况下为2MΩ412电动机绕组对机壳应能承受1min的耐电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,电压的有效值为1500V。大批连续生产的电动机进行出厂检验时,允许将试验时间缩短至1s,而试验电压的有效值为1800V,试验电压是用试棒施加。电动机在交收检验时,应不重复进行本项试验,如用户提出要求,允许再进行一次试验,试验电压应不超过本条所规定的试验电压的80%,如有需要,在试验前应将电动机烘干。4.13电动机按GB24233进行2周期试验,每个周期为24h,试验后绝缘性能应符合下列要求.绕组对机壳的绝缘电阻不低于2Ma;b.绕组对机壳应能承受试验电压值1275V历时1min耐电压试验无击穿现象。4.14电动机在额定频率下及额定转速下空载稳定运行时,测得的振动速度有效值应不超过表7的规定。表7mm功率额定转速Wr/min<90904000、60002.84.58000、120004.57.115000、18000>180004.15电动机在额定频率下及额定转速下空载稳定运行时测得的A计权声功率级的噪声限值应不超过表8的规定。表8dB(A)功率额定转速WI/ min<9090~180>180~2504000、60007180007512000778115000、1800079>18000416电动机在热状态及额定电压和额定频率下应能承受1.5倍额定电流历时1min的偶然过电流试验而不发生停转或有害变形,且能通过以后的耐电压试验。4.17电动机在额定负载运行时,换向火花不大于2级,在偶然过电流或短时过转矩时,换向火花应不大于3级。换向检査应在温升试验稳定后进行418电动机在符合本标准规定的条件下使用时,应能在表9规定的工作期限内(一付电刷)可靠工作。其后检查额定数据应符合表2和表5的规定。在工作期限内,允许对电动机进行一次维护,如清理电刷粉、换向器表面及调整电刷压力。19JB/T7578-94表9额定转速工作期限I/min40004006000350800030012000200>180001004.19电动机施加1.06倍额定电压及规定负载下运行,在热状态下测试电源任何一极至可接触的金属零件之间的泄漏电流应不超过0.75mA。4.20本标准未提及到的安全要求,电动机还应符合GB12350标准6~11、16、21章的规定。4.21电动机的表面漆不应有斑点、气泡、碰坏、裂痕和粘附污物。4.22电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象,声音均匀和谐而不夹有害杂音。5试验方法51电动机电气性能测试,按GB8128及GB4706.3的规定进行。52电动机振动限值的测定按GB100682规定进行。53电动机噪声限值的测定按GB10069.1规定进行。5.4电动机的湿热试验按GB2423.3规定进行。6检验规则检验分出厂检验(或交收检验)和型式检验(或例行检验)。6.1出厂检验6.1.1每台电动机须经出厂检验合格后才能出厂,并附有产品合格证。6.1.2出厂检验项目包括:a.机械检验(按本标准3.3、4.17、4.21及4.22条的规定);b.绕组对机壳绝缘电阻的测定。出厂检验时,可测量冷状态绝缘电阻,但应保证热状态时绝缘电阻不低于本标准第4.11条的规定;绕组在实际冷状态下直流电阻的测定d.堵转转矩及堵转电流的测定;绕组对机壳的耐电压试验。6.2型式检验6.2.1凡遇下列情况之一者,必须进行型式检验经鉴定定型后制造厂每一次试制小批试生产时;b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响湿热、产品性能时;正常生产时,每两年(或积累一定产量后)至少进行一次型式检验d.产品长期停产后恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时622型式检验的项目包括:出厂检验的全部项目;b.堵转转矩和堵转电流的测定;JB/T7578-94c.温升试验;d.效率和功率因数的测定;短时过转矩试验;f.短时过电流试验;g超速试验;h.振动测定;i.噪声测定;j.火花等级测定;k.混热试验;泄漏电流检验;m工作期限检验6.3抽样与组批规则6.3.1出厂检验时,第3.3条和6.1.2条中的c项可以进行抽检。抽检办法由制造厂按照GB2828的规定及依据厂里质量水平编制。632型式检验的抽样方案6.321型式检验的抽样方案采用GB2829中二次抽样。6322型式检验的样本应从出厂检验合格后的电动机中随机抽取不少于6台,组成两组进行检验64判别水平(IL)检验项目及不合洛水平6.4.1判别水平(IL)采用GB2829中I的判别水平。64.2检验项目的分类及不合格质量水平按下列规定。64.2.1整机产品样本中主要性能不合格水平RQL=40Ac1=0 Rel=2Ac2=1Re2=2主要性能不合格项目如下:效率b.功率因数;c.堵转转矩;d.堵转电流;e.电动机各部分温升(或温度);f.短时过转矩;g偶然过电流;h.超速;i.火花等级。6.42.2A类不合格项目有一项不合格时,则该批产品不合格。A类不合格项目如下a.耐电压试验;b.无铭牌或铭牌数据有误;c.线端标志与接线图;d.泄漏电流超过本标准规定;e.湿热试验后绝缘电阻不符合本标准的要求。6423B类不合格质量水平RQL=40JB/T7578-94Acl=o Rel=2Ac2=1Re2=2B类不合格项目如下:电动机内部有导电物b.零部件不齐全;c.定转子相擦;d.引线强度不符合GB12350标准要求;e.绝缘电阻不符合本标准的要求6.424C类不合格质量水平RQL=65Acl=0 Re1=32=3Re2=4C类不合格项目如下a.工作期限;b.包装;c.外壳防护;d.零部件安装不牢固6.42.5D类不合格质量水平RQL=200Ac1=5 Rel=8Ac2=11Re2=12D类不合格项目如下电动机内部不清洁;b.轴承内有杂物;c.表面漆不均匀光滑、有明显漆瘤、气泡、裂纹、脱露底漆等d.端盖止口与机座止口配合外缘错位大于2mm;e.非配合面未涂防锈漆;f.轴伸、凸缘止口配合面无防锈措施g.铭牌数、字、符不清晰,铆(贴)不牢或碰瘪;h.铸件表面质量不符合标准规定要求7标志、包装、运输及贮存7.1标志7.1.1电动机上的所有标志刻印方式不限,但必须保证清晰耐用,在整个使用期限内不易磨灭。7.1.2电动机铭牌应固定在杌壳明显位置处。铭牌上应标明的项目如下:a.制造厂名或厂标;b.电动机型号及名称;c,外壳防护分级;d.额定电压;额定电流f.额定频率;g额定输出功率;h.额定转速;22JB/T7578-94绝缘等级j.出厂年月或编号;k.标准编号。在必须缩小铭牌时,可以不标明c、g、hji项。7.1.3绕组出线端标志应刻在出线端或用标号片标明,并同时刻在引出线上,但不得单独悬挂标号片:亦允许以出线颜色代替线端标志。出线颜色标志如下:A1——白色A2——红色7.14电动机运输包装箱外壁的标志应明显,字亦要清晰。7.1.5包装箱外壁应标明的项目如下:乱.发货站及制造厂名称;b.收货站及收货单位名称;c.电动机型号、名称和出品编号;d.电动机的净重及运输箱毛重;e.箱体的尺寸;f.在箱体外适当位置标明“小心轻放”等字样及符号。其符号、图形应符合GB191标准的规定。7.2包装7.2.1电动机的包装应结实可靠,并有防潮措施,避免在运输中受潮与损伤。7.2.2电动机轴伸上的键须绑扎在轴伸上。72.3轴伸、键及凸缘止口表面应加防锈及保护措施7.2.4包装箱内必须附有以下文件:且.产品合格证应随同每台电动机供给用户;b.使用维护说明书(同一用户同一型式的一批电动机)至少供应一份使用维护说明书应规定正确使用方法和存放电动机的条件等73运输电动杋的动输工具不作限制,但运输时必须保证电动机不能相互碰撞、不受雨淋及化学物品腐蚀74贮存7.41电动机应贮存在干燥及无害气体浸入的库房内,严禁将腐蚀化学物品,如酸、碱化学物品的产品等与电动机存放在同一间库房内。7.4.2凡产品经折箱检查后仍需要继续存放时,必须按本标准第72条的规定重新进行包装。8其他在用户按照使用维护说明书的规定正确使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在使用的年内但自制造厂起运的日期不超过二年的时间内能良好地运行。如在此规定时间内,电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。附加说明:本标准由全国旋转电机标准化技术委员会小功率电动机分技术委员会提出。本标准由机械工业部广州电器科学研究所起草并归口。本标准主要起草人侯廷祥。